信息化与工业化深度融合实例分析

杜新格

摘要：企业先后上线ORACLE企业资源计划系统、INTEL企业的产品核心数据管理软件、计算机辅助制造、计算机辅助工艺规程设计、计算机辅助工程分析，一步步运用于企业的经营当中并和企业经营融为一体。通过这种信息化和工业化的深度融合，推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力，促进了企业区域化布局、产业化经营、标准化管理、专业化发展和国际化运作，进一步提升企业的软实力和核心竞争力。

关键词：两化融合 制造业

1 背景

实例企业是专业研发、生产和销售xxx工具、属于高新技术企业，拥有中国驰名商标，拥有多家子公司。刚开始购买了新中大财务软件，财务部门单独把所有业务的票据录入到新中大系统，在新中大系统进行核算结帐。信息中心为制造部门编制了软件，涉及生产管理、库存管理、销售管理，各自运行自己的系统。而工艺设计部门购买了PDM软件。IT 部门属于服务部门，业务部门提出需求，IT部门根据需求编制和更改程序。业务部门占主导作用，项目的成功与否完全由业务部门的水平决定。企业管理特别混乱，资源严重浪费。和企业的发展极不匹配。同时还遇到全球的金融危机。因为海外有几个分公司收到的冲击也很大，效益极度下滑。为了企业更上一个台阶，企业老总亲自抓信息化项目，根据企业发展阶段结合行业特点，制定了引入具有业务和IT双高端复合人才，引入了甲骨文ERP 管理系统和清软英泰PLM，实施流程再造，通过两化深度融合，提升管理效率；推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力。促进了企业区域化布局、产业化经营、标准化管理、专业化发展和国际化运作，提高企业的软实力和核心竞争力的方针。

2 信息化与工业化融合方案及成效

2.1 硬件整合为两化融合提供基础。企业建立了标准化机房、数据处理中心。形成了以主机房为中心的覆盖企业所有重要业务部门的三层局域网络体系，布设网点千余个，计算机联网率100%，同时配备了多台UNIX小型机和多台PC服务器以及多台专业的集中存储，为企业ERP系统和PLM系统建设提供了坚实的基础平台。为了深入应用网络技术，与国内规模最大的VPN设备厂商合作，引入SSL VPN，实现了公司领导及主要管理、技术人员移动办公的需求，实现了不限地点、不限终端（支持PC、手机、平板）、不限时间的系统访问；为了规范员工上网行为管理，引进了国内市场占用率第一的深信服上网行为管理设备，做到了上网行为可预防、可跟踪、可审计，提升了企业信息数据安全；同时借助深信服广域网加速设备实现了总公司与子公司之间的跨国界、跨运营商的高速互联，使得整个集团公司都可以共享母公司10多年的信息化成果，大大降低了整个集团公司在信息化方面的投资成本，位于总部的技术人员在任何地点、任何时间都可以轻松维护遍布于全球的信息系统及设备，同时大大加强了总公司对子公司的管理把控，总公司可以实时掌握子公司每天的发货、库存及采购情况，为公司统一决策提供强有力的平台。

2.2 应用方面的两化融合方案。企业软件构建如图1。2009年企业被列为两化融合重点企业，两化融合成为众多企业化解国际金融危机的成功因素[1]。工业化和信息化的“两化融合”要求发挥信息技术的创新作用与倍增效应，通过信息化提升企业的效率、灵敏度和竞争力[2]。

■

图1

2.2.1 经营管理信息化方案。针对企业加强生产经营计划协调性要求，通过ERP一、二期项目的实施，实现了生产计划从下达、车间生产到发货的全程计算机管理。极大改善了物料采购、车间生产和销售需求的协调一致性，销售发货率、库存周转率分别提高10%和11%。同时进行了财务模块本土化开发。开发了成本还原模块，使系统在采用标准成本核算的基础上，系统自动还原出产品的实际成本，通过对实际成本和标准成本的差异的分析来调整生产的结构和流程。成本还原的原理如图2：

