中速磨煤机运行中的常见故障及解决办法

曲阜珍

摘 要：文章介绍中速磨煤机工作原理以及在实际应用过程中常见故障，根据生产运行过程中中速磨煤机的运行现状来分析故障产生的原因，并根据磨煤机的结构特性调整磨运行状况，从而解决中速磨煤机运行中常见故障。

关键词：中速磨煤机；常见故障；解决办法

中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）5-0072-02

1 中速磨的结构和工作原理

MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统，应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中，由磨盘转动所产生的离心力使煤均匀的进入磨盘轨道中。通过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的转动，将煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉，在离心力的作用下溢出磨盘，干燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴环进入磨机，对原煤干燥的同时将磨碎的煤粉输送至分离器中分离，合格的煤粉进入炉膛燃烧，大粉返回磨中重新磨制。煤中的石子煤、铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入排渣箱中，排除磨外。

2 中速磨的优缺点

优点：结构紧凑、对厂房要求较低、占地面积小、可有效减少基建投资。磨型小出力大，可在20%低负荷下稳定运行。碾磨部件都经过轻量化设计后制粉电耗较低。

缺点：磨煤机部件易磨损，由于磨型相对较小，所以在磨制水分大的煤时较为困难，内部磨损较大。另外结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有一定的选择性，一般用于磨制烟煤包括贫煤。磨煤机配备液压加载系统可以对磨煤机出力进行调整，但是液压加载系统对油品质量要求较高，如果油品质量不合格，会带来一系列问题。

3 中速磨的结构特点

①转速低，出力平稳，噪音低；

②采用变加载力，碾磨效率高；

③具有反作用力系统，对磨煤机内的异物及振动都有一定的缓冲；

④煤粉均匀度好高，静态分离器为n=1.0～1.2，动态分离器n=1.2～1.4；

⑤磨辊可以在一定范围内摆动，这样可以保证磨内进入异物时不至于产生较大振动；

⑥调峰能力强，由于磨煤机液压控制系统可以通过DCS调整加载力的大小，所以可以保证磨煤机在最小出力和最大处理之间任意调节，保证锅炉需要的燃煤量；

⑦可以带载启动，由于磨煤机具有反作用力系统，所以可以保证在磨盘上有存煤的时候也可以启动；

⑧磨煤机带有自动清扫装置，在正常停磨状态下自动清扫装置可以将磨煤机磨盘及刮板室内的存煤清扫干净；

⑨检修门处带有磨辊翻出装置，方便检修。

4 中速磨煤机运行中的常见故障及解决办法

4.1 磨煤机内磨损较严重

此种情况大多出现在燃烧高水分褐煤的电厂。由于褐煤自身的特性，其含水量较高，磨煤机运行时必须保证较大风量才能保证磨制合格的煤粉被带走。但是较大风量运行时势必对磨煤机内部造成严重的冲刷磨损。为了减小风粉混合物对磨煤机内部的冲刷磨损可以适当对磨煤机的运行方式进行调整。调整主要分两方面：

①尽量提高一次风入口风温，提高干燥出力；

②保证磨煤机正常运行的前提下适当降低磨煤机分离器出口风温（在磨煤机入口风温保证最大的前提下降低磨煤机出口风温也就意味着减少一次风需求量，从而降低磨内的冲刷磨损）。

4.2 磨煤机排渣量较大

磨煤机排渣量较大首先需要观察排出的渣都包含什么。如果含有较多的煤矸石及石块，这说明排渣正常，这就需要从入炉原煤着手，控制原煤的质量。减少石头及异物进入磨内。如果排出的渣含有较多煤块，说明磨煤机的通风出力或碾磨出力不够。如若正常通风量下依旧有较多煤块从排渣箱排出，这就需要通过堵住几个喷嘴环喷口来保证在通风量不变的情况下增加磨煤机喷嘴环喷口风速，具体堵住几个喷口可以通过计算的方式得出，然后在通过实验方式最终确定需要堵住的喷口数量。如若碾磨出力不足时也会导致磨煤机排渣量大，次情况大多出现在燃烧烟煤的机组，碾磨压力不足时可以通过DCS在原有加载力曲线之上增加适当的偏置进行修正。具体修正数值需要根据线上实际情况决定。

4.3 磨煤机几种常见振动

中速磨运行中后期会出现不同情况的振动。具体振动情况分以下几种：

①磨煤机煤层厚度较薄，磨煤机拉杆上下活动较频繁，排渣量极少：

出现此情况的振动说明磨煤机运行煤层较薄，磨辊辊套与磨盘瓦几乎直接接触，可以通过调整风量、加载力及给煤量这几个参数来达到平稳运行。在给煤量不变的情况下适当减少一次风供给量以及减小加载力调整。调整后观察一段时间，如果煤层厚度（可通过对比拉杆传感器位置高低判断煤层厚度）有所增加，增加后并保持在一个相对稳定的煤层厚度，且拉杆上下运动幅度及频率有所趋于平稳，说明调整的比较合理。

②磨煤机拉杆上下活动幅度较大，磨煤机振动严重或间歇性振动三个拉杆位置不一致，大量排煤：

如果发现磨煤机某个拉杆上下运动幅度较大，排渣量较平时增加较大，这时有必要停磨检查。停磨主要检查磨煤机内磨辊位置，需要检查磨辊是否可以连续转动。如果磨辊无法连续转动，并且局部磨损较严重，则说明已经出现磨辊故障。需要将磨辊翻出，检查磨辊内轴承状态。并且彻底清理轴承内杂物，保证转动灵活。

③磨煤机整体振动，振幅较小，拉杆无明显运动磨煤机大量排煤：出现此情况时如果DCS控制室伴随有出口风速降低，磨煤机本体阻力增加，则说明有堵磨趋势。需要迅速增加磨煤机通风量，减少给煤量，多排几次渣，以免堵磨造成停机。

4.4 磨煤机液压站常见的故障机解决办法

磨煤机液压加载系统在磨煤机投入运行初期如果保证油品质量没问题的情况下是不会出现什么问题的。但是在运行中后期由于油品质量下降以及液压油泵磨损会出现各种不同问题，主要表现在以下几方面：

①液压油站加载力卡在某个位置，在DCS无法操作，加不上去也减不下来：

出现此状况时检测后如果DCS信号可以传至磨煤机液压站比例溢流阀，但是阀体无动作，证明比例溢流阀内进入异物阀体被卡住。此时需要将比例溢流阀拆下来进行清洗，清洗后故障解除。

②运行中后期发现加载力可以从零加到某个压力值，但是无法继续增加：

出现此故障时需要从两方面考虑，首先检查液压油站安全阀是否在设定值之内。如果不是在设定值之内需将其恢复设定值。恢复设定值后问题依旧，则更换一台液压油泵后问题解决，说明磨损后期液压系统油泵磨损严重，无法达到设计的压力值。

5 结 语

以上几点是磨煤机运行中几种常见故障。由于磨煤机系统比较庞大，在磨煤机实际运行中还会出现各种各样的问题。具体问题还要从实际运行情况综合判断，然后选择一个比较快捷并且实用的解决方案。

参考文献：

[1] 郭延秋.大型火电机组检修实用技术丛书：制粉系统分册[M].北京：中国电力出版社，2011.

[2] 邢培生.锅炉设备运行及事故处理[M].北京：化学工业出版社，2008.