探析使用方商品混凝土质量的全过程控制

罗德中

(河南石油勘探局房地产管理处,河南南阳 473132)

探析使用方商品混凝土质量的全过程控制

罗德中

(河南石油勘探局房地产管理处,河南南阳 473132)

随着我国建筑工程的不断发展、技术的日趋完善以及各方面标准的提高,现阶段的工程结构,正向着重载方向、耐久方向前进,混凝土施工工艺与技术不断成熟。其耐磨性、抗压性等特点,受到了越来越多的关注与认可,并大量应用在桥梁、公路、铁路等工程领域中,有着非常广阔的发展前景。探析使用方商品混凝土质量的全过程控制,是摆在我们面前的一个重要任务。接下来,本文将根据笔者多年的工作经验,简单分析使用方商品混凝土质量的全过程控制探析。

建筑混凝土 质量 检测方法

在工程建筑行业中，混凝土的质量问题是非常重要的大问题。混凝土质量的还坏会直接的影响到整个建筑工程的质量好坏。在现阶段的建筑施工过程中，混凝土早已经成为了一种应用广泛、不可或缺的城中材料。因此，混凝土的选材，施工技术以及质量检测的方法会直接的影响到建筑工程项目的使用功能和质量。

1 关于我国商品混凝土质量控制的现状分析

1.1 生产企业片面追求经济效益的状况普遍存在

生产企业片面追求经济效益的状况普遍存在，在经济利益驱使下，忽略对混凝土质量尤其是耐久性能的重视，导致混凝土质量不过关。

1.2 部分相关从业人员欠缺一定的质量意识

在经济利益的驱动下，部分相关从业人员欠缺一定的质量意识，在混凝土生产过程中把关不严，使得很多质量较差或不合格的原材料投入生产，严重影响混凝土质量。

1.3 施工单位对于混凝土进场质量的控制力度不够

在工程建设施工中，施工单位在经济利益以及施工进度的影响下，忽略了对混凝土质量的控制，出现“以次充好”现象。与此同时，在混凝土的养护或称以及硬化过程中缺乏严格的质量管理，导致混凝土质量堪忧。

2 混凝土质量的影响因素以及优质商品混凝土应当具备的基本条件

工作性能达标、物理性能合格以及经济效益良好，是建筑施工中优质商品混凝土应当具备的基本条件。裂缝、气泡是浇筑混凝土施工之后极有可能出现的问题，这两个问题也给混凝土质量埋下了比较大的隐患。为了预防上述问题的出现，必须严格按照混凝土制作标准进行，尽可能避免多种影响因素。与此同时，好的材料是不够的，还需要好的施工技术，这两方面的因素都是重中之重。因此，要确保混凝土的质量，有必要出台相关的、严格的施工过程操作规范。另外，还需要加强混凝土的保养工作，如果不能严格的按照操作标准进行保养工作，也会造成混凝土的裂缝问题出现。

3 使用方商品混凝土质量全过程控制的措施

3.1 科学选取优质的混凝土供应商

选取优质的混凝土供应商，这是使用方对混凝土进行全过程质量控制的第一步，也是非常重要的一步，需要全面调查混凝土供应商的组织管理能力以及企业生产能力。具体来说，需要对以下几个方面进行详细审查：第一，供应商资质是否符合要求。第二，供应厂家是否建立了完善的质量控制部门，与此同时，质量控制部门的硬件设备、资质等方面是否达标。第三，供应厂家的质检员、试验员等相关从业人员的资质与数量是否达标。第四，需要优先考虑资料、信誉比较好的混凝土供应商，同时，还需要综合考虑企业以往的经营荣誉和业绩。通过多方面努力，科学选取优质的混凝土供应商。

3.2 严格监督混凝土的生产质量

(1)混凝土的科学、合理配比；在混凝土的优质生产过程中，其科学、合理配比起到非常重要的作用。直接关系到原材料以及混凝土的搅拌质量。前面提到过的混凝土工作性能、物理性质以及经济效益全部在混凝土配比上得到综合体现，所以说，混凝土的科学、合理配比是进行质量控制与监督的关键。在选择好商品供应商之后，需要质控部门对供应商混凝土配比的性能进行检测，全面检查混凝土配比中的原材料质量、性能是否过关， 以及混凝土配比是否根据原材料变化、季节变化进行调整。