在成本还原的基础上，又进行了存货收发存报表，产品多层级报表的开发。同时BIEE智能开发还增加了工业产值和现行价报表，费用控制报表，企业经营简报。集团公司报表等，借助信息系统，使企业的财务管理水平得到明显提升，财务人员的工作从核算上升为控制和分析，准确及时地为高层领导决策提供依据。

针对客户提出的新产品开发周期过长，以及生产部门提出的技术资料不全和时效性问题，通过PLM系统的实施，使新产品的开发周期平均减少了1.5天，有效提升了新产品对销售的贡献率，同时，利用PLM的版本和权限控制功能，彻底解决了技术资料的时效性和完整性问题。

为了解决车间计件工资工种工资核算困难、周期长、容易出错问题，实例企业与国内知名咨询公司合作，在Oracle ERP基础上定制开发了适合本企业自身情况的计件工资计算系统。任何岗位员工工资都可以做到实时查询，月底工资结转、结算从手工时代的7天左右缩短到不到2天，工资计算人员从5个缩减为2个，提高了工资计算准确性、及时性，并且大幅降低了人力成本。

2.2.2 生产过程两化融合方案。为提升企业设计能力、实现企业产品研发数字化，企业先后购入了几十套专业设计软件，包括CAXA电子图版、PRO-E三维制图、CAM（计算机辅助制造）和CAPP（计算机辅助工艺规程设计）、CAE（计算机辅助工程分析），并取得了显著成效。尤其是应用三维实体设计，新产品研发设计周期平均缩短了将近20天，极大提升了研发效率和水平。通过实施PLM系统，公司建立起了并行、先进的产品设计及开发环境，规范了产品开发技术管理，优化了产品开发流程，实现了技术部门研发过程的控制与管理；通过自主研发，实现了PLM相应环节与ERP系统的实时数据交换，避免了重复录入，提高了工作效率；技术图纸、产品配方实现了全部电子化，固化进了系统，并针对不同职位设定了严格的权限限定，保证了数据安全及保密性。

2.3 两化融合成效分析。通过ERP和PLM系统的实施：①实现了生产经营计划的计算机控制，大大提高了计划的有效性和可执行性。其中仅计划预测准确率一项就提升了10%还多。②提供了全面、实时、准确的数据支持，借助ERP系统数据的支持，可以方便的对历史数据进行追溯、查询和分析，为经营决策、成本控制、计划规划、绩效考核提供了有力支持，彻底抛弃了之前翻账本、摁计算器的工作习惯，提升了工作效率。③数据源头得到了整合，做到了所有数据均只有一个出口，以保证数据的唯一性。并实现了数据共享，使员工逐渐从简单、重复的工作中解放出来，从而有时间去从事研究分析工作，不但大幅提高了工作效率，而且还提高了工作质量。④通过信息系统的实施，固化和优化了业务流程，对公司制度的执行起到了很好的控制作用（执行力），而且，还带动管理人员思维方面的提升，促进了管理思维向系统思维的转变，改变了“头痛医头，脚痛医脚”的做法，开始从流程角度来考虑问题。这一切的实现，主要是因为有了ERP系统的平台支持。⑤促进了公司基础管理水平的提高。ERP系统对数据的准确性要求很高，在数据整理过程当中，企业必须不断地规范、提高自身的基础管理水平，才能适应ERP系统的要求，间接促进了企业基础管理水平的提高。⑥使公司管理迅速与国际接轨，在应对各种贸易壁垒和技术壁垒过程中，ERP系统作为一个庞大的数据仓库，在整个过程中起到了无可替代的作用。

3 推进信息化与工业化融合体会

3.1 领导要重视、高管亲自协调是企业信息化成功的关键。信息化建设不但要有大量资金投入，更重要的是，要进行大量的业务流程改造和优化，没有高层的深度参与无法实现。并且会在一定程度上打破一些部门的即得利益，引起部门间的利益变化以及人员工作方式、责任、权力的变化，经常会引起部分人员的抵触，为实施信息化建设工作带来很大困难，因此在实施工作中，必须依靠企业高层领导直接参与工作，统一协调和调度，改变企业员工的传统观念，增进理解和支持，保证项目工作开展和推进。

