关于高层建筑转换层施工技术的要点论述

周志芳　袁晓明

摘 要：随着城市发展速度的进一步加快，建筑功能也逐渐向多样化的方向发展。而转换层的应用也得到了大范围的普及，该类型结构的主要特点包括：钢筋密集、一次灌入混凝土量大、较大施工缝留置难度以及较高的模板与排架支承体系，因此应运用认真、合理且周密的施工措施，促使结构转换层及高层主体工程的质量得到有效保障。

关键词：高层建筑；转换层；施工技术

中图分类号：TU208 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）14-0161-01

1 转换层施工的特点

1.1 转换层施工有较大荷载

在对结构转换层进行施工时，作为施工荷载的主要部分，自重荷载发挥着一定作用。为了实现转换层结构上下变化，避免自重的不利影响得到克服，促使结构端面得到显著提升。

1.2 转换层支撑有较大难度

转换层有较高的标高存在，通常情况下处于20～30 m范围内，需要多层对巨大的施工荷载进行分载。对于转换层中的悬挑部分，可通过桁架结构向下部结构对施工荷载进行传递。

1.3 转换层有较大的钢筋施工量

转换层存在较大的构件跨度与截面尺寸，钢筋存在较大含筋量且密集排布，实施相互穿插。在施工过程中，应对钢筋骨架的稳定及钢筋的布置实施保障。

1.4 转换层存在较高的混凝土强度，且体积大

由于转换层施工属于大体积混凝土，因此运用合理的施工工艺，避免混凝土硬化过程中出现水化热现象，避免各种混凝土裂缝现象的出现。

2 转换层结构的形式

2.1 梁式转换结构

目前，梁式转换属于应用较为广泛的转换层结构型式，其特点主要包括：施工安全、清晰快捷的传力路径、设计方便以及架构简洁等。梁式转换的抗剪承受力对转换梁的截面尺寸进行承受，同时，将截面尺寸的方法差异得到缩减。主要包括：预应力混凝土、加腋或钢骨混凝土等。在建筑工程中，对转换层进行使用时，通常需要同时对设备层作业进行担当，在转换梁腹部对一个口进行打开，便于设备通道通过。对此，可根据是否开口和开口的大小，对转换梁模型进行计算。转换梁模型主要包括：实腹梁、双梁、开孔梁及空腹桁架等。在设计转换梁时，应仔细分析转换大梁和上部结构之间的合作密度，影响了转换梁的内力大小，甚至与受理状态的改变产生一定关联。

2.2 桁架转换结构

目前，主要存在两种桁架撞坏模式，一种为实腹桁架，另一种为空腹桁架。与梁式转换相比，该两种转换模式有多方面优势存在，具有更为明确的受力状态，能够对更为宽阔的空间进行利用，存在脚下的自重里，抗震性强。然而，在设计过程中却又较高的难度存在。与节点复杂性的受力状况进行分析，在一定程度上，桁架转换容易导致剪切脆性损失出现，增加了配筋计算，对施工造成阻碍，进一步受到直接性约束的影响。

2.3 板式转换的结构

现阶段，板式转换存在竞争优势的特征，与相互复杂交错或不正相交的上下部轴网的建筑物情况相结合，可对板式转换模式进行合理选择，随意对结构式和轴网进行搭配。但也会有一定的缺点存在，例如：不清晰的传力路径、复杂的受力情况以及机构分析计算较为繁琐等。与抗剪及冲切的具体要求标准相结合，应有效控制转换板的厚度。

3 转换层的施工要点

3.1 设计混凝土用料

为了使大体积混凝土的合理配合比进行找出，首先应对温度裂缝产生的原因进行分析，也就是说，水泥水化产生的热量使大体积混凝土内外存在较大温差，从而引发大体积混凝土温度裂缝出现。该问题的出现是哟与混凝土有热胀冷缩的问题存在，作为热的不良导体，混凝土有较慢的散热特点，在浇注之后，与外部相比大体积混凝土内部温度要高出许多，通常会存在60 ℃左右的温差，导致内胀外缩的现象发生。在外表面会有较大的拉应力产生，从而形成开裂现象。

