关于药厂安装施工中的难点分析及解决方案

王学俊　王玲玲　王绍君

摘要 文章结合笔者多年的工作经验，对药厂净化车间安装施工技术进行了总结，对施工过程中的管线、设备的定位和交叉管线、暖通空调系统设备噪声超标、空调水系统水循环等主要问题进行了针对性的分析，同时也提出了一些技术观点，以供同行给予参考的作用。

一、前言

在药厂车间建设中净化系统安装是一个极其重要而又错综复杂的系统工程，不仅要提供适宜的温度和湿度，还要保证生产车间内的空气环境符合GMP的要求。其施工技术关系到图纸设计、管道布局、施工管理等关键技术，所以必须严格控制好每道施工环节，才能保证车间暖通系统正常使用。

二、洁净车间安装施工中普遍存在的问题

（一）管线、设备的定位和标高交叉方面

对于综合性的药厂车间，技术夹层内有空调末端消音器、送回风管、排风管、自来水管、排水管、生活热水管、空调冷冻水管、空调冷却水管、工艺冷冻水管、工艺冷却水管、工业蒸汽管、纯蒸汽管、蒸汽冷凝水管、消防给水管、压缩空气管、洁净压缩空气管、电气桥架等专业管线。设计院施工图纸采用CAD绘制，在初步设计之前规划各专业管道的标高，而在施工图完成之后未进行仔细核对，造成在各专业部分施工图纸中管线的位置和高度多处交叉。往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量导致功能受限和施工进度。针对以上问题，必须遵守各专业管线综合考虑原则：

1、根据管道性能和用途的不同，技术夹层吊顶内的管道大致可分为以下几类：

（1）给水管道：包括自来水、消防给水、工艺用水等；

（2）排水管道：包括生活污水、生产废水、蒸汽冷凝水、其他排水等；

（3）热力管道：包括蒸汽、纯蒸汽、热水供应及空调箱中加热所需的蒸汽或热水；

（4）气体管道：压缩空气、二氧化碳、氧气、氮气等气体管道；

（5）空气管道：包括空调系统中的各类风管、设备排气管等；

（6）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统等，其中弱电部分包括网络、监控、通信、火灾报警及门禁系统等。

2、管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下：

（1）风管避让水管（指管径相近时）。因为水管更宜短且直；

（2）小管道避让大管道。因小管道造价低易安装；

（3）低压管避让高压管。因为高压管造价高且安装要求高；

（4）压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；

（5）金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连接；

（6）冷水管避让热水管。因为热水管往往需要做保温层，造价较高。

（二）设备噪声超标方面

设备噪音主要来源于设备震动，噪声产生的原因主要是在设计施工过程中，需要对设备噪音指标作出要求，对产生振动设备进行隔音、减震处理。在安装前通电测试，如果发现噪音指数不达标，要及时更换或者调整隔音处理措施。

（三）空调水循环系统

洁净厂房中最为核心环节就是空调水循环系统，运行中出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道与其他专业冲突，管线就存在避让从而导致循环不畅。使循环水管网出现许多气堵，影响管网循环。

（四）凝结水排放问题

组合式空调箱在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于空调箱内负压凝结水依靠重力不易排出加之凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

三、施工技术难点的总结

（一）设备噪声超标处理

1、设备安装

轴流风机、组合式空调箱安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管与水管采用软管连接。对机房进行吸音处理，比如在机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。

2、水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料密封。 3、风系统安装 风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装消声器，新风口采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，风管外部采用优质保温材料保温，静压箱内部贴优质吸音材料。较大风管中间加支撑架固定；风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

（二）解决水循环故障方法

1、注重管道质量 基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的可操作性。

2、改善水质

对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用管道过滤装置等物理法进行水质处理。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，可在主管路增加全程水处理器装置、全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：结垢、腐蚀、菌藻、浊度而研制的多功能综合水处理器，由单台设备代替了多台设备的处理功能，从而取代了传统的处理方式。智能全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防垢除垢，杀菌灭藻，延缓腐蚀、超净过滤的综合功能，对循环水进行在线连续处理，此方法简单易行，一次性投入。

3、水温自动控制

大家都知道冬天由于室外温度过低螺杆机无法正常运行，由于药厂生产工艺需要只要生产都需要工艺冷却水，而冬天开启螺杆机都存在以下问题：（1）冷却水温过低导致高压过低，引起低压偏低，可能发生低压报警；（2）适当的冷却水温降低可增加过冷，制冷量增加，但冷凝温度过低时压差减小，制冷量反而下降；（3）冷却水温过低因环境负荷过低引起，可能机组长期卸载在最低级别运行，对机组回油不利而跑油（4）冷却水温过低导致高低压差小，有些压缩机靠压差供油，可能导致供油困难，压缩机轴承损坏

基于以上几点，在冷却水系统设计时要求设计人员在动力机房内冷却水主送回水管路上设置电动旁通阀，此阀门与冷取水温度关联，开启螺杆机时管路内冷却水温度自动控制在螺杆机正常运行温度，如温度继续上升逐渐打开阀门通过冷却塔来维持冷取水系统温度，长时间运行后冷却水系统负荷加大时，控制系统自动打开冷却塔变频风机，系统始终维持在一恒定温度，此方法不但解决冬天一开机时冷却水温度低系统无法运行特别是北方地区，而且大大降低冷却水系统能耗问题。

（三）加强各专业配合

在洁净厂房安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

1、工艺对土建的要求

（1）未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、暖通专业的新风口通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。 （2）对土建未提出地面具体施工要求。如对洁净室内粘贴地面要求平整、坚硬、干燥、密实。 （3）对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。

2、设备专业与土建专业间的协调

传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是增加土建建筑成本的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在动力机房、不同区域上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。相对于复杂的药厂车间来说其施工周期长，各种管线复杂难免修改或加管，有备用预留洞就方便多了。

四、结束语

在药厂净化车间工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和工程施工人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的净化安装技术水平将会越来越高。

参考文献

[1]中国石化集团上海工程有限公司主编医药工业洁净厂房设计规范2008 11 12

[2]中华建筑科学研究院主编洁净室施工及验收规范2010- 07-15；