提升自主产业化创新水平

中航新航116厂航空液压公司 闫保方

公司目前刀具使用情况

我公司主要从事外贸转包业务，客户对产品的外观及性能要求都比较高，根据我公司产品研发生产特点，要求对产品的精度保证及产品的及时交付“零缺陷”的合格保证率，从之前的选用手磨制白钢刀（HSS）到如今的几乎80%的快换机加刀具，经历了重重波折。现在我公司的产品类型主要以外贸快换接头、过滤器、阀组类等产品为主，材质有铸铝件、不锈钢、碳钢、易切削钢等，产品质量要求越来越高，随之而来的相应对刀具的“苛刻度”也越高，特别是对镗孔刀具系列要求。精车内腔、加工螺纹、切内槽等不易保证，目前的刀具主要还是进口为主，如住友、京瓷、山特、黛杰、VTX，还有就是铣刀类的中国台湾正河源，国产的郑钻、株洲钻石、河间、成都锋宜等。

刀具使用方面遇到的问题

根据公司产品实际特点，主要有三个难题：

（1）公司现在快速接头类产品以不锈钢材质居多，主要材质牌号为0Cr17Ni4Cu4Nb，需要粗加工后有个H900热处理，硬度在40HRC左右，在加工内螺纹或内腔时，螺纹刀片特别不耐用，造成“让刀”，再次重刀，螺纹止规有时就过了。

（2）另外加工铸铝A380材质外螺纹时，普通的螺纹刀片如AG60、瓦格斯等，螺纹表面粗糙度不易保证，必须使用金刚石刀具加工保证。但金刚石刀片刀尖一旦遇到杂质或气孔类等就出现打刀现象，而金刚石一个刀片成本就在200元左右，成本太高。

（3）在加工小孔径的螺纹如M4、M3、M2时，丝锥材质与加工工件材质匹配性及柔性不足，时有断丝锥等现象。另外，还有丝锥导向部分过长的问题，有时为保证螺纹有效长度，需修磨掉部分浅牙，但就是表面粗糙度不好，还出现烂牙等情况。

对刀具供应商提出几点建议

（1）国内外刀具性价比竞争劣势明显。

就我们公司而言，举个例子：SIGER1210B－EH内槽切刀杆，国内价格在180元左右，国外价格在850元左右，国内刀具具有价格优势，但就加工效果及刀体自重刚性而言，差距较大，不是出现振刀现象就是刀杆用的就被切削磨成沟伤或者出现正加工时螺钉断掉，非常影响加工效果及供应商信誉，现在感觉国产就是简单地在抄袭模仿模样，但效果差的比较远，从刀具选材、到结构设计、热处理等需要提升。

（2）销售技术人员专业能力需加强。

现在做刀具销售的年轻人不在少数，对刀具的了解、加工指导性及丰富的实践操作等其专业能力在刀具销售的售前、售中方案的有效性有待验证，大多现在就是根据公司已经过试验，让直接报刀片牌号选购，其给推荐的方案很少，深层次的专业能力需要自我充电。

最后，真诚的希望在供应商和用户之间建立长效深入的合作，把我们国产的刀具质保水平提升新的高度！