3.2 实施企业信息化是一项牵扯企业内部各方面的系统工程。需要企业各个部门都要深度参与进来，对企业的各项业务流程进行优化，按即定规则进行操作，以保证企业信息系统顺利进行。同时，信息化建设是一个长期的过程，需要在运行当中根据业务的变化不断的优化和修改系统的处理流程，这种优化需要培养一批高素质的复合型人才作为信息化建设的中坚力量，一般来说，人员素质越高，系统的作用发挥就会越大。在实施企业信息化的过程中，企业要把对外招聘、内部培养、业余教育结合起来，培养一支既懂信息、又懂管理的高素质的队伍，以保证信息建设的顺利实施。

3.3 信息化建设要与企业经营实际有机的结合起来，必须从企业经营实际出发，根据企业发展现状和信息化基础，制定切合实际的信息化战略规划，有选择有目的的分步实施，力求实效，避免追求规模和盲目投资。

参考文献：

[1]金江军.2009-2010年中国两化融合回顾与展望[J].中国制造业信息化，2010（04）.

[2]金喜成.“两化融合”是提升企业管理水平的瓶颈[J].理论界，2010（05）.

[3]于乐，潘新兴.“两化融合”相关问题研究综述[J].价值工程，2012（14）.endprint

摘要：企业先后上线ORACLE企业资源计划系统、INTEL企业的产品核心数据管理软件、计算机辅助制造、计算机辅助工艺规程设计、计算机辅助工程分析，一步步运用于企业的经营当中并和企业经营融为一体。通过这种信息化和工业化的深度融合，推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力，促进了企业区域化布局、产业化经营、标准化管理、专业化发展和国际化运作，进一步提升企业的软实力和核心竞争力。

关键词：两化融合 制造业

1 背景

实例企业是专业研发、生产和销售xxx工具、属于高新技术企业，拥有中国驰名商标，拥有多家子公司。刚开始购买了新中大财务软件，财务部门单独把所有业务的票据录入到新中大系统，在新中大系统进行核算结帐。信息中心为制造部门编制了软件，涉及生产管理、库存管理、销售管理，各自运行自己的系统。而工艺设计部门购买了PDM软件。IT 部门属于服务部门，业务部门提出需求，IT部门根据需求编制和更改程序。业务部门占主导作用，项目的成功与否完全由业务部门的水平决定。企业管理特别混乱，资源严重浪费。和企业的发展极不匹配。同时还遇到全球的金融危机。因为海外有几个分公司收到的冲击也很大，效益极度下滑。为了企业更上一个台阶，企业老总亲自抓信息化项目，根据企业发展阶段结合行业特点，制定了引入具有业务和IT双高端复合人才，引入了甲骨文ERP 管理系统和清软英泰PLM，实施流程再造，通过两化深度融合，提升管理效率；推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力。促进了企业区域化布局、产业化经营、标准化管理、专业化发展和国际化运作，提高企业的软实力和核心竞争力的方针。

2 信息化与工业化融合方案及成效

2.1 硬件整合为两化融合提供基础。企业建立了标准化机房、数据处理中心。形成了以主机房为中心的覆盖企业所有重要业务部门的三层局域网络体系，布设网点千余个，计算机联网率100%，同时配备了多台UNIX小型机和多台PC服务器以及多台专业的集中存储，为企业ERP系统和PLM系统建设提供了坚实的基础平台。为了深入应用网络技术，与国内规模最大的VPN设备厂商合作，引入SSL VPN，实现了公司领导及主要管理、技术人员移动办公的需求，实现了不限地点、不限终端（支持PC、手机、平板）、不限时间的系统访问；为了规范员工上网行为管理，引进了国内市场占用率第一的深信服上网行为管理设备，做到了上网行为可预防、可跟踪、可审计，提升了企业信息数据安全；同时借助深信服广域网加速设备实现了总公司与子公司之间的跨国界、跨运营商的高速互联，使得整个集团公司都可以共享母公司10多年的信息化成果，大大降低了整个集团公司在信息化方面的投资成本，位于总部的技术人员在任何地点、任何时间都可以轻松维护遍布于全球的信息系统及设备，同时大大加强了总公司对子公司的管理把控，总公司可以实时掌握子公司每天的发货、库存及采购情况，为公司统一决策提供强有力的平台。

