浅析球磨机主轴承座的安装与调试

摘要：本文通过现场球磨机的实际安装调试及实用工装的应用，减少了安装时间，降低了安装成本，保证了球磨机的装配质量。主轴承座的调试主要依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业，工作量大、体力劳动强、安装时间长，为了解决这一问题，我们设计了一套调整冶具，从而提高安装速度，减少作业时间，降低了劳动强度，提高了装配质量。

关键词：球磨机；安装；调试；轴承座

前言

球磨机产品为我公司矿山系列产品中的主导产品，主要服务于金矿、铜矿、铁矿、磷矿、铅矿、锌矿、锗矿等各类矿山企业。我公司球磨机产品生产已有30余年的历史，累计产量300余台。经过多年发展，现该产品加工技术工艺成熟，产品系列齐全，其中出口赞比亚的球磨机产品直径达5.5米。

现场安装球磨机（后面简称磨机），通常情况下，因受到工作场地、设备等条件的限制，主轴承座的调试主要依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业，工作量大、体力劳动强、安装时间长，为了解决这一问题，我们设计了一套调整冶具，从而提高安装速度，减少作业时间，降低了劳动强度，提高了装配质量。

1.球磨机工作原理

同步电机通过气动离合器、小齿轮、大齿轮带动回转部以一定速度旋转，回转部筒体内的磨矿介质钢球在离心力和磨擦力的作用下，被提升到一定高度，呈泻落状态运动，从进料口进入磨机内的物料在钢球的冲击和研磨作用下而粉碎，磨矿产品从出料口溢出，经过筛分，粒度合格的产品由筛下排出，少量大的物料由筛尾排掉，完成粉磨作业。

2.磨机的结构组成

磨机主要有主电动机，减速机，主轴承座，大、小齿轮，进、出料端盖，慢传机构，液压系统等组成。

3.主轴承座的安装分析

主轴承座为半瓦结构，是支撑传动部和保障传动部正确运转的重要部件，安装质量的高低，决定着磨机的工作运行的优良。一般情况下，主轴承座安装设计要求有以下几点：

3.1.两主轴承座距离不大于±0.5mm。

3.2.对角线公差不大于±0.5mm。

3.3.用水准仪测量两主轴承中心水平不大于2mm。

4.主轴承座调试工具的改进与调试方法

为了安装调试两主轴承座到达图纸的设计要求，经过集思广益，对调试工具进行了改进。4.1.调试工具的组成

安装调试工具主要由4个滚轮装置，8个垫块和4个超薄型千斤顶组成。4个滚轮装置在调试中方便主轴承座丝杆移动的作用；4个超薄型液压千斤顶调整撑平作用。

4.2.主轴承座的安装调试方法

调整时首先将4个超薄型千斤顶，放在底板下部及4件垫块适当调整高度，支起主轴承座到底水平。再放入4个液轮装置于底板下用4垫块垫实，取出千斤顶，这样调整2～3次就可以使轴承座固定。因为主轴承座与滚轮摩擦力非常小，可以很小的力就可移动主轴承座等部件。从而达到了纵、横向移动方便、快捷、准确、定位效果很好。5.结论

通过采取上述措施，磨机的轴承座安装与调试，做到了省时省力，缩短了安装工作时间，降低了安装成本，同时确保了主轴承座装配的技术要求。

参考文献：

[1] 唐敬修. 渐开线圆柱齿轮的测量[M]. 机械工业出版社. 1984.2

[2] 张鸿源. 圆锥齿轮的测量[M]. 中国计量出版社. 1983.1

[3] 铣工技术[M]. 国防工业出版社. 铣工技术编写组. 1973.2

[4] 机械检查工必读[M]. 机械工业出版社. 天津市第一工业局主编.

[5] 齿轮的强度和试验[M]. 机械工业出版社. 1979.10

[6] 李特文著. 齿轮啮合原理[M]. 上海科学技术出版社. 1998年

[7] 李关贞 赵清慧. 齿轮强度设计计算资料[M]. 机械工业出版社.

[8] 李敦信 包润阁. 锥齿轮加工简化计算[M]. 机械工业出版社. 1978.8

作者简介：

薛世奎（1955-），男，汉族，工程师，长期从事机械施工方面工作。