工业生产中轴承的失效与分析

刘同章,李洪昌,葛庆刚

（山东天力干燥股份有限公司,济南　250103）

工业生产中轴承的失效与分析

刘同章,李洪昌,葛庆刚

（山东天力干燥股份有限公司,济南250103）

摘要：轴承的失效型式多种多样，本文总结了疲劳，磨损，腐蚀等几种最常见的失效型式并说明引起主要因素，以便在实际工业生产中对轴承的运行状态做出准确的预判，减少轴承损坏带来的损失。

关键词：轴承；失效型式；因素

轴承在现代化工业连续生产中占据的作用越来越大，怎样维护好轴承的长期稳定运行，直接关系到实际生产效率和直接的经济效益。因此对轴承损坏的研究与分析也越来越引起重视。本文就工业生产中轴承经常出现的一些损坏情况来进行综合分析，以便在实际生产中找出失效的原因，并加以改进，以期提高轴承运行效率，保持正常的工业生产。

轴承的失效型式的分类：

（1）疲劳：疲劳失效是生产中最常见的一种失效型式，它分为表面疲劳和表面下疲劳。疲劳失效主要表现为轴承滚子和轨道的表面出现压痕，麻点，裂纹等。引起表面疲劳因素有：①表面受挫（图1）；②润滑不当（图2）；③滑动运动；④粗糙的微裂纹；⑤粗糙的微粒剥落。

引起表面下疲劳主要因素为：①材料内部结构改变；②重复应力改变（图3）；③表面下的细微裂痕。

图1　表面受挫的压痕和冲击

图2　润滑不当引起的表面压痕

（2）磨损：磨损失效是实际生产中最常见的一种失效型式，可分为研磨磨损和粘性磨损。研磨磨损造成的损坏所占的比例比较大，主要因素为：①材料之间的磨损（图4）；②速度的变化；③润滑不当；④污染颗粒的进入。

粘性磨损的主要原因为：①擦伤或卡紧（见图5）；②摩擦生热或其他引起的温度变化；③应力集中；④低负荷运转。

（3）腐蚀：腐蚀失效也是比较常见的一种失效型式，主要分为摩擦腐蚀和化学腐蚀。摩擦腐蚀又分为蠕动腐蚀和压痕腐蚀，主要因素为：①弹性变形；②振动（图6）；③化学反应等。

（4）电蚀磨损：这种失效型式在电机中比较常见，可分为电压过高和电流泄露两种情况。其表现为：1）位置接近的较浅的电痕；2）颜色腿为深灰色；3）在滚道和滚子上出现凹槽，与滚动轴平行（图7）等。

图5　滚子和轨道之间的擦伤引起磨损

图6　振动造成的腐蚀

图7　电流腐蚀

（5）裂痕：它形成原因分为敲打或过度配合（图8），疲劳和受热三种情况。因受热出现的裂痕又分为过度滑动和润滑不足，高摩擦以及裂痕出现在滑动方向上。

图8　过度配合造成的裂痕

综上所述，轴承的失效型式是多种多样的，这里总结了几种生产中常见类型，并说明了引起失效的主要因素，与大家共同讨论学习。在实际生产中我们要利用科学技术和工具，收集和监控轴承运行数据，检查运行环境，标记好安装的位置，做好详细的记录，科学地评估轴承的运行状态，来判断失效的型式和原因，提出预防和改进措施，以减少轴承损坏带来的影响。

参考文献：

［1］贾刚.轴承失效分析综述.1984.

［2］林铭.滚动轴承失效的影响因素分析［J］.水轮泵,2000.

［3］徐凌云，张建忠等.电动机轴电流引起的轴承烧损及防止措施［J］.河北电力技术,2003.

作者简介：刘同章（1980—），男，山东，山东天力干燥股份有限公司，主要从事机械设计工作，哈尔滨工业大学机械工程专业在读研究生。