2.2 应用方面的两化融合方案。企业软件构建如图1。2009年企业被列为两化融合重点企业，两化融合成为众多企业化解国际金融危机的成功因素[1]。工业化和信息化的“两化融合”要求发挥信息技术的创新作用与倍增效应，通过信息化提升企业的效率、灵敏度和竞争力[2]。

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图1

2.2.1 经营管理信息化方案。针对企业加强生产经营计划协调性要求，通过ERP一、二期项目的实施，实现了生产计划从下达、车间生产到发货的全程计算机管理。极大改善了物料采购、车间生产和销售需求的协调一致性，销售发货率、库存周转率分别提高10%和11%。同时进行了财务模块本土化开发。开发了成本还原模块，使系统在采用标准成本核算的基础上，系统自动还原出产品的实际成本，通过对实际成本和标准成本的差异的分析来调整生产的结构和流程。成本还原的原理如图2：

在成本还原的基础上，又进行了存货收发存报表，产品多层级报表的开发。同时BIEE智能开发还增加了工业产值和现行价报表，费用控制报表，企业经营简报。集团公司报表等，借助信息系统，使企业的财务管理水平得到明显提升，财务人员的工作从核算上升为控制和分析，准确及时地为高层领导决策提供依据。

针对客户提出的新产品开发周期过长，以及生产部门提出的技术资料不全和时效性问题，通过PLM系统的实施，使新产品的开发周期平均减少了1.5天，有效提升了新产品对销售的贡献率，同时，利用PLM的版本和权限控制功能，彻底解决了技术资料的时效性和完整性问题。

为了解决车间计件工资工种工资核算困难、周期长、容易出错问题，实例企业与国内知名咨询公司合作，在Oracle ERP基础上定制开发了适合本企业自身情况的计件工资计算系统。任何岗位员工工资都可以做到实时查询，月底工资结转、结算从手工时代的7天左右缩短到不到2天，工资计算人员从5个缩减为2个，提高了工资计算准确性、及时性，并且大幅降低了人力成本。

2.2.2 生产过程两化融合方案。为提升企业设计能力、实现企业产品研发数字化，企业先后购入了几十套专业设计软件，包括CAXA电子图版、PRO-E三维制图、CAM（计算机辅助制造）和CAPP（计算机辅助工艺规程设计）、CAE（计算机辅助工程分析），并取得了显著成效。尤其是应用三维实体设计，新产品研发设计周期平均缩短了将近20天，极大提升了研发效率和水平。通过实施PLM系统，公司建立起了并行、先进的产品设计及开发环境，规范了产品开发技术管理，优化了产品开发流程，实现了技术部门研发过程的控制与管理；通过自主研发，实现了PLM相应环节与ERP系统的实时数据交换，避免了重复录入，提高了工作效率；技术图纸、产品配方实现了全部电子化，固化进了系统，并针对不同职位设定了严格的权限限定，保证了数据安全及保密性。

