蜂柜—正面开门的蜂箱

秦裕本

（江苏南通市青年东路39号西楼102室，226007）

蜂柜—正面开门的蜂箱

秦裕本

（江苏南通市青年东路39号西楼102室，226007）

自从发明活框养蜂技术以来，蜂箱都是从顶部打开盖子将巢框从箱中垂直地取出和放入进行观察和管理。毋庸置疑，活框养蜂技术奠定了现代养蜂的基础。由于顶部开箱操作的局限性，也限制了活框养殖技术在某些方面的推广应用。经过几千万年的长期进化，自然界中生活的蜜蜂选择了洞穴、树洞、石缝等隐蔽环境中筑巢，说明洞穴环境对蜜蜂的生活居住有巨大的优越性和吸引力。我国先民利用洞穴养蜂，流传至今仍有个别地方用窑洞式蜂窝，地洞式蜂巢养蜂。洞穴养蜂方法简单，操作容易，由于利用了地下优越的自然环境，往往能养出强大群体，且贮蜜丰富。窑洞式蜂窝个别年份产蜜可达50 kg。由于年年毁巢取蜜不能活框饲养，无法连续生产，影响了中蜂产业化的发展。为了充分发挥洞穴养蜂的优势并把活框养殖技术有机地结合起来，笔者采用专用导轨悬吊巢框的办法来解决洞穴活框饲养问题。把人工开挖构筑从正面开门，水平方向取放巢框，用于定地养蜂的洞穴称做“蜂窖”。运用悬吊巢框技术又设计了从正面（侧面、背面）开门，由水平方向取放巢框的一种养蜂器具称做“蜂柜”。蜂柜和蜂箱一样能饲养蜜蜂，也可用来配合蜂窖进行转地养殖，更适合放蜂车使用，也便于为大棚、温室作物授粉。

一、蜂柜的设计和构造

蜂柜柜体蜂柜柜体设计首先是要满足蜜蜂对筑巢条件的需要。笔者根据多年中蜂养殖的经历，发现中蜂子圈有圆形趋势，繁育区有球形趋势。根据此规律而设计出Q-77式10框中蜂蜂箱和Q-77立式中蜂巢框。Q-77式蜂柜的外形尺寸为长36 cm，宽42 cm，高58 cm，内部长32 cm，宽38 cm，高54 cm。

蜂柜是采用新型保温隔热材料泡沫塑料模塑板或挤塑板，外包彩钢板制成。它的保温功效是同等厚度木板的3～5倍，重量4～6 kg（不含巢框），是木箱的1/2～1/ 3，重量主要取决于所用彩钢板的厚度。

巢框巢框使用的是Q-77立式巢框。它的内围尺寸是高45 cm，宽28 cm，用1 cm厚、2.5 cm宽的优质杂木条钉制而成。没有框耳，只有在上梁中间距两端3 cm处各钉一个专用螺钉，螺钉上部留1 cm高，以便插入导轨滑槽中。Q-77式巢框可用苏式摇蜜机摇蜜。但是为防止巢脾破碎必须加挡网。

导轨导轨是笔者专门设计用于悬吊巢框的环保型的塑料型材专利产品。每片导轨由5个平行的滑槽组成，滑槽间距3.5 cm，等于巢脾间距。每个蜂柜由2片长30 cm的导轨型材片并列在一起钉在2根长42 cm，宽3 cm，厚2 cm的木质顶梁上，两顶梁间距21 cm，顶梁之间与边缘空隙处应用挤塑板塞满，并在两面都贴上封箱胶带，做成人工顶板。最后把木梁钉到蜂柜顶部进行固定，用来悬挂巢框。

柜门柜门采用的嵌合式门板，把门板直接嵌入蜂柜门框，以避免合页式门板关门时大量压死蜜蜂。门板是采用1块2 cm厚的挤塑板，裁成与门框尺寸一样大小，宽38 cm，高54 cm，用封箱胶带贴在彩钢板上组成。彩钢面板折边后的高为54.2 cm，宽为38.4 cm，也就是除底面与箱底一样平外，其余3边均大于门框2mm，关门时保持门与门框基本在一个平面上。同时避免门陷入门框里面。门的背面下部需垂直贴两条长5 cm，厚1 cm见方的海绵条，以防运输时把柜前面的框间卡齿震下来，失去作用，造成蜜蜂受挤压大量死亡。门的下部需开高2 cm，长6 cm的巢门两个，供蜜蜂进出和蜂柜透气。门的正面左上角钉一个手指拉环以便打开柜门。还需备2根略大于巢门的挤塑板条块，宽厚2 cm见方，长6 cm，须用封箱胶带包裹防蜂咬。平时根据需要斜插巢门中，以控制巢门口大小。

气窗和通风窗在蜂柜的背面上部左侧开一个高2 cm，长6 cm的气窗（内壁贴窗纱），采用金属滑轨直插门，调节门的开闭。冬季用挤塑板堵死。在右侧开一个高4 cm，长12 cm的通风窗（内壁贴窗纱）。平时用挤塑板堵塞，用封箱胶带封严，在转地或应急时打开使用。

