近年来市场对于大尺寸印刷机有着不同角度的思考,因此,印刷机供货商在开发新设备时,也以市场需求为导向一寸一寸地进行扩充。从印刷企业近年来所面临的状况看,设备的“两高两低”——规格高、效率高、耗损低、成本低业已成为印刷厂追求的目标,而较大尺寸的印刷在某些印刷部分正可以落实减少纸张浪费和提高效率的需求。
当竞争对手将印刷机幅面从105增加到106,并大肆宣传较大幅面对包装印刷的种种优势时,小森公司的LS-44印刷机,早已具备了所有印刷企业对于较大尺寸印刷机的所有需求。LS-44可以承印0.04~1.0mm的纸张,厚纸、薄纸都可以印制,涉及印刷书籍、期刊、出版物、各式彩盒、瓦楞纸箱、书籍封套、纸袋等多项,从而助力印刷企业业务范围的拓展。
在行业利润下降的当下,印刷企业无不绞尽脑汁开发各种印刷业务,在努力提升印刷利润的同时,不断扩增业务量,以便留住更多客户。近年来,源自台湾的一种印刷形态——合版印刷也悄悄在大陆市场流行开来。因此,针对目前市场需求,本文将简要介绍小森LS-44在合版印刷与包装印刷领域的应用。
在合版印刷领域的应用
合版印刷是将印刷流程中具有共通性(如印刷尺寸、纸张种类与厚度)的印刷品加以集合,一起印制,然后再共同分摊制版及印刷费用的一种印刷流程。其目的是为客户提供比较经济的印刷方式,同时也接受少量的订单,交货时间较一般的印刷短。合版印刷适用于少量以及固定制式规格的印刷,如名片、DM、海报、信封、信纸等印刷品。
合版印刷是印刷价格竞争的产物。为取得相应利润,合版印刷必须对纸张等印刷材料进行充分利用;为争取最短的交货时间,合版必须在最短的时间内完成客户交付的印件。以印刷名片为例,每小时的换版率高达8组,若一天以8小时计算,LS-44的幅面可比一般40尺寸印刷机多拼40多模,因此一天8小时的效率比40幅面印刷机提升将近40%;搭配小森各种自动化系统,可以更大幅地缩短印刷作业的准备时间。
在全球单张纸较大尺寸印刷中,LS-44是第一部配备无需弯版的全自动装版系统Full-APC(现在更可选购全自动同步装版系统A-APC),操作人员只需单击按扭即可自动完成橡皮布、压印滚筒以及墨辊的清洗作业。因小森公司的巧妙设计,所有的自动系统之间得以完美搭配,大大节省了印刷作业的准备时间以及印刷人员的工作量,其效率令其他同尺寸印刷机望尘莫及。因此,只要能争取到合理的纸张价格,这样的印刷效能绝对可以为合版印刷业者创造惊人业绩。
以现今市场对印刷的要求来看,由于对短版与短交货期的需求有增无减,因而印刷企业对于机器性能的要求也愈来愈严苛。LS-44不仅上机准备时间短——在15000转的极速印刷中仍可确保一流的印刷质量,而且具有杰出的作业转换性能。因此,在承接短版业务时,该设备无论是在效率提升方面,还是在确保经济效益方面,都拥有无与伦比的竞争力。
在包装印刷领域的应用
包装印刷因为拥有较佳的印刷利润,在如今的微利时代成为印刷企业力争的订单;但也因为包装印刷具有材质特殊、成本高等特性,因此加强对印刷材料利用的充分程度也成为各家印刷供货商争相加大印刷机幅面的原因之一。包装印刷材料成本高,印刷机自动化规格要求也相对提升,否则稍有不慎就足以将原有利润消耗殆尽。小森公司LS-44最大印刷幅面可达1130mm,对于较大尺寸的彩盒与瓦楞纸箱的印刷需求,优于其他竞争对手;与此同时,网点重现效果佳、作业转换快而准确,因此对于必须确保高质量的包装印刷来说,是一部不可获缺的设备。
除印刷机本身的杰出性能外,LS-44可搭配UV上光或水性上光,满足高附加价值印件的需求,完成包装、卷标、卡片等各式印刷业务。小森公司的印刷设备采用刮刀式上光系统,搭配网纹辊,控制上光油的流量,可进行稳定又可靠的上光处理;在延长收纸的部位安装IR或UV干燥系统,可强化上光性能,同时提高印刷品的光泽度,一举两得。此外,在印制非吸收性纸张时,可在印刷座间设置UV干燥系统,从而在印刷时就已经进行固化处理,扩展了印刷业务的范围。
有些包装印刷的材质既特殊又厚,印刷品容易出现刮伤问题。小森公司以骨架式传纸滚筒以及气动式传输系统让印刷品无需接触滚筒,就可以平稳地传送到下一个工作站,避免印刷品被刮伤等问题,确保了高水平的印刷质量;此外,在变更纸张厚度与尺寸时,只要简单地调整一下咬爪高度,即可快速转换工作,其灵活程度不亚于40尺寸印刷机,充分展现了小森公司提升生产效率的专业性。
LS-44打造新价值的规格
LS-44印刷机的主要特性是杰出的生产力、一流的印刷质量与精彩的色彩重现。而造就LS-44的不凡表现,来自于几项特别的设计:
1.印刷单元:印刷机的核心部位。采用最优化的墨辊配置,在确保供应充足油墨的同时,也确保了油墨与润版液的比例保持在最佳状态,因而实现最稳定可靠的高质量印刷。
2.完善的纸张传输系统:确保印刷质量的一大关键因素。LS-44采用真空吸气皮带飞达,可平稳地输送各类纸张;气动式侧挡规消除了留下输纸轮痕迹的疑虑;骨架式传纸滚筒的设计,使纸张的传输与滚筒完全不需接触,可避免纸张蹭脏或划伤等问题。
3.无弯版的APC版夹:进一步提升了卸版与装版的作业效率,版夹采用平面设计,有助于提高套准精度。
4.自动清洗装置:以预先浸湿的洗涤布来清洗橡皮布与压印辊筒,不但可以缩短清洗时间,也减少清洗布的消耗量,提升环保的意识;同时也因各系统间完美的配搭,大大缩短了印刷作业的准备时间。
5.KHS-AI快速调墨系统:利用程序化的预置油墨与脱墨功能,在墨辊上形成一层近似正式印刷状态的油墨薄膜,让印刷机可以快速启动。KHS-AI以缩短作业准备时间及大幅减少纸张耗损的特点,使LS-44的性能得以完全发挥,最终促进生产效率的提高。