张绍锋
自走式花生联合收获机的使用与保养
张绍锋
花生是我国主要油料作物之一,长期以来,花生收获依靠人工完成,劳动强度大,工作效率低。随着现代技术进步,花生机械化收获技术日趋成熟,能够一次性完成耕除、摘果、清选、分离、集果等作业,并且果实损失率少,操作方便安全,提高了工作效率。
1.检查运动部件润滑情况,机油量是否达到作业要求,保持各运动部件的润滑性良好。
2.检查各传动V带紧张情况,发现V带松动、打滑现象应进行更换。
3.检查各转动部件是否运转正常,如有异物缠绕或堵塞,要及时清除。
4.检查安全防护罩是否合上或损坏,未合上应及时合上,损坏时立即维修。
5.检查各部位紧固螺栓是否松动,添加足够柴油、液压油和冷却水。
6.检查各踏板运动是否顺畅,清除对踏板行程有妨碍的物品。变速操纵杆应在空挡位置,收获离合操作手柄应在分离位置。
7.查看花生收获地块是否平整或有大型石块影响花生收获机顺利通过,如果田间地头有沟壑应及时填平,拣出尺寸大于5cm石块。
8.查看花生收获地块土壤墒情是否适合花生收获机作业。花生收获机在砂质土壤作业效果最好,含水率应在10%~20%之间,太干需要适度泼水,太湿需要晾晒后再进行作业。
9.检查花生生长情况是否适合花生收获机作业。花生地块应无丛生和蔓茎类杂草,花生秧茎自然直立,株高35cm~45cm,无死秧烂果现象,行距小于28cm,垄距75cm~85cm。
1.操纵机器作业时,着装适当。应穿紧身工作服,扎好袖口、裤脚等,不许穿松口、肥大的外套和衬衫。不许带头巾、围巾等容易缠绕的服饰。
2.至少配备一名人员辅助。辅助人员一是负责监视收获机工作质量和机器状态,二是负责集果箱满后及时卸果、收集、转移花生等。
3.花生收获机起步后,通过拉动转向手柄对准花生收获位置,降下挖掘和夹持输送装置,根据花生秧高度调整好合理的夹持高度。然后,操纵主离合手柄接合收获系统,加大油门使机器达到额定转速。
4.花生收获机作业时,应顺着垄沟方向进行收获,采用低速Ⅰ档或Ⅱ档进行作业,根据作业质量进行适当调整。
5.花生收获机地头转弯时,要升起收获架,踩下离合器踏板,油门不应急于降低,油门手柄保持原工作转速然后转弯收获下一行。
6.收获作业时,地块横坡度应≤10°,转移行驶时横坡度≤12°,纵向坡度≤15°。地面不平情况下应低速行驶。
7.集果箱满后,应停止前进,踩下收获离合器,减小油门,待输送装置和摘果装置停止运行后再进行卸果作业。
1.收获作业完成后,打开机器所有防护装置,检查和清理收获机各部位及堵塞物(如:泥土、碎茎叶、杂草、地膜等)。特别清理震动筛和提升器的各个部位。
2.检查发动机空气滤器器、进气管,定时清洗油浸式滤芯并加注机油,加满冷却水。
3.每个作业班次,对传动链条和夹持链条进行3~4次润滑,包括夹持链条托轨支持杆的润滑。对各部位轴承和传动齿轮补充润滑脂。
4.收获机长期不用时,卸下蓄电池,放到通风干燥处保管,在电极上涂抹凡士林,每2个月充电一次。
5.冬季时排放掉散热器和发动机机体中冷却水,防止冻裂。