后壁蜂路挡条用1 cm见方，长38 cm的木条1根钉在蜂柜后壁上，距柜底36 cm，作用是确定后蜂路为1 cm。同时避免操作时巢框的后侧梁直接撞到后壁，挤死蜜蜂。挡条接触到侧梁部分，最好打磨成圆弧形或梯形，以减少接触面。

柜室前部框卡在1根长32 cm，1 cm见方的木条上面钉8根3 cm长，1 cm厚，0.8 cm宽的小木条作卡齿，卡齿间距为3.5 cm。齿的前端1.5 cm磨成锐角，便于插入各侧梁之间，对侧梁间距进行固定。因为在实际操作中各个侧梁很难保持平行。框卡齿还固定前蜂路为1 cm。卡齿平时装于前侧梁的下部。

落蜂板蜂柜多用于吊挂在水泥柱、树木、墙壁或垫高的砖石、木架上；有时装在放蜂车上和授粉用的简易蜂柜挂在温室中。这些地方多数离地面较高或脱离地面，抖蜂操作时蜜蜂难以回巢。每个用蜂柜养蜂的场所均需备一块落蜂板，让蜜蜂落在上面易于爬到巢中。落蜂板是用1块长50 cm，宽30 cm的胶合板制成，用时从柜底插入，外面留20 cm，作接蜂之用。

巢门前踏板蜂柜巢门前下方钉一块长42 cm，宽2.5 cm，厚2 cm的木板，供蜜蜂起落。

蜂箱隔板蜂柜内部空间太大，对小群调节巢内温湿度不利，有碍蜂群发展。蜂柜内部空间太小对大群不利，易导致分蜂。还有随季节和气温变化也需要适时调节箱内空间大小，以适应蜂群的生存发展。因此每个蜂柜需备一块2 cm厚，32 cm宽，53.7 cm高的挤塑板，做箱内隔板。挤塑板的肩部应削成梯形，使之能够插入导轨滑槽间隙之中进行固定。挤塑板的各个面均需用封箱胶带粘贴满，防止蜜蜂啃咬损坏，同时起加固作用。隔板接触后挡条，前框卡部位应削出相应缺口，以保证隔断时密封。

蜂柜提手为便于蜂柜搬动和吊挂，在柜的顶部中间或两侧上部需安装把手。方法是将做好的把手下面的铁皮用抽芯铆钉固定。柜顶中间的把手最好是横向摆放，因柜的重心往往偏右需要控制。

二、蜂柜的应用要领

蜂柜从正面开门，巢框进行水平操作和从顶部开盖的蜂箱巢框垂直取放的操作方式有很大的不同。利用蜂柜正面开门和水平操作的独到之处，可把蜂柜挂在墙壁、岩壁、水泥柱、树木或在地上以砖块、石头、木架垫高基础养蜂，还可绑在阳台栏杆上从背面开门，前面开巢门养蜂。特别是用于放蜂车上，第一层装的蜂柜可在正面开门和巢门，平时在车下面进行管理；第二层以上，在柜的背面开门，在正面开巢门，在车的中间操作管理。这样就不必像蜂箱那样要从架子上拉出、推进、开盖、提取巢框进行管理，省掉许多麻烦。还可利用蜂柜制造方法制造连栋蜂车，使蜂柜、车箱连成整体。这样不但结构紧凑，牢固，还节省材料，重量轻，效果好。同样的车可多装蜂柜，减低油耗降低营运成本，提高劳动生产率，利于环保。尤其是设计的后蜂路挡条和前部的框卡，平时把所有的巢框都被固定卡死。随便在转场的路上如何震动，对蜂群影响较小，更不会因震动巢框互相倾轧造成蜜蜂大量死伤。

利用旧的泡沫箱加悬吊巢框的导轨可制成小型的简易蜂柜，吊挂在温室大棚的棚壁或空中，不占地方，居高临下，又可避免作物被遮挡，对授粉十分有利。

蜂柜和蜂窖的内部大小、结构和悬吊式巢框的大小、结构完全一样。蜂柜和蜂窖的巢框和巢脾可以互换使用。因此蜂柜、蜂窖可以相互换装蜂群。我们可以把蜂窖定地饲养的蜂群转移到蜂柜中，运往另外一处地方再放入准备好的蜂窖中饲养，以改善生存环境和蜜源条件。如夏季放到海拔较高，气温凉爽，蜜源丰富的山区蜂窖中繁殖采蜜度夏。冬季转移到地势较低，气候温暖，有大量枇杷、柃木等蜜源地繁殖过冬。蜂窖中的蜂群还可转入蜂柜后直接运到有大宗蜜源的地方进行小转地饲养，追花夺蜜获取更大的丰收，结束后运回原地转回蜂窖，利用十分优良的原生态环境。

蜂柜同样可利用蜂箱养殖的各项技术，如过箱、分蜂、合并、饲喂、育王、防虫、治病等。但有些操作要略做改进，如检查蜂群或抽取巢框时，应先将悬挂在空中的巢框向柜中空余的地方先倾斜20～30度，将两个相邻的巢脾分开，然后再轻轻抽取。巢框放入时也应倾斜一点放，尽量减少蜜蜂相互挤擦。

蜂柜养蜂自今春发明以来，试养了几群中蜂，蜂群群势较旺盛，效果较理想。蜂柜养蜂毕竟是刚刚起步，欢迎大家参与试验研究。