胶粘剂固含量测定影响因素分析

李咏　杨晓飞　张晓峰　陈摇

摘要：分析了X98-11酚醛缩醛胶粘剂固含量测定中干燥时间、干燥温度、试样取样量、试样在容器底部的均匀程度、试样混合均匀程度、电热鼓风干燥箱的炉温均匀性等对试验结果影响。试验结果表明，只有正确按试验方法进行试验，准确分析各种影响因素，才能保证试验结果的准确性。

关键词：胶粘剂；固含量；影响因素

中图分类号：TQ430.7 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2014）08-0056-03

胶粘剂固含量是胶粘剂重要的质量指标，它反映出合成树脂的质量，又可在生产过程中控制胶液的浓度，为施胶量提供参考数据等[1]。

由于胶粘剂固含量是用试样加热前后质量的百分比表示的，因此在测定中应严格按照标准方法中规定的仪器、试剂和试验条件来开展试验，避免由于方法、设备选择不当或操作错误造成结果不准确或超差。

胶粘剂固含量测定影响因素通常由干燥温度、干燥时间、试样取样量、试样在容器底部的均匀程度、试样混合均匀程度、电热鼓风试验箱的温场均匀性等组成。正确分析影响因素是试验结果准确性的关键。

1 材料与方法

固含量测定所用加热设备为WG3002试验箱，所用胶粘剂为X98-11缩醛烘干胶液，测定方法为GB/T 1725[2，3]。

试验时，先将所用的容器进行加热至恒重，再按要求称取试样，在规定试验温度下的干燥箱中加热，达到规定时间后取出，放入干燥器中冷却至室温，称量[4]。根据公式（1）计算出固含量。

其中：W-容器的质量，g；W1-干燥后试样和容器质量，g；G-试样质量，g。

2 结果与讨论

2.1 干燥温度对试验结果的影响

干燥时间确定为180 min，干燥温度分别为[5]90、95、98、100、102、105、110、115 ℃条件下重复试验3次，结果见表1。

从表1可以看出，在98～102 ℃内胶粘剂固含量的值变化较小，说明在此范围内的干燥温度对胶粘剂固含量影响可以忽略不计，它符合GB/T 1725中规定聚乙烯缩醛胶粘剂的干燥温度为（100±2）℃的要求。同时从表1也可以看出，温度高，固含量值就越小。

2.2 干燥时间对试验结果的影响[6]

干燥温度定为100 ℃，干燥时间分别为150、160、170、175 、180、185、190、200 min，每个条件下重复试验3次，试验结果见表2。