The Power of Dreams

韩金星

本田滨松制作所坐落在美丽的滨松市，成立于1948年，是本田梦想起航的地方。怀揣着“成为日本乃至世界顶级的发动机生产厂商”，1951年，在这里本田发明生产出梦想E系列发动机。现在，本田滨松制作所由生产世界变速箱产品的葵工厂（Aoi Plant）和生产悬外机的细江工厂（Hosoe Plant）组成。

尊重个人、三方欢喜

在进行现场参观之前，通过简短的宣传片，我们了解到本田的基本信念、企业使命、管理原则以及工厂看点等具体的内容。“尊重个人、三方欢喜”是本田的基本信念。“尊重个人”是指员工之间尊重彼此、相互信任、相互信赖。“三方欢喜”是指买方欢喜、卖方欢喜以及生产制造的欢喜。具体而言，本田所创造的产品，希望能让购买的人感到欢喜；我们为能出售让买方开心的产品而欢喜；同时也为能够创造出这样的产品而感到欢喜。

本田的“尊重个人”绝不是纸上谈兵。本田提倡员工“发挥无限的想象，寻找到更多的惊喜，不断地挑战新的事物”，并且鼓励员工进行实施改善。进入工厂车间，首先引入眼帘的就是改善提案活动看板。从看板我们了解到本田总的改善提案件数，24年以来，总共提案件数达到173789件，采用件数为170300件。本田提出，一年内提案件数超过300件的，可以获得海外游一次的奖励。另外还有记录赏、金赏、银赏和铜赏。就滨松制作所而言，总提案数达到24678件，采用件数为23259件。同时，本田也积极改善员工的工作环境，以便员工更好的工作。在屋顶开辟栖息广场，厂区内各处种植绿树，并再现故乡的森林及生态小区，为员工创造良好的工作环境。同时，为了便于员工搬运大型的物件，工厂安装了AGV小车，并设置自动升降装置，将大型物件直接送到滚送带上，省时省力。

高品质的产品

本田一向对自己的产品有严格的要求。变速箱对于清洁要求度很高，所以本田滨松制作所整个工厂对于清洁以及参观都有严格的要求。在本田滨松制作所内，供应商将零部件送到垂直搬运区以后，零部件会被搬运至齿轮加工区、铸造区。在铸造区，高温熔化的零部件会被倒入壳体，然后被运到组装加工区域，组装好后送到自动仓库进行保管，而后发往世界各地。现在，本田滨松制作所的铸造区域基本已经实行自动化，在组装区域还是由工人们进行组装。进入组装区之前，工人们要先通过空气去凝，并且着装必须严格符合要求。

本田对于参观者也有严格的要求，除了平常要求的不准吸烟、不能带照相机和摄像机进入工厂以外，录音笔也不能携带。参观时，不能触碰任何产品，并且参观组装线时不能进入车间，只能在楼上隔着玻璃观看。此次参观，学员们一共参观了两条机加工线以及一条组装线。本田的机加工线基本上已经完全实现自动化，零部件壳体进入机加工车间后，由机器人按照生产节拍，自动进行焊接。检验人员每两小时会到线上进行一次抽测。现在，本田机加工车间的设备嫁动率已经达到98%。箱体加工好以后，通过水、气去掉铁屑，最后用高压气吹去掉毛刺。紧接着，将清洗出来的物品用防尘膜包好，通过内部的升降机运送到二楼的组装车间。

学员们对二楼组装车间的参观是隔着玻璃进行的。二楼的组装车间中间为加工区域，四边是物流区域。物流人员在起点将物料分别装载到AGV上，由AGV送到各个点上，并有自动升降装置送到滚道上。在AGV上甚至安装了自动装载工具，不用人力搬动大的物件。本田的组装车间与丰田相比，更加人性化，效率上仍有可提高的空间。在本田的组装线上，工人是不需要移动的，只是生产线在移动，工具是放置在员工拿来最方便的地方，这时员工拿取工具就有可能造成浪费；为了减轻员工的人体负担，本台还采用发射作业手、轻松作业手等协助作业。而丰田采用的是随行夹具，工具由上而下，工人在规定的时间内一定要完成相应的动作，不然就会拉下安灯装置，停止生产作业，这就迫使工人必须机械、无间断地完成操作。这大概就是本田与丰田企业文化差异的体现吧。

“やりましょう”精神

“やりましょう”的意思是“做吧”、“不是要做吗”？这是滨松特有的方言。本田之所有至今还能存在，就是心存这样的信念：不要害怕挑战失败，而是害怕什么都不做。朝着自己的梦想前进，勇敢地去做吧。

凭着这股精神，自1951年，发明梦想E系列发动机以后，随后的F系列让本田成功占领日本市场。自1954年，现在的滨松制作所建立以来，本田就一直不断地追求高目标并且不断超过自己的技术。除了在技术上，本田滨松制造所在环保方面也坚持这种精神。本田滨松制作所早前制定实现绿色工厂目标，现如今已经实现绿色工厂的测试，这与“やりましょう”精神密不可分。为了减少二氧化碳的排放，在葵工厂和细江工厂已经安装更有利于环境保护的太阳能装置，太阳能发电用于照明，提供动力等，约占总耗电量的3%。在细江工厂，本田收集雨水用作工业用水和厕所冲水；使用净化装置，利用水循环，减少水的使用量，在生产上实现“零排水”。在葵工厂，利用新工厂建造过程，推进绿化工程，回归自然的景象，实现人与自然和谐共存。在2003年，本田已经实现工业废弃物“零排放”。

承担社会责任

本田非常珍惜与滨松本地社区的居民进行直接交流的机会，所以他们常常会组织一些地区草根活动，邀请居民们一起参加。比如本田足球比赛、本田湖滨清理活动、本田节日等一系列活动。除此之外，本田非常重视对儿童的安全教育，本田认为在将安全的产品制造出来传递给客户的同时，也需要将安全意识传递给客户。于是，本田滨松制作所在车间专门设计了一个安全教育室，同时摆放一些模型，会组织儿童参与安全知识讲座或者安全知识演练。

参观过丰田的学员很容易将丰田与本田进行对比。丰田鼓励“不断持续改善以降低成本”，于是企业内部所有的改善都是围绕这个目标而进行的。所以，在丰田，可以很清晰地看到员工几乎没有休息的时间，一个动作接着一个动作，有条不紊的进行。但是在本田，更鼓励员工的创造，更重视对员工的尊重，大部分的改善都是针对员工环境的改善，同时工作效率也得到提升。这，就是独一无二的本田。