食品包装机械创新发展的新途径

洪桂香

现代社会是一个色彩斑斓的时代，商品经济繁荣，生活水平逐渐提高，形形色色的商品包装和时尚挂钩，可以说所有的商品离不开的就是包装及其包装机械。现今我国多数包装机械都存在生产效率低、能耗高、可靠性和稳定性差，产品形态落后等现象，这也是国内包装机械设备与国际技术的差距。由于包装行业发展速度很快，国家也加大了对包装机械行业的监督力度，对包装机技术有了更高的要求，促使一些生产包装机械设备的企业也不得不加大对包装机械的投资和在技术上的创新。目前国内包装机厂家要利用新技术或者把比较先进的技术融入到包装机械制造中，抓准时机，加快发展，向包装机械新方向发展。打造出新型的包装机械设备，引领包装机械走向集成化、智能化、高效化方向，将我国的包装机械行业推向新的高度。

一、食品包装机械行业面临的发展机遇与挑战

食品机械行业是朝阳产业，它蕴藏着巨大的发展潜力。我国被誉为未来食品加工的大型工厂。据有关数据显示，我国每年仅水果罐头产量为120万t，约60万t出口到国外，约占全球市场的1/6。除了硬性的社会需求外，我国政府采取相应的鼓励措施，将大力推动食品机械企业的转型，向工业化、信息化、市场化的方向迈进，帮助企业冲破资金与技术的困难。国际著名调查机构Visiongain也通过对全球各大食品包装饮料企业近几年的发展趋势和轨迹的调查，预测全球食品饮料包装市场价值将达117亿美元/年。并预言未来十年包装机械将会发生革命性的变化，这将会为食品饮料包装行业带来新的机遇。

作为国内经济领域的配套产业，包装机由于其他行业的繁荣得到极大的受益，它的技术进步和配套服务也将会带动其它产业的发展。我们都知道过去的食品包装设备大都是技术较为落后、性能稳定性差，用功能单一、简单这些词来形容一点都不为过。由于缺乏资金投入，加之本来就基础薄弱，很难研发出质量高、品质好的设备。由于国内包装机行业混乱，各种中小型企业的增多，导致生产出来的设备无论是质量和性能上都并不达标。随着高速发展和市场的快速变化，我们更应该注重的是食品包装设备的质量和承受能力，更应该注重产品的生产效率以及性能等问题。要改变包装行业困局，促进包装机械的良性发展，行业在大步前进的同时企业一定要注意食品包装机的发展趋势。

近几年，我国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首，但要与国际市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、高效、多功能方向发展。根据我国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要，今后几年内要为包装工业、食品工业提供装备，这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇。同时，国家给予包装工业投资，扶持和改造大中型包装企业，我国包装机械装备制造企业理应把握这一机遇。

如果想要在包装市场上长盛不衰，那么包装机就要拥有很高的灵活性和柔性，简单来说也就是人性化。由于客户的需求不同，生产线要有能力在一定的尺寸范围内对于包装物大小进行变化，这是因为市场上产品的生命周期要远远短于设备的使用寿命，在客户变更产品及包装时不至于更换整套昂贵的包装生产线，以达到节省开支的目的。

包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技术、模糊技术，加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域。包装机械近些年有了新特点：一是生产高效率。生产线高度自动化，生产规模大型化，以获得最佳劳动生产率和经济效益；二是资源的高利用率，高度的综合利用和发展循环经济；三是产品高度重视节能，重视降低成本；四是高新技术实用化，提高生产效率，产品上水平、上档次；五是科研成果商品化，使包装机械产品向知识密集化、技术综合化、产品智能化等方面发展。食品包装机行业其实一直在面对着很多不利因素，最迫切需要改变的问题是改变包装机械行业中各企业的发展轨迹，企业要站在新的角度上去审视和解决好各种矛盾及问题，转变食品包装机企业发展理念，强化自主创新，增强市场突破意识，大力推进国内包装机械行业良性发展。

当今世界，包装机械装备和生产线的更新换代遥遥领先的国家首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不凡表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。这种发展趋势表明，包装机械装备、生产线愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。

