广州歌剧院工程饰面清水混凝土模板施工工艺

颜子顺

摘 要：主要对广州歌剧院工程饰面清水混凝土模板施工作详细分析供大家借鉴参考。

关键词：饰面清水混凝土；模板施工；工艺技术

1 工程概况

广州歌剧院工程饰面清水混凝土按其结构形式包括：斜圆柱、斜墙、三向斜交梁板、菱形截面梁、异形栏板等。柱面积约2000m2，梁板面积约10000m2，清水饰面混凝土挡墙面积约3000m2，约共1.50万m2。

2 饰面清水混凝土模板深化设计

首先必须深化设计，了解设计师的设计意图，对明缝（施工缝）、禅缝（模板拼缝）的位置的布置取得建筑设计师的同意，对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查。并标示出相应模板的规格尺寸、定位尺寸，布置方向，预留孔洞、门窗洞口、电线盒、开关盒、预埋件、对拉螺杆孔位等等，便于工人施工操作。

3 模板体系构成

3.1 钢筋混凝土柱有104个，截面形式多，采用强度刚度高的定型钢模板，配备10套定型组合钢模板，计划周转10次；定型钢模板采用面板壁厚5mm，纵横背肋板壁厚6mm、间距250mm。

3.2 混凝土墙受多种截面形式限制，模板形式采用18mm厚的覆膜WISA板，而对拉螺杆采用Φ16@610×610全丝牙螺杆外套Φ25PVC管（采用双螺帽加钢垫圈压紧）、特制堵头Φ32×22mm，蝴蝶扣扣牢，板缝用玻璃胶或密封条封堵防止混凝土漏浆。因考虑每个部位墙体明缝、蝉缝和对拉螺栓孔眼的位置不同，覆膜WISA板计划周转3次。主龙骨采用100mm×50mm铝通（铝梁）。

3.3 平台模板主要是覆膜WISA板，玻璃钢模壳、高强型泡沫（承载力为）及精加工进口木枋。

4 各类模板施工

4.1 混凝土圆柱（斜圆柱）模板施工

操作流程：安装前准备→一侧柱模吊装就位（按编号吊装）→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓及钢管扣件→斜撑加固→预检、验收。

4.1.1 施工准备

①柱模施工放线。②柱筋绑扎完毕，安装塑料定型混凝土保护层垫块，办理隐检记录，柱模内杂物清理干净。③柱模板相应配件的安装及操作架的搭设。④柱模定位设置，预埋线管，线盒安装，预埋件检查⑤涂刷专用脱模剂。⑥复核模板控制线，柱脚用砂浆找平层护脚，以免漏浆造成烂根而出现柱脚蜂窝麻面。

4.1.2 柱模安装

①根据柱模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。②调整柱模并用Φ16螺栓将柱模锁紧。③调整模板的斜度或垂直度，紧固模板及加固件。④将柱模支架固定好，并加设斜向支撑。加固完成后用水泥砂浆护脚，以免水泥浆漏掉而影响柱根部的砼的质量。

重点注意：其一，安装前一定要严格检查，刷脱模剂前模板一定清理干净，一定要打磨好，不能有流淌结块现象，涂刷要均匀，否则砼成型后表面会不平整、不光滑。其二，柱模接口位一定要加胶条防止漏浆。如下图所示：

4.1.3 柱模拆除

①斜柱拆模应先顶后拆，即拆模前应采用钢管斜撑顶住上部外露钢筋加设的加劲箍上。加劲箍须与柱主筋焊接牢固。加劲箍须与柱主筋焊接牢固。②当混凝土达到一定强度之后（一般为3天左右），开始拆除模板；③先将柱模连接用的模板螺栓松开；严禁重力敲打钢模，以防钢模变形；④调节柱模支架的钢管顶撑，使柱模与混凝土面分离；⑤将柱模板吊到地面，清灰，涂刷专用脱模剂，以备周转；⑥模板拆除后，采用塑料薄膜包裹养护7天，待砼表面自然干燥后做底涂和中涂，清水混凝土表面要进行成品保护。

