聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆的质量控制

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(太原市新型墙体材料管理中心，山西 太原 030009)

引言

随着物质生活水平的提高和居住条件的改善，人们对居住的舒适度和建筑的使用功能的要求也越来越高。在我国，现在每年有10亿m2的民用建筑投入使用，而且高层建筑越来越多，建筑物的立面越来越复杂，有为数不少的建筑窗墙比超过了规范标准，造成建筑的能耗加大，建筑能耗已占到总能耗的1/3。目前，我国单位建筑面积采暖用能耗是气侯条件相近的发达国家的3倍，我国人口众多，能源匮乏，建筑能耗问题已引起国家的高度重视，发展节能型建筑已是当务之急。

我国建筑节能的核心就是对建筑物围护结构和采暖系统进行革新，其中墙体保温技术在建筑节能中发挥着重要作用，尤以外墙外保温体系的应用最为广泛。外墙外保温体系能有效地切断热桥，防止外墙在冬季出现结霜、发黑、长霉，提高房间热稳定性，使居住更舒适，能有效地保护外墙结构，延长建筑的使用寿命，不占用房屋的有效使用面积，综合经济效益高，已成为我国墙体保温的主要形式及节能建筑保温墙体的发展方向。

由于外墙外保温体系在节能建筑工程中的广泛应用，使得保温砂浆有着良好的市场前景，需求量与日俱增，保温砂浆生产企业的数量如雨后春笋般地增长。由于生产砂浆的企业准入门槛较低，生产企业状况良莠不齐，有的企业只有1台搅拌设备就生产销售；有的企业为降低成本擅自改变配方；有的企业不按生产技术规程操作；大多数企业没有自我研发能力，没有吸尘处理装置，生产环境差，产品质量得不到保证。保温砂浆质量的优劣直接关系到整个保温体系的使用效果和使用寿命，为了确保聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆的质量，应从以下几个方面进行质量控制。

1 原材料的质量控制

1.1 水泥的选择

聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆中的水泥应为P·O 42.5水泥，其性能指标应符合GB 175—2007《普通硅酸盐水泥》的要求。

水泥在砂浆中的主要作用是增强抗压强度，砂浆中的水泥与乳液中的水发生水化反应并硬化，与聚合物贯穿结成一个坚固而有弹性的防水层，使水泥砂浆的柔韧性得到改善，提高了砂浆的粘结、抗裂、抗渗、抗腐蚀等性能。水泥在聚合物粘结砂浆中的掺量为35%，在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为30%。

1.2 砂子的选择

砂子的质量直接影响到保温砂浆的粘结性能和抗裂性能。砂子在砂浆中作为基料，起骨架和支撑作用。所用砂子应首选石英砂，一般采用经过水洗、烘干、筛选工艺处理后的河砂，其含泥量<3%、含水量<2%，砂子粒径在0.212～0.425 mm之内。如果砂子的含水量高，将直接影响砂浆的质量，必须充分晾晒或二次烘干。砂子在聚合物粘结砂浆中的掺量为60%，在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为70%。

1.3 可再分散乳胶粉(EVA)的选择

可再分散乳胶粉的主要成分为聚醋酸乙烯-乙烯共聚物，其主要作用是改善水泥砂浆与多种基材的粘结抗拉强度，尤其是增强砂浆的抗冻融性、抗水性、柔韧性。由于聚合物与水泥形成相互穿梭的网络结构，使得孔隙率降低，提高了砂浆的密实性和抗渗透能力。可再分散乳胶粉在聚合物粘结砂浆中的掺量为1.2%，在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为2.0%。当掺量>3时，黏度增大，施工性能差。

1.4 甲基纤维素醚(HPMC)的选择

甲基纤维素醚是以木质纤维或精制短纤维作为主要原料的聚合物粘合剂。它的掺入可增强砂浆硬化后的强度，提高砂浆的涂抹性，延长其可操作时间，在砂浆中起保水、增稠、增黏、抗垂挂作用。甲基纤维素醚在聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆中的掺量均为0.2%。

1.5 天然木质纤维的选择

天然木质纤维不溶于水，具有良好的柔韧性和分散性。混合后形成三维网状结构，增强了系统的支撑力和耐久力，在砂浆中可起到增强、抗裂、抗垂挂的作用，增强砂浆的抗拉能力，防止砂浆的收缩裂缝。天然木质纤维在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为0.3%。

1.6 抗裂纤维的选择

抗裂纤维是以聚丙烯为主要原料的纤维制品，它的掺入可极大地提高砂浆的柔韧性、抗拉性，抑制微细裂缝的产生和发展，达到纤维抗裂的目的。抗裂纤维的长度为9～12 mm，其在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为0.2%～0.5%。

2 生产工艺程序的质量控制

2.1 原料储存

生产砂浆使用的各种粉状原料应存放在密封的粉料筒或储料仓内，保证通风、干燥，避免在存放过程中受潮而降低其使用效果。

2.2 配料计量

配料计量系统应严格控制各种材料的配合比及用量。精确、高效的计量措施不仅能提高生产效率，而且是产品质量的可靠保证。计量应采用电子秤，其计量控制方便，自动化程度高。

2.3 混合搅拌

混合搅拌也是砂浆生产中的重要工序之一，要求水泥和胶结材料均匀分布在骨料表面，只有将各种材料充分搅拌均匀，才能获得高品质的砂浆。

2.4 包装

成品包装可采用包装机包装，也可将搅拌好的砂浆料储存于专用筒仓。但应当注意的是，包装袋或包装筒应密封严实，避免受潮。

3 施工操作工序的质量控制

3.1 聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆的调制程序

将5份砂浆加入1份的水(质量比)，用电动搅拌器搅拌至均匀无结块状后，静置5～10 min，再搅拌一次即可使用。这样可增加胶浆的黏性，便于涂抹。胶浆应现用现调，不宜拌制过多，应在2 h之内用完，超时的胶浆不可加水或加胶再用。

3.2 聚合物粘结砂浆的施工操作程序

粘结胶浆的涂抹面积应>40%，墙面平整度较差的采用点粘结法。在保温板四周边涂抹平均宽50 mm、厚10 mm的梯形带状粘结胶浆，中间涂抹6～8块厚10 mm、直径100 mm的饼形粘结胶浆，使其均匀分布。

墙面平整度良好的采用条粘法。在保温板背面满涂粘结胶浆，然后用齿口镘刀保持与保温板面呈45°角，紧压保温板，并刮除齿间多余的粘结胶浆，使保温板面留下若干条宽10 mm、厚10 mm、中距为18 mm的粘结胶浆带。保温板上墙后，粘结胶浆带与墙的高度方向平行。

粘贴保温板要错缝咬茬，粘贴后用2 m靠尺找出平整度，平整度偏差控制在±4 mm之内。

3.3 聚合物抹面抗裂砂浆的施工操作程序

施工前，应将耐碱玻纤网格布按楼层间尺寸裁好，然后在保温板面层上抹3～5 mm厚的抗裂胶浆，随即竖向铺贴玻纤网络布，用抹子将玻纤网格布压入胶浆中。玻纤网格布接缝之处应搭接，搭接宽度须≮50 mm，先压入一侧抹抗裂胶浆，再压入另一侧，严禁干搭接。玻纤网格布铺贴应平整，以看不见玻纤网格布颜色为宜。如有露出，可局部补抹抗裂胶浆，厚度宜≯6 mm。

4 结语

对于聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆，经过原材料的合理选择，适当的配比，严格控制生产工艺程序和施工操作程序，一定能够保证砂浆的质量，从而广泛应用于满足节能建筑要求的外墙外保温体系。