二、开发食品包装机械迫在眉睫

我国的食品包装机械发展空间依然广阔，食品包装机械包装技术的水平有待迫切开发的需要。国内包装机械创新技术不够。目前，很多企业生产研发的包装机整体技术水平都还远远不能达到国际一流的水平，制造不出高端的设备，对于市场的需求无法满足，再加上行业内没有完善的发展体系，致使国内包装机发展相对落后。国内包装机械企业因为技术上的不足，很多产品、配件都是由国外引进的，虽然这样做很大程度上加快了我国包装工业的发展速度，拉近了我国包装机行业与发达国家的距离，但是过分依赖国外的高端设备和技术，对于我国整体包装机行业来看是有不小的负面影响，所以我们更应该要加大高端技术的研发和自主创新的能力，以实现早日摆脱依赖国外技术的状况。目前国内食品和包装机械行业已进入整合提升的阶段，企业应加强品牌的培育，提高新产品、新技术的研发能力。

我国的食品包装机械多以单机为主，科技含量和自动化程度低，在新技术、新工艺、新材料方面应用的少，满足不了我国当前食品企业发展的要求。我国的包装设备起步比较晚，没有经过完整的探索开发过程，通过仿制国外先进技术进行制造，在技术上没有优势。培养专业技术人才变得至关重要，这也是发展包装设备的根本所在。而且食品包装机械是需要融合多方面的技术的，缺乏专业的技术研发团队让食品包装机械不能够很好的走出去。一些食品企业为了技术改造，不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高、包装精度高的成套食品包装生产线，导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。

如今发达国家的工业装备在自动化程度上有着相当成熟的研究，这也是国内的设备行业不能够与其相提并论的。所以提高自动化程度是未来发展的一个必然趋势，我们的工业也在不断地向自动化方向发展，食品包装机械也要明确发展的方向，积极开发自动化程度高的设备。随着食品包装机械的不断发展，以数量和廉价的价格抢占市场已经不再成为行业竞争的主要方式，用质量和功能赢得市场将成为主流，行业应该认清差距，加强技术创新，争取增强竞争力，获得市场主动权。食品包装机械向着高端化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。目前，全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。这是食品包装机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的终极目标。随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这进一步拉动了我国食品包装业的快速发展，可以看到包装机械拥有广阔的发展前景。企业要想在一定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，包装机在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益。包装机的种类繁多，分类方法很多。按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

食品包装机械行业的发展呈现出巨大的发展潜力。国内食品包装机械行业虽然占据了国内市场的主动性，但是在高端装备的满足能力方面仍显不足。进一步提高行业集中度，优化产能结构，提升高端包装设备的研发和生产能力，将成为实现世界包装中心目标的基本要求。

目前，我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产造价低、工艺水平落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。在这样的形势下，我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来，加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，造成新一轮技术引进高潮。如我国近年对农产品深加工总投资达到320多亿元，加工和包装设备80%以上靠进口。食品包装机械企业站在新起点良性发展才是硬道理。当前，食品包装机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来食品包装机械要求能够进行高速生产。同时对一些产品，还要求包装机械和生产机械相衔接，还可采用连续工作或多头工作方式。此外，还必须降低废品率及故障率，使正常的生产率得以提高，发展趋势是使包装机械进一步智能化。

包装机械追求包装加工一体化，有很多包装新技术建立在包装新思维之上。包装新思维就意味着超脱现有的包装技术与产品，将其他相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面包括包装切割成型技术、包装固化技术、包装功能保护技术、包装与加工结合技术、包装功能借用技术。除此之外，还应有其他一些技术，如活鲜物的包装技术。另外，随着包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自粘拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而且快捷。这种包装加工一体化解决了很多处理工艺，直接借用包装机理，实现包装加工一体化，使包装更具潜力和有效。

三、食品包装机械产业的发展要求

我国食品和包装机械形成行业已20年，相对于食品工业还是一个新行业。这20年又是世界技术发展最快的时期，新技术不断在行业上应用，而国内行业的基础薄弱，技术及科研力量不足，其发展相对滞后，在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。近年来，我国食品工业发展迅速，其发展速度达到18%～21%。其中，乳品、果汁等饮料工业更是发展迅速。而近几年，进口设备却是国内不能制造或者制造水平较差的，从进口产品可以看出我们的差距所在。总体发展虽然较快，但食品及包装工业发展更快。为食品工业赶上世界先进水平，为使包装大国向包装强国迈进，提供先进的技术装备，让进口设备在国内市场上只起到拾遗补缺的作用。这就要求国内食品和包装机械的年发展速度超过18%，新产品产值率达到25%。

