机电运行维护质量与管理体系建设

邓范军

【摘 要】机电管理因矿制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准化工作，认真落实规章制度，做好设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质。

【关键词】授予职权；提高标准；岗位制；管理模式

1 煤矿机电管理水平与高效、稳定生产的关系

煤矿机电运输系统的管理重点就是机电设备管理。机电设备管理就是通过采取一系列的技术、经济、组织措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理，保持设备完好，通过修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，充分发挥设备效能，降低安全生产成本，保证设备的安全、稳定运行，促进煤矿企业的可持续发展，提高企业经济效益。

2 管理存在问题和不足

2.1 职能部门职责不明确，作用没有充分发挥

一些煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织不健全，机电管理缺失，机电职能管理作用淡化。

2.2 对机电管理标准化工作认识不足，设备存在的安全隐患多

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或管理粗放。部分机电维修职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理，未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。

2.3 机电技术力量薄弱，技术手段落后，机电维修队伍整体素质较低

一些煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。机电管理人员文化素质较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。

2.4 机电技术培训走过场，达不到培训的目的和要求

尽管一些煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。

2.5 管理不到位，管理制度执行不严格

机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理，在某些环节上还很不到位，不具体。有的煤矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。设备不能按计划升井轮换检修，直接转地面使用。

2.6 更新不及时，老旧设备改造工程量大，机械装备水平落后

主要表现在，设备能耗高，效率低，故障停机率高，维护维修费用高，老化落后的机械装备水平成为企业提高产量，降低成本的主要制约因素。

2.7 日常维护保养工作不到位，点检定修制度不严格

设备点检定修制度没执行或执行不严格，采取传统的计划定修制度，导致许多设备过修或欠修，严重影响设备的使用状态，增加了维修费用。设备清洗润滑、易损易耗件的更换等维护工作不完善。

3 机电管理水平改进的办法和措施

3.1 制宜建立机电管理机构，授予职权，提高标准化管理水平

矿井机电管理必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下管理职权：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。

3.2 加强机电标准化管理，提高机电管理人员的质量标准化意识

实行“三抓”，即面上抓质量升级、线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。努力加强矿井质量标准化管理，把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

3.3 落实各项机电管理规章制度，使机电管理规范化，系统化

规章制度是机电专业工作的依据和准则，是做好机电工作的纪律保证，必须落实的机电管理制度有：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

3.4 技术人员责任制，强化技术管理整体工作

技术人员是技术管理工作的主体，为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

3.5 提高职工业务技术素质，增强整体安全生产水平

抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在学习中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

3.6 进行机电设备的技术改造，不断优化管理模式

改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，不断推进零缺陷管理的进程。

3.7 建立质量监控与检修体系，把好设备质量关

在机电管理上，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。

3.8 提高职工的安全培训力度，建立健全各项制度

加强职工的安全业务培训工作，一是，建立竞争机制，对技术工种和管理人员采取竞争上岗；二是，每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖；三是，采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主。

3.9 电气设备事故设备更新换代要跟上，把无MA标志的电气设备进行更换

矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。

4 结束语

煤矿机电管理必须以安全可靠性为中心，以管理、装备、培训为原则，以标准化统揽工作全局，扎实搞好煤矿机电管理工作和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，减少机电事故的发生。

[责任编辑：丁艳]