2.3 两化融合成效分析。通过ERP和PLM系统的实施：①实现了生产经营计划的计算机控制，大大提高了计划的有效性和可执行性。其中仅计划预测准确率一项就提升了10%还多。②提供了全面、实时、准确的数据支持，借助ERP系统数据的支持，可以方便的对历史数据进行追溯、查询和分析，为经营决策、成本控制、计划规划、绩效考核提供了有力支持，彻底抛弃了之前翻账本、摁计算器的工作习惯，提升了工作效率。③数据源头得到了整合，做到了所有数据均只有一个出口，以保证数据的唯一性。并实现了数据共享，使员工逐渐从简单、重复的工作中解放出来，从而有时间去从事研究分析工作，不但大幅提高了工作效率，而且还提高了工作质量。④通过信息系统的实施，固化和优化了业务流程，对公司制度的执行起到了很好的控制作用（执行力），而且，还带动管理人员思维方面的提升，促进了管理思维向系统思维的转变，改变了“头痛医头，脚痛医脚”的做法，开始从流程角度来考虑问题。这一切的实现，主要是因为有了ERP系统的平台支持。⑤促进了公司基础管理水平的提高。ERP系统对数据的准确性要求很高，在数据整理过程当中，企业必须不断地规范、提高自身的基础管理水平，才能适应ERP系统的要求，间接促进了企业基础管理水平的提高。⑥使公司管理迅速与国际接轨，在应对各种贸易壁垒和技术壁垒过程中，ERP系统作为一个庞大的数据仓库，在整个过程中起到了无可替代的作用。

3 推进信息化与工业化融合体会

3.1 领导要重视、高管亲自协调是企业信息化成功的关键。信息化建设不但要有大量资金投入，更重要的是，要进行大量的业务流程改造和优化，没有高层的深度参与无法实现。并且会在一定程度上打破一些部门的即得利益，引起部门间的利益变化以及人员工作方式、责任、权力的变化，经常会引起部分人员的抵触，为实施信息化建设工作带来很大困难，因此在实施工作中，必须依靠企业高层领导直接参与工作，统一协调和调度，改变企业员工的传统观念，增进理解和支持，保证项目工作开展和推进。

3.2 实施企业信息化是一项牵扯企业内部各方面的系统工程。需要企业各个部门都要深度参与进来，对企业的各项业务流程进行优化，按即定规则进行操作，以保证企业信息系统顺利进行。同时，信息化建设是一个长期的过程，需要在运行当中根据业务的变化不断的优化和修改系统的处理流程，这种优化需要培养一批高素质的复合型人才作为信息化建设的中坚力量，一般来说，人员素质越高，系统的作用发挥就会越大。在实施企业信息化的过程中，企业要把对外招聘、内部培养、业余教育结合起来，培养一支既懂信息、又懂管理的高素质的队伍，以保证信息建设的顺利实施。

3.3 信息化建设要与企业经营实际有机的结合起来，必须从企业经营实际出发，根据企业发展现状和信息化基础，制定切合实际的信息化战略规划，有选择有目的的分步实施，力求实效，避免追求规模和盲目投资。

参考文献：

[1]金江军.2009-2010年中国两化融合回顾与展望[J].中国制造业信息化，2010（04）.

[2]金喜成.“两化融合”是提升企业管理水平的瓶颈[J].理论界，2010（05）.

[3]于乐，潘新兴.“两化融合”相关问题研究综述[J].价值工程，2012（14）.endprint

摘要：企业先后上线ORACLE企业资源计划系统、INTEL企业的产品核心数据管理软件、计算机辅助制造、计算机辅助工艺规程设计、计算机辅助工程分析，一步步运用于企业的经营当中并和企业经营融为一体。通过这种信息化和工业化的深度融合，推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力，促进了企业区域化布局、产业化经营、标准化管理、专业化发展和国际化运作，进一步提升企业的软实力和核心竞争力。

关键词：两化融合 制造业

1 背景

实例企业是专业研发、生产和销售xxx工具、属于高新技术企业，拥有中国驰名商标，拥有多家子公司。刚开始购买了新中大财务软件，财务部门单独把所有业务的票据录入到新中大系统，在新中大系统进行核算结帐。信息中心为制造部门编制了软件，涉及生产管理、库存管理、销售管理，各自运行自己的系统。而工艺设计部门购买了PDM软件。IT 部门属于服务部门，业务部门提出需求，IT部门根据需求编制和更改程序。业务部门占主导作用，项目的成功与否完全由业务部门的水平决定。企业管理特别混乱，资源严重浪费。和企业的发展极不匹配。同时还遇到全球的金融危机。因为海外有几个分公司收到的冲击也很大，效益极度下滑。为了企业更上一个台阶，企业老总亲自抓信息化项目，根据企业发展阶段结合行业特点，制定了引入具有业务和IT双高端复合人才，引入了甲骨文ERP 管理系统和清软英泰PLM，实施流程再造，通过两化深度融合，提升管理效率；推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力。促进了企业区域化布局、产业化经营、标准化管理、专业化发展和国际化运作，提高企业的软实力和核心竞争力的方针。