3.2 施工前的准备工作

对于大体积混凝土施工前的准备，不仅应做好物质、机具、技术与现场准备，而且还应与施工的特殊性相结合，对附属材料与辅助设备的准备进行做好，例如：真空吸水设备、冰水箱、测温设备以及水泵等。特别应对施工方案的编制工作进行做好。在编制施工方案时，应对以下几点内容进行关注：

①与约束减少的要求相结合，对分层分块的尺寸、层间、块件的结合措施进行确定。②通过采用热工计算，对混凝土入模温度及材料加热与降温的措施进行确定。③对混凝土搅拌、运输及浇筑的方案进行确定。④对混凝土保温方案进行制定。⑤对工程质量、消防措施以及安全施工的制订得到保障。

3.3 施工要点

①对大体积混凝土进行施工时，通常应在低温条件下进行，当最高温度处于30 ℃时最为适宜。当气温达到30 ℃以上时，应运用相应的降低温差的方式促使温度应力的措施得到减少。②配制混凝土。应与各种原材料的配合比相结合，应向搅拌筒内对拌合料进行装入，直至卸料位置，通常情况下应对混凝土的搅拌时间控制在1.5～2 min。在雨季进行施工的过程中，应对粗细骨料的含水量实施测量，并对用水量和粗细骨料用量进行随时调整。③对于搅拌后的混凝土，应向浇筑地点进行运入。在混凝土运输的过程中，应避免有混凝土离析、坍落度变化以及灰浆流失等现象出现。当有离析现象发生时，应实施工人二次拌和后即可实施入模施工。

3.4 混凝土的浇筑

在浇筑混凝土时，应与整体连续浇筑的要求相结合，与结构尺寸的代销、混凝土供应条件以及钢筋疏密等具体情况相结合，对以下三种方法进行运用：

①全面分层。对整个结构划分为多层实施浇筑施工，当已浇筑的下层混凝土尚未达到初凝时，即可实施第二层浇筑。依次逐层施工，直至整个结构浇筑完成即可。该方案通常在较小的结构物的平面尺寸中得到应用。在施工过程中应从短边开始，沿长边实施逐渐推进。可将其划分为两端，从中间向两端，从两端至中间的方式同时开展。②分层分段。在较薄厚度且面积或长度较大的工程中得到适应。在施工时，应从底层一端实施混凝土浇筑。当达到一定距离之后再对第二层进行浇筑，依次向前对其他各层进行浇筑。③斜面分层。与结构的长度达到厚度三倍的工程中得到适用。应在浇筑层底层开始对振捣工作进行开展，逐渐上升，此时向前推荐的混凝土浇筑摊铺厚度应低于1：3，促使分层混凝土之间的施工质量得到保障。

振捣器的棒长及震动力的大小对分层的厚度产生影响，应对混凝土的供应量大小和可能浇筑量的大小进行考虑，通常情况下应达到20～30 cm范围内，要求插入式振捣器应向下层50 cm进行伸入最为适宜。

3.5 混凝土的养护

混凝土拌和物浇筑成型之后即可进行及时养护。养护施工的目的则是为混凝土硬化提供温度、湿度等条件，避免有收缩开裂现象发生，实现混凝土强度与设计要求相符。

当浇筑完混凝土之后，应在12 h内实施浇水及覆盖。要求普通硅酸盐水泥拌制的混凝土应超过14 d，而火山灰质水泥、矿渣水泥、矿渣大坝水泥拌制的混凝土以及大坝水泥的养护时间超过21 d。

4 结 语

作为高层建筑施工的关键，转换层施工对高层建筑的结构体系发挥着纽带的作用，同时转换层的发展促使建筑行业也有发展产生。在施工过程中，转换层施工会有施工难度大、技术要求高等问题存在，也导致较多建筑无法顺利开展。所以，对于高层建筑转换层技术而言，仍需进一步完善及分析，促使高层建筑的多功能性得到保障。

参考文献：

[1] 张秀华.转换层结构设计、施工中若干问题的研究[J].深圳土木与建筑，2007，（1）.

[2] 唐兴荣.高层建筑转换层结构施工中几个问题的探讨[J].施工技术，2000，（8）.