4.2 混凝土剪力墙模板施工

操作流程：安装前准备→安装预留洞口模板（按编号）→搭好斜支撑架体→安装斜墙底面一侧墙模（按编号）→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位阳（上）面一侧墙模板（按编号）→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。

4.2.1 施工准备

①现场准备：墙模施工放线；按模板排板图放好控制线，水平位置及高度控制，并复核；模板底部要按控制标高用水泥砂浆找平，便于模板标高控制及防止漏浆；作好隐蔽检查验收工；作好预埋线管，线盒安装，预埋件检查验收工作等。②材料准备：模板表面清理并涂刷植物食用油作脱模剂，按模板图钻好螺杆孔备用；墙模定位塑料套管（或锥头定位螺栓）准备；铝方通按要求加工好备用。

4.2.2 墙模安装

①根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板安装入位；②将模板调整到合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺栓的锥接头套上可周转段螺栓，并初步固定；③调整模板的垂直度或斜度，锁紧穿墙杆螺母；④销紧模板夹具，锁紧穿墙螺母；⑤检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；剪力墙上口模板高度至少要有一边高度不能超出砼面20CM，最好是平砼面，便于工人浇筑砼时好控制墙的高度。

4.2.3 墙模拆除

①斜墙拆模应先顶后拆，即拆模前应采用钢管斜撑顶住上部外露钢筋加设的梯子筋部位，梯子筋位置比墙顶高200mm。②当混凝土达到一定强度之后（一般为3天左右），开始拆除模板；③第一步先松开穿墙杆螺母，将穿墙杆从墙体中退出来；用锤头敲打模板夹具的销子，松开模板夹具的夹爪。④第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；⑤如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离；⑥将脱离混凝土面模板吊到地面，清灰，涂刷专用脱模剂，以备周转。⑦模板拆除后，采用塑料薄膜包裹养护7天，待砼表面自然干燥后做底涂和中涂，清水混凝土表面要进行成品保护。

4.3 饰面清水混凝土夹层梁板模板施工

梁板模板必须待下层柱做好成品保护措施后方能施工。

4.3.1 操作流程

施工准备→搭设满堂脚手支架（底部垫木枋200×200×30mm或者100×100×8mm钢板）→弹1m标高水平控制线→调整梁底钢管标高→安装梁板底模→放好梁定位线→安装玻璃钢模壳→绑扎梁钢筋及板底板钢筋→安装夹层泡沫块→绑扎板面钢筋→固定泡沫块及加好钢筋垫块→检查验收→浇筑砼。

4.3.2 模板安装注意事项

架体的稳固性，其承载力与抗弯性能必须验算满足规范要求。严禁模板下沉与变形；根据梁板模板排版图作好施工放线和模板编号，将准备好的模板安装入位；模板拼缝的严密性，新模板一定要清边，最好使用长刨，保证其平直度，重复使用的一定要把水泥浆清理干净，并保证边不要损坏，否则不能使用，因为禅缝对砼饰面效果影响很大。拼缝好的禅缝只有一条线，较差的因漏浆后会变色，严重的会麻面、蜂窝，这不是饰面清水砼所以接受的；因为每块模板都要对缝，所以每块板的几何尺寸必须一致，才能保证板缝横平竖直；严禁模板爆模、错台，所以模板的平整度与加固很重要，一定要严格检查验收，不合格品绝对返工；成品保护是重中之重，这个过程贯穿每一个环节；砼浇筑前模板内杂物及钢筋锈迹的清理，这点对砼表面效果至关重要，必须要把好这道关。

4.3.3 梁板模拆除

当混凝土达到一定强度之后，开始拆除梁板的周边模板，但不得少于24小时；底模板拆除时的混凝土强度要求如下表所示：

调节梁板模板支架系统的可调丝杆，使支架系统分离；先将梁板模板连接用的模板夹具及加固件对拉螺栓松开，再逐步拆除梁板模板；将拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油，遮盖，以备周转；模板拆除过程中要注意模板的保护，主要是模板边角的完好性，如果边角损坏整块模板就报废了，这里必须责任到人，造成人为损坏照价培偿。