2 信息化与工业化融合方案及成效

2.1 硬件整合为两化融合提供基础。企业建立了标准化机房、数据处理中心。形成了以主机房为中心的覆盖企业所有重要业务部门的三层局域网络体系，布设网点千余个，计算机联网率100%，同时配备了多台UNIX小型机和多台PC服务器以及多台专业的集中存储，为企业ERP系统和PLM系统建设提供了坚实的基础平台。为了深入应用网络技术，与国内规模最大的VPN设备厂商合作，引入SSL VPN，实现了公司领导及主要管理、技术人员移动办公的需求，实现了不限地点、不限终端（支持PC、手机、平板）、不限时间的系统访问；为了规范员工上网行为管理，引进了国内市场占用率第一的深信服上网行为管理设备，做到了上网行为可预防、可跟踪、可审计，提升了企业信息数据安全；同时借助深信服广域网加速设备实现了总公司与子公司之间的跨国界、跨运营商的高速互联，使得整个集团公司都可以共享母公司10多年的信息化成果，大大降低了整个集团公司在信息化方面的投资成本，位于总部的技术人员在任何地点、任何时间都可以轻松维护遍布于全球的信息系统及设备，同时大大加强了总公司对子公司的管理把控，总公司可以实时掌握子公司每天的发货、库存及采购情况，为公司统一决策提供强有力的平台。

2.2 应用方面的两化融合方案。企业软件构建如图1。2009年企业被列为两化融合重点企业，两化融合成为众多企业化解国际金融危机的成功因素[1]。工业化和信息化的“两化融合”要求发挥信息技术的创新作用与倍增效应，通过信息化提升企业的效率、灵敏度和竞争力[2]。

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图1

2.2.1 经营管理信息化方案。针对企业加强生产经营计划协调性要求，通过ERP一、二期项目的实施，实现了生产计划从下达、车间生产到发货的全程计算机管理。极大改善了物料采购、车间生产和销售需求的协调一致性，销售发货率、库存周转率分别提高10%和11%。同时进行了财务模块本土化开发。开发了成本还原模块，使系统在采用标准成本核算的基础上，系统自动还原出产品的实际成本，通过对实际成本和标准成本的差异的分析来调整生产的结构和流程。成本还原的原理如图2：

在成本还原的基础上，又进行了存货收发存报表，产品多层级报表的开发。同时BIEE智能开发还增加了工业产值和现行价报表，费用控制报表，企业经营简报。集团公司报表等，借助信息系统，使企业的财务管理水平得到明显提升，财务人员的工作从核算上升为控制和分析，准确及时地为高层领导决策提供依据。

针对客户提出的新产品开发周期过长，以及生产部门提出的技术资料不全和时效性问题，通过PLM系统的实施，使新产品的开发周期平均减少了1.5天，有效提升了新产品对销售的贡献率，同时，利用PLM的版本和权限控制功能，彻底解决了技术资料的时效性和完整性问题。

为了解决车间计件工资工种工资核算困难、周期长、容易出错问题，实例企业与国内知名咨询公司合作，在Oracle ERP基础上定制开发了适合本企业自身情况的计件工资计算系统。任何岗位员工工资都可以做到实时查询，月底工资结转、结算从手工时代的7天左右缩短到不到2天，工资计算人员从5个缩减为2个，提高了工资计算准确性、及时性，并且大幅降低了人力成本。

