栾卫娟, 吴云云
(莱芜钢铁集团有限公司设备检修中心,山东莱芜271104)
在机械零部件的加工、装配过程中,经常会遇到打定位销的情况,而定位销孔的公差要求通常比较严格,需要用铰刀进行铰孔。在铰孔的过程中经常会遇到铰刀断在销孔中的情况,这时取出折断的铰刀就比较困难。
装配中遇到这种情况,通常的做法是:1)拆开已装好的零部件,取出铰刀;2)用钻头钻掉断在销孔内的铰刀,将原有定位销孔扩大;3)换个位置重新钻销孔等。如果装配的零部件比较小,方法1)可行,将零部件拆开取出即可,但如果装配的零部件比较大而且装配比较复杂,则方法一太费时、费力;方法2)中铰刀本身就是一种刀具,要想加工去除,需要的钻头材质要比铰刀材料还要硬,而且定位销需重新采购,这就增加了制造成本,而且方法2)、方法3)都改变了原设计尺寸。
加工过程中遇到折断铰刀的情况通常采用的也是上述方法 2)、方法 3)。
为此,我们自行设计了一种可快速取出折断铰刀的小工装,解决了取出折断铰刀费时、费力的难题。以转炉设备悬挂减速机的一、二次减速机装配铰孔折断φ30铰刀为例,具体结构如图1。
具体操作方法如下:1)先将销孔中折碎的铰刀碎块用磁棒吸出;2)在销孔中插入φ29钢管,靠紧铰刀,将焊条探入钢管内,将铰刀与钢管点焊在一起;3)在钢管的外端焊接上M24的螺母;4)在一级减速机外侧架上桥式支撑板,用M24螺栓拧入螺母中,逆时针拧紧螺栓即可将折断的铰刀拧出。
图1
工装的关键点:1)焊接螺母时,螺母的旋向应与铰刀拧出的方向一致;2)插入销孔中的钢管内径需能容纳焊条焊接;3)桥式支撑板至螺母的距离需大于折断铰刀旋出的行程。