5 模板保养

（1）应加强模板的保护意识，现场需要有专用模板存放点，且模板必须采用面对面的插板式存放；模板与钢管架用铁丝连接，防止有风天气模板倾倒，模板上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防水防潮防霉。

（2）模板要防锈迹污染，防曝晒变形。

（3）模板拆模后及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺寸，模板的拼缝是否严密，背后的木枋龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与铝梁连接是否松动。

（4）以防止使用时面板脱落、丝杠，穿墙螺栓、螺母等相关零件也应进行清理、保养，严禁在铝梁上随意开洞切边，破坏铝梁及钢背楞体系。

（5）面板的堵头位置应派专人检查，清理砂浆。

（6）由于本工程施工期间正值雨季，为了防止模板淋雨后变形、表面出现锈迹、以及清水混凝土浇筑过程中淋雨冲刷混凝土表面，必须准备足够的塑料防雨彩布作为覆盖材料进行防雨，并及时清除积水。

6 结语

在模板施工过程中，必须认真对待每一个环节，严格应控制施工的原材料和施工工序的每一步，在原材料的选用上严格把关，在施工流程每一道工序上做到明确交底，按国家规范和规程制度操作，提高工程质量。

参考文献

[1] 徐国荣.建筑工程清水混凝土框架结构施工技术.江西建材.2012.4期.

[2] 张志庸.清水混凝土施工工艺的研究与应用.科技风.2012.第12期.

施工准备→搭设满堂脚手支架（底部垫木枋200×200×30mm或者100×100×8mm钢板）→弹1m标高水平控制线→调整梁底钢管标高→安装梁板底模→放好梁定位线→安装玻璃钢模壳→绑扎梁钢筋及板底板钢筋→安装夹层泡沫块→绑扎板面钢筋→固定泡沫块及加好钢筋垫块→检查验收→浇筑砼。

4.3.2 模板安装注意事项

架体的稳固性，其承载力与抗弯性能必须验算满足规范要求。严禁模板下沉与变形；根据梁板模板排版图作好施工放线和模板编号，将准备好的模板安装入位；模板拼缝的严密性，新模板一定要清边，最好使用长刨，保证其平直度，重复使用的一定要把水泥浆清理干净，并保证边不要损坏，否则不能使用，因为禅缝对砼饰面效果影响很大。拼缝好的禅缝只有一条线，较差的因漏浆后会变色，严重的会麻面、蜂窝，这不是饰面清水砼所以接受的；因为每块模板都要对缝，所以每块板的几何尺寸必须一致，才能保证板缝横平竖直；严禁模板爆模、错台，所以模板的平整度与加固很重要，一定要严格检查验收，不合格品绝对返工；成品保护是重中之重，这个过程贯穿每一个环节；砼浇筑前模板内杂物及钢筋锈迹的清理，这点对砼表面效果至关重要，必须要把好这道关。

4.3.3 梁板模拆除

当混凝土达到一定强度之后，开始拆除梁板的周边模板，但不得少于24小时；底模板拆除时的混凝土强度要求如下表所示：

调节梁板模板支架系统的可调丝杆，使支架系统分离；先将梁板模板连接用的模板夹具及加固件对拉螺栓松开，再逐步拆除梁板模板；将拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油，遮盖，以备周转；模板拆除过程中要注意模板的保护，主要是模板边角的完好性，如果边角损坏整块模板就报废了，这里必须责任到人，造成人为损坏照价培偿。

5 模板保养

（1）应加强模板的保护意识，现场需要有专用模板存放点，且模板必须采用面对面的插板式存放；模板与钢管架用铁丝连接，防止有风天气模板倾倒，模板上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防水防潮防霉。

（2）模板要防锈迹污染，防曝晒变形。

（3）模板拆模后及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺寸，模板的拼缝是否严密，背后的木枋龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与铝梁连接是否松动。

（4）以防止使用时面板脱落、丝杠，穿墙螺栓、螺母等相关零件也应进行清理、保养，严禁在铝梁上随意开洞切边，破坏铝梁及钢背楞体系。

（5）面板的堵头位置应派专人检查，清理砂浆。

（6）由于本工程施工期间正值雨季，为了防止模板淋雨后变形、表面出现锈迹、以及清水混凝土浇筑过程中淋雨冲刷混凝土表面，必须准备足够的塑料防雨彩布作为覆盖材料进行防雨，并及时清除积水。

6 结语

在模板施工过程中，必须认真对待每一个环节，严格应控制施工的原材料和施工工序的每一步，在原材料的选用上严格把关，在施工流程每一道工序上做到明确交底，按国家规范和规程制度操作，提高工程质量。

参考文献

[1] 徐国荣.建筑工程清水混凝土框架结构施工技术.江西建材.2012.4期.

