浅议供热管网设计与施工管理

陈 鸣

（天津津滨能源有限公司，天津 300000）

引言

为了满足人们日常供暖的需求，供热管网必须保持稳定的运行，而且这样对于提高人们生活质量也大有裨益。供热管网的正常运行与工作，离不开设计和施工工作的支持。但是由于设计人员、设计水平等的制约，使得管网设计与施工过程往往会因为人的原因而导致设计不符合规范，施工没有按照要求进行，从而影响供热管网的正常运行。鉴于此，应当在设计和施工中不断提高相关人员的专业水平与综合素质，以保证各项工作都符合施工规范，从而提高供热管网的设计与施工水平，为人们的正常取暖提供保障。

1 热力管网设计的科学化

供热管网的设计应当按照相应的路线进行，参照的图纸为城市的市区平面布置图，同时还要结合地形图、区域气象资料、各类构筑物的实际情况，以对热力管网的设计工作进行优化，从而保证管网设计与施工达到更好的效果。但是这样也增加了设计工作的难度，在设计过程中应当对以下几个问题进行综合考虑：

1）管网的划定及布置情况。供热管网的布置，应尽量选择地势平坦、土质好的地面，并保证在水位较低的地区进行。从经济的角度考虑，为了节约购买热管网主干线的费用，应当在满足施工需求的前提下，尽量减少材料的使用。施工过程中，保证良好的施工环境与施工条件，从而防止因环境问题影响美观效果。同时，还应当积极配合市政施工工作，合理布置管线，从而为施工的安装与维护工作提供有利条件。

2）选择合理的敷设方式。由于供热管道不仅能够为热网的安全运行提供保障，而且还能够实现建设工程中的成本控制，并延长管网的使寿命，便于施工，因而做好供热管道的敷设有着十分重要的意义。

3）热网主干线的布置。在减少集中供热的热源点时，相应地应当扩大供热半径，而供热管网的建设需要投入大量的资金，一般来说将占到供热工程总投资的一半，甚至更多。为了提高供热效果，并节省资金，应当合理控制热网主干线与热负荷密集区之间的距离，将管线长度保持在一定范围内，以防止给施工造成不利影响。通常情况下，供热管网的主管线是平均比压降最小的环路，将热源传到最远的供热用户的环路作为供热管网的主干线，这样可以有效减少对热水供热管网以及用户系统的阻力损失的影响。

4）热网管径的选择。一般来说，对各管段的直径在管网设计过程中习惯于按照供热管网各管段的计算流量与比压降范围进行选择，而流量的大小实际上是由热负荷的情况所决定的。因此，应当先对各管段的现有热负荷进行准确的计算，以测出负荷将来的增容情况，并以此为依据选择管径。

2 热力管网旋转补偿器的设计

作为热力管网中非常重要的组成部分，补偿器在热力管网中所发挥的重要作用越来越凸显出来。旋转不成文的有点在于补偿量大、布置方便、组合形式多样等。不仅可以设置在直管段的所以位置发挥功能，还能采用管线自然转角布置以满足热补偿的要求。相较于其他补偿器，转角补偿器对于管系补偿点、固定支架设置数量的减少有着更为突出的作用，并能够减少工作量，从而实现施工成本的有效控制，同时还能达到节能减排的目的。

1）设计选择旋转补偿器的重点。应当根据供热要求，以及施工的实际情况合理选择旋转补偿器，并通过管线的走向、敷设方式等来对补偿器的位置以及形式能进行确定，最终划定H值、L值以及旋转角度θ，以使得整体结构符合管系的设计要求。旋转角度的大小将对补偿器内部密封材料产生直接的影响。当θ值不足60°时，θ值会随着管径的增加而缩小，并有效减小因管道位移而给固定支架带来的摩擦力，以保证管系运行过程中，补偿器能够正确使用。力臂的旋转是管道热伸长的主要依据，Π型组合的管道力臂的旋转会导致被补偿管道发生横向移动。为了最大程度上控制因管道发生横线位移对管系安全运行产生的不良影响，应当加强管道的刚度、强度，并保持θ值控制在60°以内，同时将力臂长度控制在2～6 m。

2）导向支架的安排。热力管网的设计需要结合导向支架对管线的移动情况，以有效防止在管道热伸长时所产生的纵向弯曲、径向位移而影响管道的正常使用。另外，应当在布置补偿器的过程中设置导向支架，以避免因旋转补偿器的补偿量与两固定支架的间距过长，导致运行过程中补偿器发生横向位移，而引起失稳状况的发生。

3 供热管网施工技术

1）施工准备工作。对施工图纸的会审和设计交底工作给予足够的重视，以保证施工组织工作的顺利进行，从而对施工质量形成可靠保障。通过加强施工组织设计，以对施工进行更好的指导，并能够在事前做好对施工质量的控制。另外，需要严格审查施工的工艺流程、技术措施等，从而促使组织设计水平得以显著提升。通过对不同设计方案的比较与分析，从中选择最佳施工方案。加强施工组织，为施工的顺利进行提供良好的条件。同时，还应当加强管网的质量验收，确保进入施工现场的管网符合质量要求。而且，还需要根据货单的要求，对管子、管件、和阀门的编号、数量等进行核实，并根据图纸要求检查外观与几何尺寸，确保所有材料都能符合施工要求。

2）地沟式管网敷设技术。可以将通行地沟管道集中安装在地沟的一侧或分别置于两侧，并选择型钢作为支架。合理确定管道的坡度，并根据设计中的相关规定予以确定，满足施工要求。同时，还要做好支架的安装工作，以保证安装的平直和牢固，当遇到同一地沟内需要安装多层管道时，应当从最底部开始。为了方便焊接作业的顺利进行，应当合理选择焊接位置。如果管网发生伸缩，在预制时要根据规范要求，做好预拉伸工作，进行支撑和固定，并与管道相连，从而保证管道安装的稳定性，提高管网的施工质量。

3）直埋管网敷设技术。直埋管网穿越道路时，应当采取必备的保护措施，从而保证管道的正常工作，防止受损，如，在管外加钢筋混凝土套管。在供热管网的适当长度和位置设置排气和泄水装置，同时，为了便于后期的检修工作，应当设置检查井。做好吊装下管工作，在沟内下管时，通常采用吊车吊装，并在沟内管道接口处挖出工作坑，深度一般在管底以下的20 cm处。对于管道焊接来说，首先要做的就是确保管道牢固，并采用分层方式进行焊接，并将每层的焊接搭接点错开。要避免出现焊接裂缝和气孔等现象，并在完成焊接后，进行压力试验，以保证焊接质量符合施工要求，最后进行管沟回填。

4）管道防腐技术。通过在表面涂刷一层耐热防锈漆，以在保温之前做好供热管道及附件的防腐工作。如果表面温度不足60 ℃或者不抱我，则可以在管道及附件表面涂刷两遍沥青漆。对于直埋敷设的预制保温管道，都需要对其表面进行防腐处理，在金属支吊架表面涂刷红丹防锈漆，再刷一遍设和漆，以实现防腐的目的，从而延长管道的使用寿命。另外，需要注意的是，必须将管道、附件、支架等表面的灰尘、污垢等残留物清除干净后，才能涂刷防锈漆，以保证涂刷均匀，提高防腐效果。保证合理的涂刷厚度，以防止出现漏漆或脱皮起泡等现象，而且需要进行分层涂漆，在一层完全干燥后，方可开始下一层的涂刷。