浅析建筑施工中预拌混凝土质量控制要点

刘俊峰

摘 要：在工业和建筑业施工日益集约化和环保化的今天，新兴的施工技术和施工材料被不断的开发出来。建筑施工过程中的混凝土施工一直是施工环节中的重中之重，它的拌制质量优劣直接影响到工程的质量和使用寿命。混凝土的拌制正在向专业化的趋势转变，预拌混凝土就是其专业化的表现，但由于施工技术方面还不是很成熟，难免会出现一些问题影响混凝土的预拌质量。作者将以这一方面作为立足点，对混凝土预制的问题及相应解决措施加以深入探讨。

关键词：质量与配比；开裂；专业技术；注意事项

传统的混凝土拌制在施工现场完成，并不是一个独立的生产环节，而预拌混凝土则大大提高了混凝土拌制的专业性和经济性。混凝土预拌是在施工之前由专业的工厂进行混凝土大批量的拌制，然后根据具体的施工需要运送到施工现场，这种提前预拌的生产方法高效专业，大规模拌制有利于降低施工单位的施工成本，而且还会降低对环境污染，是目前主要的混凝土拌制方式。

1 混凝土预拌施工时经常出现的问题

1.1 原料的质量问题不达标

混凝土质量的好坏很大程度上取决于原料材质的优劣。目前我国社会经济运行的方式是以市场为导向，开展大规模多样化的生产。建筑业的迅猛发展带动了原料生产行业的繁荣，大量原料生产商的涌现在推动建筑业继续发展的同时，也为建筑业埋下了施工隐患。具体表现为原料厂家的生产资质参差不齐，生产出来的原材料质量好坏难辨，一些厂家为了牟求自身利益，以次充好，降低了混凝土预制原料的质量，影响建筑效果；市场监管机制的滞后性和行业规则的不完善也是引发这一市场乱象的诱因之一。

1.2 各种原料的配比不合理

混凝土预制的原料主要包括水泥，砂石，水以及一定数量的外加剂，各种原料的配比是否合适也是影响混凝土拌制效果的因素之一，在混凝土人工配制过程中，生产厂家经常为了降低自身的生产成本获得高额利润，私自调整各种原料的配比数量，例如增加一些成本较低的原料的配比量，同时减少一些高成本的原料使用量，使混凝土的质量难以达到标准。另外，科技的发展使得混凝土的机械化自动配置的应用范围扩大，混凝土的配比问题也比较容易在这一阶段发生比例不均的现象。

1.3 搅拌时注意控制外加剂和水的添加量

1.3.1 外加剂的剂量要严格按照比例进行添加。为了延长混凝土配置后的耐用性，减少混凝土的开裂情况，缩短混凝土的凝结时间，一般在混凝土拌制时都会添加一定数量的外加剂，外加剂添加一定要适量，过多或过少都会影响混凝土的配置效果。目前我国常用的外加剂主要是速凝剂、防水剂和引气剂等几种。在使用外加剂时注意搅拌要均匀，搅拌时间要根据施工需要控制在合适范围内。

1.3.2 搅拌用水的添加量也要按照适合的比例操作。混凝土预制时需要掺拌大量的水来实现混凝土原料的混合，加水太多会使混凝土达不到标准的凝结度，影响混凝土的凝结状态；加水量太少又会使原料之间达不到融合的要求，因此，要严格把握加水的量。通过降水外加剂的添加可以有效的降低搅拌的用水量。

1.4 施工人员预拌专业技术不到位

混凝土预制质量不仅与原料质量和原料配比有关，而且还很大程度上受到施工操作人员技术水平的影响。一方面，目前混凝土预拌操作主要通过人工对机械设备进行操控来完成，也就是施工趋于自动化和技术化，人员的操作技术水平将直接影响设备的作业效果，而我国混凝土预拌行业所面临的现状是人员技术水平差别较大，对设备的操控熟练度不足，所以加强操作人员的技术培训十分必要。在混凝土施工完成后，经常会出现开裂的现象，这也需要依靠施工人员的经验和技术来开展有效的善后处理，显然，我国大多数从业人员的技术水平还远不能达到施工的要求。