2.2.2 生产过程两化融合方案。为提升企业设计能力、实现企业产品研发数字化，企业先后购入了几十套专业设计软件，包括CAXA电子图版、PRO-E三维制图、CAM（计算机辅助制造）和CAPP（计算机辅助工艺规程设计）、CAE（计算机辅助工程分析），并取得了显著成效。尤其是应用三维实体设计，新产品研发设计周期平均缩短了将近20天，极大提升了研发效率和水平。通过实施PLM系统，公司建立起了并行、先进的产品设计及开发环境，规范了产品开发技术管理，优化了产品开发流程，实现了技术部门研发过程的控制与管理；通过自主研发，实现了PLM相应环节与ERP系统的实时数据交换，避免了重复录入，提高了工作效率；技术图纸、产品配方实现了全部电子化，固化进了系统，并针对不同职位设定了严格的权限限定，保证了数据安全及保密性。

2.3 两化融合成效分析。通过ERP和PLM系统的实施：①实现了生产经营计划的计算机控制，大大提高了计划的有效性和可执行性。其中仅计划预测准确率一项就提升了10%还多。②提供了全面、实时、准确的数据支持，借助ERP系统数据的支持，可以方便的对历史数据进行追溯、查询和分析，为经营决策、成本控制、计划规划、绩效考核提供了有力支持，彻底抛弃了之前翻账本、摁计算器的工作习惯，提升了工作效率。③数据源头得到了整合，做到了所有数据均只有一个出口，以保证数据的唯一性。并实现了数据共享，使员工逐渐从简单、重复的工作中解放出来，从而有时间去从事研究分析工作，不但大幅提高了工作效率，而且还提高了工作质量。④通过信息系统的实施，固化和优化了业务流程，对公司制度的执行起到了很好的控制作用（执行力），而且，还带动管理人员思维方面的提升，促进了管理思维向系统思维的转变，改变了“头痛医头，脚痛医脚”的做法，开始从流程角度来考虑问题。这一切的实现，主要是因为有了ERP系统的平台支持。⑤促进了公司基础管理水平的提高。ERP系统对数据的准确性要求很高，在数据整理过程当中，企业必须不断地规范、提高自身的基础管理水平，才能适应ERP系统的要求，间接促进了企业基础管理水平的提高。⑥使公司管理迅速与国际接轨，在应对各种贸易壁垒和技术壁垒过程中，ERP系统作为一个庞大的数据仓库，在整个过程中起到了无可替代的作用。

3 推进信息化与工业化融合体会

3.1 领导要重视、高管亲自协调是企业信息化成功的关键。信息化建设不但要有大量资金投入，更重要的是，要进行大量的业务流程改造和优化，没有高层的深度参与无法实现。并且会在一定程度上打破一些部门的即得利益，引起部门间的利益变化以及人员工作方式、责任、权力的变化，经常会引起部分人员的抵触，为实施信息化建设工作带来很大困难，因此在实施工作中，必须依靠企业高层领导直接参与工作，统一协调和调度，改变企业员工的传统观念，增进理解和支持，保证项目工作开展和推进。

3.2 实施企业信息化是一项牵扯企业内部各方面的系统工程。需要企业各个部门都要深度参与进来，对企业的各项业务流程进行优化，按即定规则进行操作，以保证企业信息系统顺利进行。同时，信息化建设是一个长期的过程，需要在运行当中根据业务的变化不断的优化和修改系统的处理流程，这种优化需要培养一批高素质的复合型人才作为信息化建设的中坚力量，一般来说，人员素质越高，系统的作用发挥就会越大。在实施企业信息化的过程中，企业要把对外招聘、内部培养、业余教育结合起来，培养一支既懂信息、又懂管理的高素质的队伍，以保证信息建设的顺利实施。

3.3 信息化建设要与企业经营实际有机的结合起来，必须从企业经营实际出发，根据企业发展现状和信息化基础，制定切合实际的信息化战略规划，有选择有目的的分步实施，力求实效，避免追求规模和盲目投资。

参考文献：

[1]金江军.2009-2010年中国两化融合回顾与展望[J].中国制造业信息化，2010（04）.

[2]金喜成.“两化融合”是提升企业管理水平的瓶颈[J].理论界，2010（05）.

[3]于乐，潘新兴.“两化融合”相关问题研究综述[J].价值工程，2012（14）.endprint