优化文字印刷框架降低漏印及刮伤

舒 旋（胜宏科技(惠州)股份有限公司，广东 惠州 516211）

优化文字印刷框架降低漏印及刮伤

舒 旋
（胜宏科技(惠州)股份有限公司，广东 惠州 516211）

目前越来越多客户要求印刷两面文字，在FQC经常会出现少量板子整板漏印文字，影响品质及时效。

现有的防漏印方式为在工艺边上增加防漏印测试点，是有效的防呆作法。但此做法的前提：（1）板子须有工艺折断边；（2）征得客户同意。故仍有相当一部份板子无法设置防漏印测试点。

1 现状情况

目前业界两面文字印刷流程一般采用先后分别印刷、烘烤文字的作业流程。根据现场跟进分析，在文字印刷过程中为避免两片板子已印字面接触而产生文字不良，需采取“背靠背”（即未印字或已固化面相向，新印待烤面朝外）方式插架。文字烘烤后板子方向不一，收板员无法快速直观的检查出是否有漏印板混在其中，只能依靠后站测试或检验。印字后插架上板作业又必须将板子方向调整一致，此动作极易产生刮伤不良。图1为印字后插架，图2为因调整方向而导致的刮伤。

图1 印字后插架

图2 板面刮伤

2 改善方案和结果

原框架插槽长度为14 cm左右，插槽间距0.9 mm，在底部配有波浪槽，上下搭配将板固定。厂内多数板子宽度均在50 cm以上，即仅有约28%的宽度卡在插槽内，受力范围小。加之间距小，板子很容易靠在一起。

新型框架插槽长度为30 cm左右，插槽间距1.2 mm，取消底部波浪槽。板子有约60%的宽度卡在插槽内，受力范围加大，有良好的固定效果。同时间距加大，可更加确保不粘板。新框架插槽如图3，插板效果如图4。

图3 新框架插槽长度30cm

图4 新框架插板后整体图

使用此新型框架，在印字时可以采用同向插架，印刷工在完成一架板子印刷后可以快速进行自检，同样烘烤后收板员可以目视快速的检查是否有板子漏印，增加两道防漏印卡关。并且不再需要做调整方向的动作，有效减少刮伤产生机率。通过现场跟进与分析，以优化文字印刷所用框架的方法在整个生产流程中增加了两道防漏印卡关，并减少了人员操作动作，最大限度降低刮伤产生机率，提高了产品良率。

舒旋，品管PQE工程师。

Optimization of mark printing frame to reduce printing omission and scratch

SHU Xuan