金山
摘要:大型养路机械从上世纪九十年代大规模引入国内,在我国铁路基础设备改善和铁路高速重载发展方面做出了重要贡献,大型养路机械现在和将来仍然将在铁路现代化建设中承担着重要的作用。随着时代发展,大型养路机械在使用中的一些弊端也不断被人们重视,大型养路机械机型、功能众多,笔者从事大型养路机械工作近二十年,对于大型养路机械的运用有着深刻的认识。本文从大型养路机械中重要机型—全面从清筛机施工中产生粉尘危害分析,立足通过设备改造,降低粉尘对作业人员的危害,维护作业人员的身体健康。
关键词:大型养路机械;清筛机;粉尘职业危害
前言
RM-80型全断面清筛机主要用于清筛道床中道碴的作业机械,它将脏污的道碴从轨枕底下挖出,进行筛分后,将清洁的道碴回填至道床,将筛出的污土清除到线路外。在挖掘和筛分过程中会产生大量粉尘即污染环境也会对作业人员产生相应的职业危害。
1.粉尘的危害
1.1.粉尘对作业环境的影响
粉尘的产生会使作业环境变得模糊,空气流动缓慢,大量的粉尘出现在空气中还会使空气变得稀薄不堪,影响作业人员的正常呼吸,如图1所示。除此之外还会危害作业环境降低产品质量和机器工作精度,如感光胶片、集成电路等产品。
图1
1.2.粉尘对作业人员的影響
在对人体的影响中,成为问题的就是肺尘沉着症。特别是矿物性粉尘,是导致肺尘沉着症的原因。如果肺中进入了很多难溶或者不溶物质,并且这些物质储存在肺细胞中,气体的交换功能(血液中的二氧化碳气体和空气中氧气的交换功能)因此而下降。
1.2.1肺的动能在肺泡中,空气中的氧气和血液中的二氧化碳气体进行交换,称之为“气体交换功能”
1.2.2粉尘进入肺时如果进入到肺中的粉尘少,则被吞噬细胞排出到体外。粉尘继续侵入肺部,肺泡的细胞发生变化,气体交换的动能下降。把这种情况称为“肺尘沉着症”。
2.清筛机作业过程中产生粉尘危害分析
2.1.清筛机产生粉尘的部位,清筛机在施工过程中产生粉尘的主要部位是挖掘装置和筛分装置,以及抛洒污土的污土输送带,但是因为施工作业中操作人员的站位关系,对作业人员影响最大的是挖掘部分产生的粉尘。
2.2.清筛机产生粉尘的成分以及对作业人员的主要危害
粉尘组成:①铁路道床主要是花岗岩石碴组成,因为挖掘破碎产生的粉尘;②铁路运输散装物料散落在铁路线上的粉尘,一般主要是煤粉。国家《安全生产法》对于粉尘职业危害的相关规定。现场使用仪器粉尘检测仪检测粉尘浓度,粉尘峰值超过国家规定的4倍。国家标准(GB4915-2004)规定:以厂界外或车间外20米处上风侧监测数据作为参考值,粉尘浓度限值(扣除参考值后)不得超过1.0 mg/m3。
3.清筛机粉尘危害的控制对策
清筛机粉尘危害的对策控制措施主要从两个方面,一个方面是加强对劳动者自身的防护,也是合理穿戴劳动保护用品,减少作业人员对粉尘的接触;另一方面是通过设备改造降低粉尘,从源头上降低粉尘的产生。下面主要介绍笔者设计的降尘装置。
3.1.降尘原理:使用比较经济的水,在对作业人员影响最大的挖掘区喷洒水雾,从而减少粉尘的扬起。
3.2.降尘装置安装位置:如图2所示喷淋管
图2
3.3.降尘装置部件设计及选用
3.3.1水箱:由于原有车辆设计未考虑降尘装置设计,我们根据车辆实际结构,在发动机动力间两侧对称设计两个水箱,每个容积200升,以满足每日施工需要。
3.3.2压力泵:日常清筛机工作时间为100分钟,所以我们选用的压力水泵需满足以下几个方面
1.24V直流供电;
2.流量为4L/分钟;
3.扬程为12米;
4.有足够压力使得喷淋管能形成雾状水雾。喷雾降尘装置安装了气水雾化喷嘴后,并将其安装在合适位置上,能有效的控制在施工过程中产生的粉尘。
5.气水雾化喷嘴的喷雾降尘装置由进水口、进气口、气水雾化喷嘴、供气管三通、供气管、供气管弯头、供水管弯头、供水管三通、供水管、调节阀组成。其中,进气口通过供气管、供气管弯头和供气管三通与气水雾化喷嘴的近期端口侧相连;而进水口通过供水管、供水管弯头和供水管三通与气水雾化喷嘴的进水端口侧相连;气水雾化喷嘴形成并联,从而构成一种喷雾降尘装置。压缩空气先由进气管输入,经气水雾化喷嘴喷出,同时静压水由进水管输入,经气水雾化喷嘴喷出,通过进水口与进气口的调节阀调节气水比,使其达到最佳位置,以气雾方式喷出。
气水雾化喷嘴主要由四部分组成,即进水端口、进气端口、气水混合室以及
喷嘴口。
喷雾降尘装置安装在喷淋管上方并固定。同时引出进气管和进水管与喷雾降尘装置连结,调整喷嘴角度,使水雾把挖掘区覆盖,从而达到降尘和隔尘的目的,使工作面的粉尘浓度大大降低,另外在气水喷雾装置上覆盖一层甲板,提高抗砸能力,保护雾化喷嘴。
4.降尘对策实施效果和改进方向
合理的通风除尘系统可以减少施工的粉尘危害,通风除尘系统工作是一项技术性较强的工作。提高防护措施的阻尘的效率,是解决粉尘危害职工身体健康的重要技术措施,是职工最贴身的防尘装置。近几年来,我国在粉尘防治方面取得了很大进步,新技术、新工艺、新方法、新设计、新产品、新材料不断推出,但与现场需求还有差距,重点从以下方面研究和开发:
4.1.加强研究物理化学防尘技术。如探讨超声波除尘、电离水除尘、微生物除尘、声波雾化除尘等技术;
4.2.改进现有注水工艺水平。根据挖掘工作面具体情况,选择合理喷孔布置方式、注水方法及注水设备,从而达到最佳注水效果,实现防尘、降尘的目的。
5.结束语
总之,加强对清筛机施工中粉尘的职业危害分析可以有效的提出解决的对策,这对于我国清筛机施工粉尘的职业危害分析及对策解决具有十分重要的作用。
参考文献:
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[2]杨树峰.浅议火力发电厂输煤系统粉尘综合治理[J].山西建筑,2010(23):80-90