[2] 张志庸.清水混凝土施工工艺的研究与应用.科技风.2012.第12期.

施工准备→搭设满堂脚手支架（底部垫木枋200×200×30mm或者100×100×8mm钢板）→弹1m标高水平控制线→调整梁底钢管标高→安装梁板底模→放好梁定位线→安装玻璃钢模壳→绑扎梁钢筋及板底板钢筋→安装夹层泡沫块→绑扎板面钢筋→固定泡沫块及加好钢筋垫块→检查验收→浇筑砼。

4.3.2 模板安装注意事项

架体的稳固性，其承载力与抗弯性能必须验算满足规范要求。严禁模板下沉与变形；根据梁板模板排版图作好施工放线和模板编号，将准备好的模板安装入位；模板拼缝的严密性，新模板一定要清边，最好使用长刨，保证其平直度，重复使用的一定要把水泥浆清理干净，并保证边不要损坏，否则不能使用，因为禅缝对砼饰面效果影响很大。拼缝好的禅缝只有一条线，较差的因漏浆后会变色，严重的会麻面、蜂窝，这不是饰面清水砼所以接受的；因为每块模板都要对缝，所以每块板的几何尺寸必须一致，才能保证板缝横平竖直；严禁模板爆模、错台，所以模板的平整度与加固很重要，一定要严格检查验收，不合格品绝对返工；成品保护是重中之重，这个过程贯穿每一个环节；砼浇筑前模板内杂物及钢筋锈迹的清理，这点对砼表面效果至关重要，必须要把好这道关。

4.3.3 梁板模拆除

当混凝土达到一定强度之后，开始拆除梁板的周边模板，但不得少于24小时；底模板拆除时的混凝土强度要求如下表所示：

调节梁板模板支架系统的可调丝杆，使支架系统分离；先将梁板模板连接用的模板夹具及加固件对拉螺栓松开，再逐步拆除梁板模板；将拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油，遮盖，以备周转；模板拆除过程中要注意模板的保护，主要是模板边角的完好性，如果边角损坏整块模板就报废了，这里必须责任到人，造成人为损坏照价培偿。

5 模板保养

（1）应加强模板的保护意识，现场需要有专用模板存放点，且模板必须采用面对面的插板式存放；模板与钢管架用铁丝连接，防止有风天气模板倾倒，模板上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防水防潮防霉。

（2）模板要防锈迹污染，防曝晒变形。

（3）模板拆模后及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺寸，模板的拼缝是否严密，背后的木枋龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与铝梁连接是否松动。

（4）以防止使用时面板脱落、丝杠，穿墙螺栓、螺母等相关零件也应进行清理、保养，严禁在铝梁上随意开洞切边，破坏铝梁及钢背楞体系。

（5）面板的堵头位置应派专人检查，清理砂浆。

（6）由于本工程施工期间正值雨季，为了防止模板淋雨后变形、表面出现锈迹、以及清水混凝土浇筑过程中淋雨冲刷混凝土表面，必须准备足够的塑料防雨彩布作为覆盖材料进行防雨，并及时清除积水。

6 结语

在模板施工过程中，必须认真对待每一个环节，严格应控制施工的原材料和施工工序的每一步，在原材料的选用上严格把关，在施工流程每一道工序上做到明确交底，按国家规范和规程制度操作，提高工程质量。

参考文献

[1] 徐国荣.建筑工程清水混凝土框架结构施工技术.江西建材.2012.4期.

[2] 张志庸.清水混凝土施工工艺的研究与应用.科技风.2012.第12期.