凝结水精处理混床再生系统优化与调整

杨其涛

（华电滕州新源热电有限公司，山东滕州277500）

凝结水精处理混床再生系统优化与调整

杨其涛

（华电滕州新源热电有限公司，山东滕州277500）

针对凝结水精处理高速混床运行周期短、再生频繁的异常现象，通过解决现场设备存在的树脂量不足、输送过程中混脂、流量检测不准确及再生浓度不足等问题，提出了一套完整的再生系统优化操作程序。

凝结水精处理；再生设备；参数控制；再生程序

0 引言

华电滕州新源热电有限公司2×350 MW机组凝结水精处理为中压系统，无前置过滤器。采用出力50%高速混床2台，设有100%与50%流量旁路并预留1套备用树脂，处理凝结水额定流量391 m3／h，高峰流量456 m3／h。2台机组合用1套体外再生空气擦洗装置，体外再生采用高塔完全分离技术。

实际运行中，凝结水精处理高速混床存在运行周期短、再生频繁等异常问题，既影响机组汽水品质，又造成再生酸、碱及除盐水用量增加，并影响高速混床装置的出水水质。因此，对凝结水精处理混床树脂的再生操作工艺进行调整和优化工作势在必行。

1 存在问题及原因分析

1.1 树脂装填量

按照设计要求，再生设备内的阴阳树脂比例、高度均有明确要求。当树脂装填量不在规定范围内时，必将影响树脂分离、输送及再生的效果［1］。

图1 分离罐及再生塔尺寸及视窗

300 MW等级凝水树脂处理高塔法分离罐、再生塔尺寸及视窗如图1所示［2］。

分别检查分离罐及再生塔内树脂的装填量，树脂量偏少，且阴阳树脂比例失衡，阳树脂量明显不足。检查发现阳再生塔内树脂存在泄漏现象。

分析认为，树脂长期运行破损后随水、汽反洗流出损失及阳再生塔存在反洗漏树脂现象是造成树脂量不足和比例失衡的直接原因。

1.2 树脂的分离与输送

检查发现因凝结水精处理程控系统参数设置，存在树脂分离时间不足，分离及输送水流量不符合系统设计要求的问题，导致阴阳树脂分离不彻底。

同时发现分离罐流量调节阀出水流量不满足分离、输送要求，不能有效托起树脂层，导致阳树脂在输送过程中形成锥斗状［3］，使少量阴树脂从上部与阳树脂同时漏入阳树脂再生塔内而造成了混脂问题。

1.3 树脂再生酸碱浓度

树脂再生系统的酸、碱稀释水流量计存在缺陷，不能正常指示再生时的稀释水流量；且再生时除盐水流量调整过大，导致酸、碱再生液的浓度偏低，影响树脂再生效果。

2 处理方案

2.1 消除设备缺陷补充树脂

通过对高速混床再生系统阴、阳树脂再生塔内部检修，消除个别水帽松懈造成的树脂漏出缺陷。同时逐一对各台混床、再生塔内树脂量、阴阳树脂比例进行调整与补充，保证各混床及再生系统内树脂量满足设计要求。

2.2 检修和调整再生系统流量计

凝结水精处理再生时的流量控制是保证树脂分离、输送、再生效果的基础。为保证流量控制准确，对每台流量计进行了更换与调整。一是原再生间分离罐流量计装设在除盐水进水母管上，安装位置不正确，树脂分离流量小时不能检测到流量，现将此流量计安装至反洗进水母管，能够及时检测再生过程的反洗水流量；二是更换酸、碱稀释水流量计，在进行树脂酸碱再生时，能及时检测酸、碱稀释水流量，并通过调整流量计前阀门开度，控制稀释水流量满足树脂再生要求。阴、阳树脂再生酸碱浓度及稀释水流量控制见表1。

表1 阴、阳树脂再生酸碱浓度及稀释水流量控制

2.3 调整分离罐流量调节阀开度及树脂分离时间

原分离罐流量调节阀不同步，程序的时间开度是按照厂家给定值设定，未根据实际流量情况设定，结合运行情况对分离罐流量调节阀开度进行调整［4］，见表2，这一调整解决了树脂分离不彻底及树脂输送混脂的问题。

