矿山机械设备的使用与维修

张剑

随着矿山生产建设规模的不断扩大，机械化程度的不断提高，对设备的使用维修与保养的技术水平要求也必须相应提高，正确地操作设备、及时地维修设备、合理地维护与保养设备可以延长设备的使用寿命，恢复机电设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，保证设备的可靠性工作，发挥设备的最大潜能，有效提高生产效益，降低生产成本，是矿山企业得以发展壮大的有效途径。在目前的矿山使用维修中存在诸多技术问题、观念问题。现针对矿山机械设备使用维修工作的有关问题进行简要总结，旨在引起有关人员的重视，提高维修质量，降低设备事故率。

一、矿山机械设备的使用

加强操作工的专业技术培训，严格执行安全技术操作规程。在设备的使用过程中，操作人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用设备。为了延长机械设备的寿命，在使用方面必须坚持实行二定三包制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确操作械设备。严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械的使用情况挂钩，并加强对操作人员的职业道德教育与培训。

这里需要特别指出一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。矿山机械设备大部分是在比较恶劣的环境中作业，作业地点经常因地质条件的变化而变化，所以其性能受到作业场地的温度、湿度、地质情况、灰尘等因素的影响很大。不少单位由于忽视环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在工作现场采取有效的相应措施，增强操作人员责任意识，对延长机械设备的使用寿命将非常有利。在保证设备操作人员正确使用机械设备的基础上，为了进一步预防机械事故的发生，管理部门在管好、用好、养好的同时，实行机械设备的风险评价工作。

二、矿山机械设备的维修

加强维修人员的维修知识培训，使其熟悉机械故障的形成过程、充分掌握机械故障特性、维修特性，采用合理的维修方法、克服盲目性维修等错误的维修方法，使机械设备的使用寿命延长，从而进一步提高生产效益，降低生产成本。

机械维修包括维护保养与修理，维护保养又分为例行保养、定期保养和特殊条件下的保养。修理可分为故障小修、中修和大修等，其中维护保养属于预防维修，修理属于故障维修。

预防维修是建立在潜在故障基础上的，其目的是消除和减轻零件的损伤，保持机械的完好状态。机械中的例行保养和特殊条件下的保养是保证机械正常运行不可缺少的维修工作，其主要内容为清洁、润滑、添加、检查和紧定等，但主要是外表性的，其对机械的性能起维持作用，因此可以认为其不改变机械的年龄和故障率。定期保养通常分为一级、二级或三级保养，主要内容为清洁、润滑、检查、调整和局部换件等，不同级别的保养对象和周期是不相同的，因而对机械的性能影响也不一样，保养级别越高，维修范围越大，性能恢复就越好，但根据机械故障的耗损性，维修不可能恢复如新，因此预防维修一般都是不完全性的。

故障维修是建立在功能故障基础上的，其目的是排除故障，恢复机械的完好状态。机械中的故障小修是排除运行中的局部故障，维修工作通常以局部换件、调整为主，其只能恢复机械的功能，修复后机械性能和故障率与故障前一样，通常称这种维修为最小维修。机械的大、中修是一种较彻底的维修，其对机械的性能恢复较大，虽属于修理范畴，但可按预防维修的方法进行分析。

目前矿山企业对维修还存在许多错误的维修方法，如：不能正确判断分析故障，盲目大拆大换。盲目更换零部件，一味换件修理。不检查新件质量、不注意配件型号，配件代用或错用，不注意检测零部件配合间隙。不成对、成套更换偶件或组件，垫片使用不规范，零件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生。这些维修方法的存在，一方面是由于维修人员责任意识不强，另一方面是由于维修人员的专业技术薄弱，为了从根本上消灭这些错误的维修方法，应加强有关人员的专业技术的培训、职业道德教育，让每个从事矿山维修的人员都真正掌握机械设备的使用维修知识。

三、矿山机械设备的保养

应从上到下加强机械设备的保养意识，强调专业技术培训与职业道德教育，不能把生产任务当做重点，置保養时间不顾，只顾眼前利益，不为长远着想。

对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键条件。矿山企业对各种机械设备的保养有很多明确规定，但是不少使用单位领导对机械设备的保养意识不强，只想任务不注重保养，认为机械设备在正常运行，没有故障，无需停下来进行保养。保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加维修费用，又耽误生产任务的完成。因此，矿山企业应加强机械设备管理，增强各阶层工作人员的机械设备的保养意识，强调专业技术培训与职业道德教育相结合，提高工作人员的技术水平和责任心，大力推动机械设备保养制度形成。

在实际的运行中，要严格要求机械操作人员按标准、规范要求，做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作，发现问题和隐患及时予以排除。这样既确保了设备在完好状态下安全运行，又有效控制了设备的维护成本。针对设备的运行周期，控制设备一、二级维护，落实专业人员到现场按工艺流程规范维护，矿业分公司要求现场机械操作人员做好配合、督促、监督，并由专业检查人员验收质量，保证设备现场维护质量。

随着现代化机械设备的不断出现，越来越多的人投入到使用与维修的研究中，大力推动维修技术的发展，许多可延长机械零件使用寿命的先进性检测手段与修复工艺也随之大量出现，如超声波检测仪、耐磨堆焊，喷涂金刚石-镍镀层，磁性电镀，激光电镀等。矿山机械设备因条件所限，不能一一使用，但可以利用自身条件，加强设备的维护保养意识，注重职工的专业技术培训与职业道德教育，熟练掌握机械设备的工作原理、故障特性，维修特性、故障过程，进而编制合理的维修保养计划，采用正确的维修方法使机械设备的寿命得以有效延长。同时还可以与地方大型生产企业合作，合理利用先进检测与修复工艺，及时发现故障隐患并进行处理，使各类机械设备发挥其最大效益。

矿山机械设备的使用与维修是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修等之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员责任明确，做到有章可循、有据可查、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并且要注重强化机务人员的安全意识，提高其业务水平和技术水平。只有持之以恒，常抓不懈，始终保持居安思危的忧患意识，真正做到以“预防为主”，才能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为施工生产服务。