汽水取样装置结垢原因及处理

仇永伟 郑 军

（新疆拜城发电厂 新疆阿克苏）

25 MW机组，自投运以来，取样器冷却水采用的工业水（不是除盐水）一次性冷却，取样装置没有控温装置和在线化学仪表，经常出现螺旋式取样管表面锈垢厚度达2 mm现象。影响化学调整汽水样品出口的温度控制（应控制在25±5℃），有时取不成汽水样（取样管冒出的是蒸汽）。观察发现，取样器取样管中出现汽泡，揭盖检查并对盘管打压，发现漏点和取样罐的冷却面积不足的缺陷。

机组投运时，安装汽水（左右炉水、左右饱和过热）取样罐共6个，（材料1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管，螺旋式取样管，取样器冷却水碱度为2.5 mmol/L，硬度4.5 mmol/L，氯根140 mg/L。罐体高度340 mm，直径155 mm。在运行中出现表面锈垢厚度达2 mm，影响换热效果。经常在检修取样器时把取样管进行酸洗，但时间久了，取样管与筒体内壁底部之间已经被垢包死，酸洗的办法已经无法除去。

根据水汽取样装置DL/T 457-1991导则，确认取样装置冷却面积小是造成结垢的主要原因。如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则取样冷却器的冷却面积A=128.5F/u，式中A是所需冷却面积，m2；F样品流量，L/h；u整体热交换系数（对双层螺旋管液式冷却器均取u=200），Δtm平均温差；Δtm=[（t1-t2＇）+（t2-t1＇）]/2，式中t1是冷却器进口样品温度；t2是冷却器出口样品温度；t2＇是冷却器进口冷却水温度；t1＇是冷却器出口冷却水温度。计算后得Δtm=60，计算其冷却面积为0.2 m2，相比5#～8#锅炉来说偏小。日常观察，9#炉汽水取样器结垢速率快，甚至出现取不出汽、水样品的现象。

更换9#锅炉汽水取样装置（材料1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管，螺旋式取样管），罐体高度600 mm，直径273 mm的汽水取样器6个，计算其冷却面积为0.32 m2，相对以前增加0.12 m2。

9#锅炉汽水取样装置更换后，已运行1年多，汽水品质温度均控制在≤30℃，几乎没有结垢现象，冷却效果较佳。