印品表面清洁工艺让收益最大化

葛纪者

近年来，随着市场竞争的白热化，印刷企业的利润率不断降低，而通过技术改进降低产品损耗，不仅可以提高企业利润率，更能在一定程度上推动行业的发展。本文中，笔者将为大家介绍一种创新技术，即卷筒纸烫金机印品表面清洁工艺，其主要用于清洁印品表面，避免金粉污染印品，同时也能降低自动品检机的误检率，进一步降低产品损耗。

创新背景

烫印作为一种表面整饰工艺，能给印品带来强烈的视觉效果，因此在包装印刷领域得到了广泛应用。按照走纸方式的不同，烫印可分为单张纸烫印和卷筒纸烫印两种。由于卷筒纸烫印无需叼口，可节省纸张，且烫印时可根据凹印的色标定位，有效消除了单张纸因套准线偏差而对烫印套准产生的影响，因此得到了更为广泛的推广和应用。

张力控制是平压平卷筒纸烫金机的一项重要功能，为在运转过程中形成合适的张力，需要保证压力胶辊和导纸辊保持合压，然而，当烫印后的纸张从压力胶辊和导纸辊之间穿过时，在摩擦力的作用下，纸张表面的部分金粉会转移到压力胶辊上，当后续纸张再次穿过压力胶辊时，压力胶辊上的金粉又会转移到纸张表面，而且部分金粉在设备震动的作用下还会飘浮在空气中，在纸带静电的作用下往往会再次附着于纸张表面和背面，从而严重影响印品质量。

另外，当自动品检机进行质检时，如果有金粉附着在印品表面，或者飘浮于摄像头与印品之间，那么采集到的印品图案上就会出现相应的黑点，此时自动品检机就会将其误认为墨点，从而将该印品当作不良品进行剔除。

更重要的是，背面吸附有金粉的印品在质检过程中不易被察觉，往往到了消费者手中才会被发现。尽管包装盒内的金粉对内容物造成的污染微乎其微，但这严重影响了消费者对产品的信任度，特别是在食品、药品安全问题日益被关注的今天，小小的金粉对企业的不良影响可能是致命的。

为此，我公司结合卷筒纸烫金机的生产实际，研发出卷筒纸烫金机印品表面清洁工艺，很好地解决了金粉所带来的隐患。

主要创新点

基于卷筒纸烫金机的印品表面清洁工艺主要通过清洁系统来实现。清洁系统主要包括静电消除器、除尘辊、集尘辊等关键部件（如图1a所示），为彻底消除金粉对印品的影响，各部件均成组应用，因安装需要，清洁系统还包括支架、机体、盖板等附属机构（如图1b所示）。

清洁系统安装于卷筒纸烫金机最后一个烫金机组与收卷机构之间，安装位置如图2所示。烫印后的纸带进入清洁系统后，首先经过前静电消除器，消除静电后进入除尘辊组；在除尘辊组中，纸带上下表面各有两根除尘辊，除尘辊表面为低黏不干胶，通过与纸带表面直接接触，除去吸附在纸带表面的金粉；纸带上下方还各有一根集尘辊，集尘辊表面为中黏不干胶，其不与纸带接触，而是与除尘辊直接接触，主要作用是除去除尘辊表面的金粉，一般集尘辊的直径是除尘辊的3～5倍；最后纸带经过后静电消除器，再次消除静电，以防纸带受到金粉的二次污染。

由于除尘辊与集尘辊表面均为不干胶，且辊体可自由拆装，表面可用水直接清洗，故二者均可循环重复使用，不仅寿命长，而且环保性好。除了能除去印品表面的金粉以外，清洁系统还能同时将纸带表面吸附的其他粉尘一并除去，因此其不仅可以应用于烫金机，也可以应用于卷筒纸凹印机、分条机、复卷机等设备。

基于卷筒纸烫金机的印品表面清洁工艺主要有以下创新点：

（1）解决了平压平卷筒纸烫金机印品表面金粉、尘埃难以清除的行业难题。

（2）清洁系统所使用的胶辊可清洗、可更换，能循环重复使用，环保性好。

（3）清洁系统操作简便、能耗低，不会对烫印效率产生任何不良影响，可在多种型号的卷筒纸烫金机上推广使用。

应用效益分析

清洁系统应用于卷筒纸烫金机之后，为我公司带来了巨大的经济效益。以我公司生产的某款小盒烟包为例：该产品烫印位置多达8处，使用清洁系统前，生产1200万张该款产品，自动品检机检测出的不合格品为432688张，不合格率为3.6%；使用清洁系统后，生产1080万张同款产品，自动品检机检测出的不合格品为225762张，不合格率降至2.09%。2013年，该款烟包产品共计生产了 375万套，其中小盒烟包生产了3750万张，以0.21元/张计算，如果该款产品均不使用清洁系统，不合格品折合销售价约28.4万元，而如果全部使用清洁系统，不合格品折合销售价约16.5万元，两者相差11.9万元。

另外，应用清洁系统之后，客户投诉率为零，不仅为企业树立了良好的形象，同时也使得我公司具备了生产清洁度要求更高的包装产品的能力，因此我公司药包印刷业务量也在不断增加，为企业的业务扩展提供了有利条件。

对印品质量的影响分析

清洁系统的加入是否会对印品质量造成不利影响？这也是我们非常关心的一个问题。为深入了解清洁系统对印品质量的不利影响，应对使用清洁系统前后印品可能受到影响的质量指标进行检测，如色差、水分含量、墨层耐磨性、折痕挺度、VOC含量等。

下面，以我公司生产生产的某款烟包（承印材料为200g/m2白卡纸）为例加以说明。

（1）检测环境：温度22.4℃，湿度52%。

（2）检测设备：分光光度仪X-Rite Color i7、快速水分测定仪MA35M-00230V1、油墨摩擦仪Suther land 2000、折痕挺度仪TM179-11-00、顶空-气相色谱仪Agilent 7697A+7890A。

（3）检测方法：随机抽取使用清洁系统前后的印品各10组，每个检测项均由3位检测员随机完成。为保证数据的可靠性，色差检测点为印品表面3个不同的区域；检测水分含量采用蒸发法；测量墨层耐磨性时，先使用油墨摩擦仪在4磅的重力下摩擦100次，再使用分光光度仪检测并分析墨层耐磨性。

（4）检测结果：如表1、表2所示（VOC含量参照标准：YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》）。

（5）检测结果分析：对比表1、表2，清洁系统使用前后印品质量指标检测结果均未发生明显变化，即卷筒纸烫金机印品表面清洁工艺的应用不会对印品产生不利影响。

综上所述，基于卷筒纸烫金机的印品表面清洁工艺能够解决金粉对印品的污染问题，可灵活应用于各种型号的卷筒纸烫金机，对印品质量不会产生任何不利影响，能大幅提升印品清洁度，降低印品不合格率，特别适用于卷烟、食品、药品等包装的烫印工艺，不仅能为企业带来可观的经济效益，还能为企业带来良好的环境效益。endprint