表2 分离罐流量调节阀开度调整情况

2.4 调整再生程序的各步序设定时间

原各步序设定的分离时间偏短，造成阴阳树脂分离不彻底。阴、阳树脂分离时间调整见表3、表4。

调整阀门在各步序的不同开度，并观察分离罐入口流量变化情况，将树脂分离的步序中流量阀开度重新进行设定，同时通过观察阴阳树脂在分离塔内的分离效果，对阴、阳树脂分离时间也重新进行调整，保证了树脂分离效果。

表3 阴树脂分离时间调整

表4 阳树脂分离时间调整

2.5 设置水托层流量

树脂分离最后一步序要求的分离罐入口流量，也是阴、阳树脂分别向阴、阳塔传输时要求的最小稳定流量，将该流量调整正常可保证树脂传输时形成良好的水托层，有效防止树脂传输时形成“漏斗”，造成阴、阳两再生塔特别是阳树脂塔的混脂。目前通过控制流量调节阀开度在21%左右，可控制该传输步序的冲洗水流量在2~3 m3／h，树脂传输效果良好，有效解决了混脂问题。

2.6 解决树脂漏出发现不及时问题

阴、阳树脂粒径分别为0.55 mm、0.65 mm，而再生系统树脂捕捉器不锈钢绕丝间隙为0.85 mm，当树脂再生出现泄漏时不能有效捕捉，不便于运行人员检查发现，采取对捕捉器绕丝最下部（约10 cm）用不锈钢网丝进行绑扎的措施，便于捕捉和发现树脂泄漏问题。

2.7 控制阴树脂再生温度

阴树脂再生时，运行人员应投运电加热系统，因为再生的稀碱液温度低，影响阴树脂的再生效果。要求阴树脂再生前应投运碱液加热器，使阴树脂再生时再生液温度在40℃，提高阴树脂的再生度。

3 结语

当凝结水精处理出现运行周期短及频繁再生时，应对再生设备、再生程序、树脂量及阴阳树脂比例等各种有可能涉及到的因素进行排查，其中任何因素都可能导致精处理设备运行的异常［5］。

通过对凝结水精处理再生系统的调整与优化，做好现场设备消缺及改造，可有效解决树脂分离效果差及再生效果差问题，延长了混床运行周期，达到了改善机组汽水品质的目的。

凝结水精处理树脂再生的程序并不是设备厂家或者调试单位一劳永逸的工作，在运行若干年后，应针对设备及控制系统的改变重新进行各步序调试，才可保证再生质量进而保证出水质量。

［1］张铁，韩倩倩.提升火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施［J］.净水技术，2011，30（4）：4-8.

［2］裴锋，史晓燕.凝结水精处理高塔分离再生工艺探讨［J］.华北电力技术，2010（4）：13-16.

［3］张建鹏，姜波，张建斌.滦河电厂凝结水精处理系统树脂分离塔阳树脂传脂问题探讨［J］.热力发电，2011，40（2）：79-83.

［4］李长海.火电厂凝结水精处理系统调试［J］.中国电力，2010，43（6）：69-73.

［5］曹长武，宋丽莎，罗竹杰.火力发电厂化学监督技术［M］.北京：中国电力出版社，2005.

Improvement and Adjustment of the Regeneration System of Condensate Polishing Mixed-bed

A comprehensive improved operation process is put forward to deal with abnormal phenomena such as short running period and frequent regenerating of the condensate polishing high-speed mixed bed.In practice，this process can solve operation problems such as resin insufficiency，mixing resin in the conveying process，incorrect flow monitoring，and regenerative concentration insufficiency and so on.

condensate polishing；regeneration system；parameter control；process of regeneration

TK223.5

：B

：1007－9904（2014）06－0070－03

2014-08-02

杨其涛（1975），男，从事电厂化学科技管理工作。