变更管理在企业中的应用

文/朱兆东

在日常管理工作中企业在变更管理方面往往很难做好，这不仅与人们习惯有关，而且与制度的严格执行有关。在生产运行中，变更最多是工艺变更、作业程序变更、车间设施、设备变更、组织机构变更及人员的变更。往往由于忽视变更管理从而引起潜在的事故隐患。

企业中影响变更管理的因素

管理层的支持非常重要。落实变更管理制度的一个主要障碍是员工不遵守相关的程序，多数情况因为他们对变更管理的重要性缺乏理解。管理层的积极支持可以凸现变更管理的重要性，此外，管理层需要认可员工所开展的变更管理工作，及时批复相关的变更项目。

变更管理制度应该简单易行。变更的提出、审查、批准和执行等的过程不可太复杂，花在书面文件上的时间也不能太多，因此，员工就不会设法回避它，增加实际执行的难度。

加强变更管理制度重要性的培训。通过组织的安全培训，使员工了解变更管理的在日常管理中可以避免生产事故的发生，和减少人身伤害事故发生，使员工充分认识到变更管理的重要性。

企业如何实施变更管理

通过全国很多重大事故教训，我们逐渐认识到，任何变更管理失效都有可能造成重大事故。变更管理本身只是一个程序，只有和其他安全管理要素共同作用，才能产生积极效果。此外，应该制定有效的程序，对现有工艺、设备、控制或操作(包括人员)变更进行及时评估和管理，确保不产生潜在风险，控制新产生的风险。

企业应该有书面的文件对“变更”进行清晰的定义，以便识别哪些“改变”属于“变更”。

企业要以程序文件的形式对“变更”进行非常仔细的定义，甚至可以把通常可能遇到的“变更”列成详细的清单供员工参考。

按照变更的风险和复杂程度，将它们分成不同的等级，对于不同等级的“变更”， 定了各自的审查和批准要求。

尤其化工企业中对变更管理进行危险有害因素风险辨识更为重要，要对变更后的项目进行安全健康、环境影响的危险有害因素风险辨识，各企业应根据自身的特点制定适合本企业的风险识别检查表。

在执行变更前，应确保更新完善安全信息、安全评估、标准操作程序、教育培训、设备完整性、开车前安全审查和应急响应计划等信息。

执行变更后的管理工作

变更管理实施后要跟踪测试、记录、结论。 要指定专人负责开车后各项参数的跟踪测试并记录，及时发现各运行参数是否在安全控制范围内，对存在的问题及时做出是否停车处理意见，确保工艺装置的安全。在运行条件满足安全的要求下，3个月内要填写变更结论。

变更管理实施后资料的修改和存档。在完成变更后，要强调对原技术资料的修改、存档工作，以保证此次变更的可追溯性，同时避免在以后的检修过程中发生失误。

变更管理要各级层层把关监督实施，把工艺、设备、仪表、电气、安全进行变更分类，各负其职，由技术部门统一协调。各部门密切配合，才能使变更管理在企业中得以广泛的应用，并经过不断实践和完善，变更管理在企业中的应用才会更加系统、成熟。

变更管理是企业安全生产规范管理重要环节，变更管理贯穿于流程全生命周期，并通过与其他要素的相互作用，共同保障流程安全。变更管理的持续改进，也进一步保障了企业的安全生产。