摘 要:随着经济的发展和社会的进步,我国高大模板支撑体系施工的安全问题开始受到人们的关注。工程项目施工中会经常遇到大截面和大跨度的梁板混凝土结构的高大模板支撑体系施工安全问题,该部分施工既是安全生产的重点也是一个难点。
关键词:高大模板;支撐体系;施工安全
引 言
高大模板支撑体系施工是一项复杂的工程,容易受到外界因素的影响而产生安全问题。高大模板支撑体系为危险性较大的工程。按照我国现行的管理体系,高大模板支撑体系的施工安全管理可细分为专项施工方案管理、施工安全管理和搭设质量管理三个方面。
1 工程概况
文章结合某汽车公园5#4S店工程为例对高大模板支撑体系施工安全性问题进行分析。本工程二层J-M/4-9轴模板支架从地面(标高-0.050m)至二层板底(标高8.830m),模板支架搭设高度8.880m;至二层最大梁底(标高8.000m),模板支架搭设高度8.050m,均属于高支模(大跨、重载)情况。高支模(大跨、重载)区域内板厚120mm,梁截面尺寸有200×350、250×550、250×700、300×550、300×700、300×900、350×950。其中,300×950与350×950梁最大跨度均为14.0m,其余梁见图纸。
2 保证高大模板支撑体系施工方案的完整与安全
2.1 专项施工方案审批和专家论证
高大模板支撑体系的方案编制质量直接关系到工程的安全,因此,高大模板支撑体系专项施工方案编制完成后,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证,专家应当从当地建设主管部门公布的专家库中选取。
2.2 专项施工方案专家论证要点
专项施工方案应当按表1所列内容进行专家论证。
3 高大模板支撑体系施工安全管理
3.1 管理内容
为确保按专项施工方案搭设高质量的高大模板支撑体系,监理单位和施工单位应加强施工安全管理,管理内容见表2。
3.2 施工安全管理检查结论及处理措施
高大模板支撑体系的施工安全管理检查结论分为合格和不合格。对于不合格的,监理单位应当责令施工单位立即整改;存在重大安全隐患的,应当责令立即停工整改。
4 高大模板施工过程的技术管理和安全控制
4.1 材料质量要求
材料质量对于施工安全有着重要的影响,因此,钢管、扣件符合相关规范的要求,禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。方木采用50×100杉木,木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,禁止使用弯曲、腐朽的方木。模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损应及时修补、截边,不能修补的要更新模板。模板加工必须在木工加工车间,弹线切割,钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。穿梁螺杆均采用M12的普通螺杆,螺杆加套胶杯和隐形塑料套管,以便对拉螺栓在模板拆除后抽出。
4.2 支架的设置
高支模区域模板支架钢管立柱的纵横间距均按1.2m设置,纵横方向水平杆步距为1.5m。板下支撑次楞采用50mm×100mm木方,间距400mm,板底主楞采用?准48×3.0钢管,间距1200mm。顶部根据实际情况采用钢管扣件方式或采用可调顶托满足搭设要求。梁底模采用18mm厚胶合板,次楞采用50mm×100mm木方,梁宽为300mm和350mm时设置3根次楞,其余梁设置2根次楞;梁底主楞采用?准48×3.0钢管,间距1200mm;梁底钢管立柱间距为1200mm,梁高为950mm时在梁底增设1根钢管立柱(计算时未考虑),钢管立柱上端采用可调顶托支承主楞水平钢管。梁侧模采用18mm厚胶合板,次楞采用50mm×100mm木方,梁高为950mm的梁,梁侧主楞龙骨采用?准48×3.0钢管;其余梁侧主楞龙骨采用50mm×100mm木方,沿梁跨方向间距均为600mm。模板支架的纵横向水平杆通长设置(含扫地杆)。支架遇结构柱处,支架水平杆每隔两个步距与柱“抱紧”,水平杆与柱拉结大样见图1。
所有模板支架最上一步距内,在纵、横方向增设水平杆拉杆一道。为保证高支模区域模板支架的稳定性,高支模区域模板支架水平杆的步距与非高支模区域相同,并与周边非高支模区域模板支架水平杆拉通。
5 支架的拆除
模板拆除阶段的安全管理是整个工程安全管理的重点内容,模板拆除必须注意以下事项:①模板支架拆除前,在拆除现场周边设立安全警戒线,安装警示标志;拆除时,设专人警戒、值守,严禁非操作人员进入作业范围。②检查支架的支撑体系是否稳定、可靠。③对拆除作业人员进行施工安全技术交底。④严格控制模板及支架拆除顺序。支架的拆除应在统一指挥下进行,按后装先拆、先装后拆的顺序,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。支架的拆除按下列要求进行:a.拆除模板和支顶时,先将可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆。b.剪刀撑的拆除从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;c.同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行。⑤作业人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。⑥拆除梁、板模时,搭设操作平台,设防护栏杆,清除支架残留的杂物。⑦严禁站在悬臂结构上面敲拆底模;严禁在同一垂直平面上操作。⑧拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。⑨拆除楼板的底模时,设临时支撑,防止大片模板坠落。⑩拆卸连接部件时,先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。{11}模板拆除时,不允许对楼层形成冲击荷载。{12}拆下的钢管与配件,应分散堆放,钢管成捆用塔吊吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
6 结束语
为进一步保证施工过程质量和安全,工程建设各方责任主体要认真贯彻执行规范和有关规定,保证高大模板工程的施工安全。鉴于高大模板支撑体系施工的安全对于工程质量和工程效益的重要性,因此,本文研究这个课题具有非常重要的现实意义。
参考文献
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[2]于桂贤.建筑施工模板支撑体系分析及安全控制措施[J].科技风.2010(08).
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作者简介:张斌(1975-),男,汉族,贵州人,大专,工程师,主要从事工业与民用建筑施工、管理方面工作。