2 混凝土预拌施工中的重要步骤及注意事项

2.1 对混凝土原料质量的审核

混凝土原料的选择是整个混凝土施工的基础和关键，要根据不同施工需要进行科学合理的选择。首先，对于基本的几项主料的选择：水泥的选择要注意其产品的生产标号，强度和需水量；砂石的选择要主要注意其产地和成分构成；首要原则是以国家行业标准作为参考指标。对外加剂的选择要注意其基本性能，凝固时间和对于使用环境的要求。

2.2 严格按照比例对混凝土进行配比

按照预拌混凝土的要求选出原料后，还要对于预拌混凝土的原料进行配合，这种配合要在专门的配合人员的监督下进行，先进行样品的配合，在配合样品后送往有关部门进行检验；现代科技下，对于预拌混凝土的配合一般是用计算机进行控制的，这种控制包括计算机的配料，计算机对于预拌混凝土质量的测定，这也需要懂得高科技的人才对于计算机程序进行熟练的掌握，同时需要相关的人员进行技术的传授，对于一些施工人员进行技术培训，使施工人员能够对于相关的技术和先进的设备能够很好的掌握，从而能够靠先进的科技按照混合比例进行预拌混凝土的调配。

2.3 预拌施工的整个操作流程及需要注意的事项

预拌混凝土在选好原料配合好比例，在相关的检测合格之后就可以进行预拌混凝土的浇筑，对于预拌混凝土的浇筑要注意浇筑的方式，以及在浇筑过程中供电状况以及浇筑过程中的人员分配情况，以及预拌混凝土对于季节的考虑和浇筑的模板样式，这些都是需要严格的审查和检验的，确保预拌混凝土的浇筑要做到合格，达标。

对于预拌混凝土的浇筑过程中要注意预拌混凝土的体积，在大体积的浇筑过程中要注重温度问题，温度的控制是混凝土体积控制的很关键的方面，要保证混凝土的体积严格按照规定的体积规定进行，对于混凝土的温度要进行严格的控制，按照相关的规定进行。

在对预拌混凝土进行浇筑完成后，要对预拌混凝土进行养护，对于预拌混凝土的养护是为了避免出现裂缝等问题，如果对于预拌混凝土没有很好的进行养护或者是养护不合理将会出现表面粉化以及裂缝等问题，这些都会严重影响到预拌混凝土的质量，对于建筑施工的工程质量也会产生一定的影响， 良好的养护方案，将会有效的保证预拌混凝土的质量，能够很好的保证预拌混凝土的强度和耐久性能。

预拌混凝土在浇筑成功之后，后期的养护不合理会出现一系列的裂缝等问题，裂缝是最常见的问题，对于裂缝要控制预拌混凝土表面的湿度、温度或者是密封的方法来保持水分的充足，或者的喷洒喷雾剂或者是覆盖薄膜来保持水分。

2.4 运输过程中要注意的问题

混凝土具有易凝固，易分层等特性，这就要求在运输时要注意严格控制运输时间，尽量不要过长，混凝土表面的暴露面积也不宜太大，而且最好不要多次倒运。如果运输作业处于雨季，要注意运输时要采取防水的措施，以保证混凝土的含水量和稳定性。运输工具密闭性要极高，以防止运输途中发生泄漏现象。

3 结束语

建筑物的施工质量与混凝土的拌制与使用情况密切相关，混凝土预拌是独立于其他施工步骤的过程，为施工带来了便利，降低了成本。混凝土预拌效果是否合乎标准要从多方面因素予以考虑，包括原材料的选用，拌制时原料配比和拌制技术的运用，具体使用流程以及运输方法等等。只有在每一个环节都严格把控，按照施工标准操作，预拌混凝土的功效才能在建筑施工中发挥到极致，得到高质量的建筑作品。

参考文献

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