(2)原材料质量性能的检查；质量控制必须在源头抓起，要想提高混凝土质量，必须提高混凝土原材料质量控制。第一，深入到原材料的生产场地，对砂、石等原材料进行抽样检查，若质量要求不达标，需要求混凝土生产厂家更换原材料产地。第二，对于粉煤灰、水泥等工业产品的选择，必须要求供应商选择规模大、信誉高、质量过硬的供应商，从而最大限度降低原材料对混凝土质量的影响。第三，对于原材料的试验以及试验记录进行经常性检查，不定期抽检生产厂家使用的原材料。第四，对原材料的日常存储情况进行全面检查，包括是否密闭存储、是否收到高温降雨等影响。

(3)混凝土搅拌；混凝土搅拌也是混凝土质量控制的重要方面，在这一环节中可以对首次供应、重点工程供应、特殊事情供应等进行全面的驻站检查。在进行驻站检查时，需要重视以下几方面内容：第一，搅拌机的质量、性能是否经过相关部门的鉴定，商混企业是否进行经常性标定。第二，对混凝土理论配合比以及施工配合比的换算进行全面控制。第三，搅拌机操作人员的工作态度、技能等，是否正确输入施工配合比，在施工过程中是否改变配合比。第四，在开盘之前，全面检查水泥、固体外加剂、粉煤灰等原材料情况，检查粗骨料的级配程度以及细骨料细度。第五，在混凝土出厂之前，需要由专门的质量部门以及质检人员对混凝土性能进行检查，并进行力学性能检验。

(4)混凝土运输；在运输混凝土以及施工过程中，很容易出现结团现象。应该先使用分散机充分分散在进行搅拌。为了保证最佳的分散效果，分散力应在20-60kg/min之间，功率保持在0.75-1.0千瓦之间。其他原材料充分融合，要想进一步预防混凝土结团，必须严格控制搅拌时间以及材料投入顺序。在道路施工中，一般都需要分级投料。先投入砂料、钢纤维，再投入碎石、水泥，先搅拌干料再搅拌湿料。

3.3 科学实施混凝土的施工

施工阶段是混凝土使用的最终环节，在这一环节中需要注意以下几个方面：第一，必须在一小时内完成混凝土卸料，若果运输距离长或气温过高，需要采取缓凝措施。运送到施工现场之后，应该在半小时内卸料。在首次泵送混凝土之前，首先使用水泥砂浆(1：2)润滑管道。第二，需注意泵送混凝土的持续性，尽可能避免停泵现象。若出现施工间歇，需要及时转动输送泵，防止堵管现象发生。管内混凝土若发生初凝，需要及时排出并冲洗干净。第三，混凝土供应速度必须与现场施工进度相吻合，保障混凝土浇灌的连续性。在整个浇筑过程中，必须保证浇灌流程的顺利进行以及浇灌环节的紧凑性。与此同时，严格按照时间要求进行浇灌。在整个建筑过程中，如果出现搅拌含水量低的情况，需要通过喷雾形式，预防混凝土水分蒸发，不能直接加水。振捣时间不宜过长，需要严格按照标准进行振捣。加强混凝土浇筑过程中的钢筋看护工作，将钢筋进行及时复位。在混凝土终凝前2小时内，进行收光抹压工作。第四，还需注意混凝土浇筑过程中，一定要预防浇筑接头的产生。每次倒料，需要至少相压15cm，从而保证混凝土结构的连续性，进一步增强其抗拉性与坚固性。在实际施工过程中，绝大多数情况都是选择振动棒(插入式)进行操作，很容易导致集中聚集。为了更好的保证混凝土均匀分布，应该选择平板振动器。在进行振捣过程中，需要控制振捣时间，防止过振，“多管齐下”，保证施工质量以及混凝土使用质量。第五，施工人员必须严格控制混凝土温度，通常情况下应保持在15-20度之间。在浇筑之前，必须彻底清除模板、钢筋上面的污垢。如果风力比较大，需要及时采取防风措施。完成浇筑之后，需要使用保温材料，比如说阻燃草袋或薄膜等进行保温。充分考虑到混凝土易散热的特性，做好全面的测温工作。需要专业技术人员统计、测量混凝土温度。

3.4 做好混凝土的养护工作

混凝土还需要及时、全面的进行保障，需要结合气候条件以及混凝土性能确定养护方法与养护方式。若在养护过程中，出现表面失水现象，则需要先养护失水导致的缺陷，再进行混凝土养护，从而最大限度提高养护质量。要想做到充分养护，需要保障在整个养护时期内，混凝土不失水，养护越充分，则混凝土的质量就越高。

4 结语

综上所述，本文针对我国商品混凝土质量控制的现状分析、混凝土质量的影响因素以及优质商品混凝土应当具备的基本条件开始入手分析，从四个方面：科学选取优质的混凝土供应商，严格监督混凝土的生产质量，科学实施混凝土的施工，做好混凝土的养护工作，详细论述了使用方商品混凝土质量全过程控制的措施。

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