浅析提高精制盐产量的有效方法

郑 辉

(天津渤海职业技术学院 天津 300201)

0 引 言

精制盐产品在人们的日常生活中不可或缺，在国民经济中发挥着重要作用。它不仅用于烹饪食用，还广泛用于工业生产、医疗卫生等各个行业。天津长芦汉沽盐场有限责任公司自 20世纪 50年代开始生产精制盐产品，在生产工艺上先后经历了平锅制盐、二效自然蒸发罐真空制盐、三效强制循环蒸发罐蒸发制盐和四效强制循环蒸发罐制盐几个阶段，生产工艺越来越先进，产量和产品质量越来越高，产品单耗能源越来越低，经济效益越来越好。

1 工艺流程简介

真空精制盐产品原料为浅滩饱和卤水，通过卤水蒸发和氯化钠结晶、氯化钠洗涤和脱水、干燥、包装等工序实现产品生产。简单工艺描述为：

浅滩饱和卤水经由卤泵进入到预热器进行预热后，进入一效蒸发器内进行加热蒸发，加热源为一效加热室内蒸汽；一效蒸发器内的卤水达到排料温度要求后进入到二效蒸发器内加热蒸发，加热源为一效蒸发器产生的二次蒸汽；二效蒸发器内卤水达到排料温度后进入到三效蒸发器继续进行蒸发浓缩，加热源为二效蒸发器产生的二次蒸汽；三效蒸发器内卤水达到排料温度后进入四效蒸发器内进行蒸发浓缩形成盐浆，加热源为三效蒸发器产生的二次蒸汽；盐浆经四效蒸发器排除经过洗盐器进行洗涤；清除盐浆里杂质后进入沉盐器进行沉降；沉降后的浓盐浆进入增稠器进行增稠后由离心机进行离心脱水；脱水后的盐经过干燥炉干燥后送至包装车间进行包装。

图1 工艺简图Fig.1 Process diagram

工艺简图如图1所示。

2 提高精制盐产量的有效方法

2.1 提高原料卤水质量

原料卤水中含有大量的可溶性杂质和不溶性杂质。可溶性杂质包括硫酸镁、硫酸钙、氯化镁、氯化钙等多种化学成分；不溶性杂质包括泥沙、草末等杂物。这些可溶性杂质和不溶性杂质的大量存在不仅会影响产品的质量，还会使产品的产量受到影响，因此必须在原料卤水进入蒸发系统前进行除杂。

去除可溶性杂质需要使用化学方法。在原料卤水中加入能与可溶性杂质发生化学反应的氢氯化钙和碳酸钙，产生可沉淀的新化合物，从而达到除去可溶性杂质的目的。氢氯化钙与镁离子反应生成氢氯化镁沉淀；碳酸钠与钙离子反应生成碳酸钙沉淀。

去除不溶性杂质需要使用物理方法，主要设备有沉降器、砂滤器等。原料卤水进入沉降器中，在重力作用下大部分泥沙沉降到底部，达到一定量时通过集盐耙收集排除，卤水得到净化通过溢流圈流入下一道工序备用；原料卤水自砂滤器顶部进入，通过过滤层除去原料中漂浮性杂质，再由底部排出。

提高原料卤水质量，去除原料卤水中可溶性杂质和不溶性杂质，使产量得到增加，也为后续的稳定生产操作奠定了基础，此方法经济实用。

2.2 提高一效蒸发罐加热室压力增加生产强度

精制盐产品的主要生产工序就是蒸发操作。蒸发器的加热部分称为加热室，它由许多列管组成，相当于一个列管式单程换热器。管内是被加热的原料卤水，管间是加热蒸汽。蒸汽由加热室上部引入管间形成的冷凝水由底部排除。依靠加热室大量的蒸汽供给，使原料卤水中的水分蒸发出去，形成高浓度的盐浆。

在一定范围内，进入一效加热室蒸汽压力越高，通过加热室加热管外壁传给原料卤水的热量越多，原料卤水中的水分蒸发量越大。一效加热室供给二效加热室的二次蒸汽压力越高，蒸发量越大，依次下传。整个蒸发单元的生产强度越高，产品产量越高，产能越大。

提高一效蒸发罐加热室压力有助于增加生产强度，减少原料卤水在蒸发罐内的停留时间，提高了班产效率。

2.3 提高末效蒸发罐蒸发室真空度，增大有效温差

在精制盐产品生产中，采取二效以上多效蒸发器进行生产，末效蒸发罐蒸发必须是负压操作。负压数值越高，料液的沸点越低，在提高一效蒸发罐加热室蒸汽压力的条件下，整个蒸发系统形成的有效温差越大，从而提高整个蒸发单元操作的生产强度，增加产品产量。

提高末效蒸发罐蒸发室真空度增大有效温差有多种方法：

①增大吸收末效蒸发罐加热室产生的二次蒸汽所使用的冷却水用量，一般为尾气量的 60～80倍，80倍最好。只有足够的冷却水和较低的水温，才能将末效蒸发罐加热室中所产生二次蒸汽吸收彻底，形成很高的真空度；②增加真空泵，使用真空泵可以提高末效蒸发罐二次蒸汽的抽取能力，提高真空度；③保证相关设备如二次蒸汽管道、混合冷凝器、蒸发室器壁上没有漏点；冷却器布水管路和淋水孔不堵塞，否则空气会进入到真空系统，破坏末效蒸发罐的真空度，影响末效温差，降低产量。

2.4 稳定控制原料卤水进料量和盐浆排出量

精制盐产品的蒸发工序要求做到稳定操作，正常生产时原料卤水的进料量和盐浆的排出量都要稳定，这样才能使生产持续有效的进行。大进大排会造成高温料液流失，料液的温度忽高忽低，使盐浆的生成量降低，料液的固液比不稳，影响产量。

2.5 防止管内结垢

原料卤水中含有的钙离子、镁离子硫酸根离子等成分，在生产过程中会形成垢层附着在管内，垢层厚度达到 0.2,mm时，传热系数将从每平方米 3,000千卡小时度下降至每平方米1,700千卡小时度，仅为原来的 57%左右，传热系数降低，直接影响生产能力，产量下降。

提高精制盐产品产能，必须防止管内结垢。现有方法有：①原料卤水预先净化处理，去除杂质；②生产操作控制稳定；③严格控制蒸发罐液面高度；④定期排放老卤；⑤选择适宜的循环速度。

2.6 及时排除加热室中的冷凝水和不凝气

提高精制盐产量，必须将加热室中的冷凝水和不凝气及时排除。加热室中的冷凝水和不凝气不及时排除，会造成加热室中传热空间减小，传热效果下降，降低产量。

3 结 语

综上所述，生产工艺的每一道工序都关系着精制盐产品的产量和质量，随着生产工艺的改进，精制盐产品的产量和质量将进一步提高，在为企业创造利润的同时，也对我国盐业生产的发展起到很好的辅助作用。

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［2］ 靳志玲，戈金阳，张爱群. 浅滩饱和卤水直接进罐精制盐的新工艺[J]. 盐业与化工，2007(1)：23-25.

［3］ 刘晶晶，刘云环. 12万t/a真空制盐项目自动控制技术的研究与应用[J]. 盐业与化工，2010(5)：30-34.