浅析煤矿机电设备管理

尹彦文

摘 要：煤矿开采业是我国能源供给的主要产业部门，它保障着我国工业化进程的顺利进行。煤矿开采仅仅依靠人力远远不够，还需要现代化机械开采设备的支持，要保证机电设备正常有效的开展作业，煤矿机电设备的科学管理是必不可少的重要环节。为此，文章就煤矿机电设备管理工作进行了系统论述。

关键词：设备管理；现状；安全原则；管理制度；保养维修

引言

伴随着我国工业化进程的加快，科技水平也有了飞跃式的进步，这不仅引领了人们生活方式向科技化转变，同时也推动了现代化生产设备的研发和使用，煤炭机电设备就是其中的一种。煤炭机电设备是煤矿开采的重要手段，它的应用不仅大幅度减轻了人们的开采作业量，还提高了开采效率，增加了煤矿的总产量。与此同时，还大大降低了地下开采作业的危险性，有利的保障了作业人员的人身安全。机电设备发展日益呈现多样化的趋势，根据作业环境和作业需要的不同，开采设备的体积有所不同，型号和功能也各异，因此，企业必须加大机电设备系统的管理力度，从设备的采购，安装，运行，到设备的保养，维修和更新，整套环节都确保进行有效的管理，在此过程中，人性化和安全性是管理工作开展的基础。另外，为了适应煤矿机电设备领域的新变化和新形式，机电管理也要跟上时代的步伐，与时俱进，确保机电设备管理正常运转。只有正视科学管理机电设备对于整个煤矿开采行业的作用，才能更好的开展此项工作，保证煤炭开采作业的顺利进行。

1 加强煤矿设备管理的意义

煤矿设备管理的基本任务是通过一系列的组织、经济、技术措施对企业设备的使用、安装、购置、维修、更新、改造、直至报废的全部过程进行综合的管理，保持设备的完好，通过更新、改造、和修理等手段来恢复设备的良好性能，以保证设备性能的充分发挥，来保证设备的降低成本，安全运行。以促进煤矿企业的提高企业经济效益，生产持续发展。一个企业要发展就必须要生产产品，然而设备是生产的最基础工具。所以企业最基本的一项工作是设备的管理工作，设备技术性能的好坏不仅关系到生产的效益和成本，还关系到煤炭企业的煤炭产量高低。最经济的寿命周期费用是通过设备管理，来获得最佳的设备效率。所以，保证企业获得最佳经济效益的物质基础是煤矿设备管理。矿井生产环节的重要组成部分是煤矿机电运输，也遍布矿井的各个角落，同时也是矿井发展的重要因素。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行提出防治措施和分析，將会在很大程度上降低煤矿机电运输的事故，为煤矿可持续发展提供条件。矿井生产环节的重要组成部分是煤矿机电运输，它贯穿了矿井的每个生产环节，技术性强，特殊工种多，涉及面广，战线长。随着生产能力的提高采掘的深入，煤矿机电运输系统一旦煤矿机电运输系统发生事故，不仅会严重威胁人员的生命安全及矿井，而且影响煤矿生产，所以要探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，认真分析当前机电运输事故发生的原因，提高安全管理水平，吸取教训，具有很重要意义。

2 目前我国煤矿机电设备管理的现状和暴露的问题

2.1 企业管理人员的思想落后，忽视机电设备管理的重要性

大多数煤炭开采行业的管理者都具有企业利益至上的管理概念，他们重视煤炭开采的数量和质量远远超过于对开采机电设备的管理，一味的追求高产量高效益，机电设备仅仅是完成预期开采目标的一种生产工具而已，这就导致机电设备处于长时间超负荷运转状态。而且，当设备发生故障时，企业管理者也不会予以高度重视，经常会以为机械设备只是小问题而已，稍微修理一下能够继续运转就行，按时对设备进行保养与维修更是难以实行。由于设备没有得到及时有效的保养与维修，一旦真正出现问题，将导致整个开采工作处于瘫痪状态，严重延误工期。机械设备带病运行对作业人员的安全性也难以保障。

2.2 作业人员培训不到位，责任意识差

机械设备的正常运行要靠作业人员的操作来实现，对设备的日常管理与维护需要工作人员的参与和配合，所以人员本身要有强烈的责任和安全意识。而在现实环境中，我国煤炭开采行业的从业人员大多知识水平偏低，专业素质较差，企业又没有及时的对人员开展安全操作和设备管理方面的技术培训，即使进行了培训也很难对人员进行严格的考核或者考核不到位；另外一方面，企业对人员的安全意识教育也不十分重视，为了企业经济利益的最大化，经常出现工人超时加班的违规现象，增加了作业的风险。

2.3 企业管理制度不严格

首先，设备管理过程中人员职责分工不明确，对设备的管理没有具体落实到人，致使产生问题互相推脱，问题责任不清；其次，奖惩制度没有切实有效的实行，奖惩措施只是空喊口号，起不到对人员管理的威慑性，也难以带动人员工作的积极性；最后，对错误行为的惩处力度不足，远没有达到应有的效果，致使同样的错误一犯再犯，屡禁不绝。

2.4 机电设备维护不力，威胁作业安全

由于传统管理方法在一些管理人员的头脑中根深蒂固，为了节约生产成本，保证企业的最大利益，管理者对机电设备的正常保养工序一拖再拖，只要设备还能坚持运转，就绝不停运。因此，我国煤矿开采设备经常处于极其恶劣的运转状态，达不到正常运行标准，存在严重的安全隐患；人员的操作不当多是引发机械设备故障的根源，由于地下开采环境的特殊性，煤矿开采设备必须提前进行有效的抗潮防腐蚀防落尘处理，以保障运转不受环境的影响，但有时因为操作人员的疏忽，致使设备的保养不善，减少了设备的使用寿命。如果设备一旦被潮气侵蚀，长期下去将会严重锈蚀，导致设备的灵活性受损，严重者会使设备完全失去使用价值。

3 煤矿机电设备管理时应该遵循的原则

3.1 机电设备的安全第一性原则

煤矿开采作业需要用到各种各样的机电设备，每项设备之间都应该保证相互间协调运转，万一有一个机电设备在运转时出现问题，就会导致整个开采作业系统的瘫痪；而且，由于煤矿开采作业环境的高危性，在开采时一定要注意防火防爆，要按照操作规范对设备加强防护措施，经常开展电路安全检修工作，避免发生高温和打火现象的发生，另外还要注意机械设备在操作过程中如果时间过长，要及时降温，保证作业的安全性。

3.2 机电设备使用的合理性科学性原则

在机电设备的购买前，要进行多方面参考和比较，对设备的基本功能和使用环境进行充分了解，遵循设备选择的科学合理化原则，不选最昂贵的，而要选最经济适用的。如果设备和企业的生产作业环境相匹配，将从整体上提高生产效率，实现效益的最大化，而且还有利于设备效能的充分利用，使设备更好的服务于企业生产。

4 结束语

机电设备管理是整个煤炭开采过程中的关键环节，为了保证开采作业的正常运转，要切实执行设备的科学化管理模式，杜绝设备的带病运行，注重设备的保养和维护工作，降低作业的风险，真正打造出一个高效安全的生产作业环境，实现企业和社会的双赢。

参考文献

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