我国精密模具市场供不应求

随着经济的发展，模具工业日益发达，许多行业对于模具的要求也在开始变，精密模具行业前景一片广阔，精密模具市场出现供不应求的状况。然而我国模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。亟需加快结构调整速度，发展高端市场部分，与国际市场同步。

加快结构调整。相比以前，我国模具工艺技术水平有着很大的提高，但是国内模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。尽管这几年来，我国模具行业结构和体制已经作出了很大的改变，主要表现为:中高档模具、大型、精密、复杂、长寿命。但是由于我国中低档的模具需求量过大，而中高档模具却自配率不足60%，不难看出其中的不合理。它们主要表现在以下几个方面:(1)模具钢材等制约因素;(2)标准化水平有待提升;(3)高端模具人才急需培育;(4)加快模具产品结构调整的步伐;(5)加大投入以强化创新能力;(6)促进模具企业间联合重组;(7)海外市场开拓有待深化。

提高工艺技术水平。由于下游行业，尤其是汽车行业的关键和核心模具对进口依赖程度较高，使得相关主机产品所需的一系列关键、核心注塑件产品也主要由这些国际知名模具企业提供。近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此一些塑料模具或注塑件开始在国际上流通，成功跻身一些高端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于国际高端市场的只是少数部分。

根据十二五计划，我国模具行业将着重突破大型而精密的塑料模具设计，例如:汽车塑料模具，船用塑料模具等等。只用不断地跟进这些新的先进技术、先进产品，才不会为时代淘汰。随着我国模具行业技术水平的提高，产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将是一次机遇与挑战。据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中高端模具的自主配套比率将明显提升。