国际上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标，带动相关机械的发展。大客户的要求主要体现在以下方面：一是可适应产品的更新变化。包装机械要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线；二是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行；三是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障；四是可以尽量减少环境污染。减少包括噪声、粉尘污染，并尽量减少废弃物，这在食品加工过程中尤为重要。食品原料在加工时不仅收获主要产品，如玉米加工产品除了玉米淀粉外，还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料，以及污水处理等生产全过程，均为自动化。没有废弃物、没有污染，其它产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值；五是要求具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹。另一方面，各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。生产线传递的产品是无序的，可用探头扫描，确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中，快而且准，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。

当前，我国食品和包装机械的一个突出问题是新产品开发周期长、模仿多、创新少，这不仅与设计人员的知识水平有关，也和相关行业的发展有关。国际先进的作法是运用仿真技术，由计算机自动合成三维模型，将过去曾经发生过的生产线故障数据输入计算机，即可演示实际工况，在用户面前根据需要进行修改。计算机合成速度快，修改工作迅速方便，如果用户的某些要求达不到，计算机也会告诉你，免除以后的纠纷。由计算机完成的仿真技术，缩短了包装机械（生产线）的设计周期，客户的满意度也大大提高。

我国包装行业正向打造新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。

在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面，国内企业都有了长足的进步。但是，我国包装机械品种约有1300多种，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，仍需借助高端技术助力包装机械产品升级。

目前，我国面临着发展农产品深加工、建设节约型社会、发展循环经济等任务，包装机械产品的市场非常广阔，包装机械企业若能加快技术创新、适应市场需求，将获得可观利润。包装机械早已从价格竞争转变到技术竞争局面，新型包装机应运而生。

我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。低水平产品重复生产现象比较多，这些设备的技术难度小、成本低、起步快，因此不少的企业会选中这些设备作为“入门”产品，以此来积累资金再展鸿图，但这就造成产品不可避免地重复，也导致了卖不出去，自然就会影响到设备的更新，最终使得生产水平难以提高。

当下，我国快消品行业飞速发展，这对包装行业是一个极大的机会，因此要充分了解我国包装机械行业发展中存在的优势与弱势，准确的制定下一步的发展方案。现在包装市场亟需提高机械设备的生产效率。由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。

从总体上看，我国包装机械的发展，不仅在设备规模上扩大了，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用。

四、食品机械产品的个性需求和发展重点

近20年来，以大量转化农产品为基本特征的食品加工业发展速度惊人，成为我国国民经济中增长最快的产业之一，从上个世纪80年代初到现在，全国食品工业年均增长速度达到13%～14%。农产品加工业的快速发展为食品机械产业提供了广阔的发展空间。由于食品工业的加工对象繁多、加工性质和工艺条件各异，所以采用的食品机械均须满足最终产品的加工要求，而对于食品的产品质量、安全卫生、营养便捷等具有特定要求。中国食品机械设备网特邀专家认为，食品机械除具有一般机械产品的共性外，还具有其市场适用性要求。

我国食品加工企业使用的设备主要分大、中、小三种规模。按国家产业政策和行业发展要求重点发展中、大型生产规模，而小规模的生产企业应按市场经济规律自生自灭。但我国食品机械制造业生产的设备主要以装备中、小型企业为主，使用的大型成套设备需大量进口。

食品机械的技术水平是衡量食品工业技术装备能力的重要标志。我国食品机械现有的技术档次主要分为高、中、低三个层次。按国家产业政策和行业发展要求重点发展中、高档技术层次，而低档技术层次不应重点扶持，随着行业发展逐步被淘汰。但是，我国食品机械制造业生产的设备层次主要以中、低档为主，而目前使用的高新技术产品大量依靠外国公司供应。

由于农产品品种繁多，有许多食品加工属于季节性生产，如马铃薯加工、甘薯加工、木薯加工、果品加工、蔬菜加工、糖料加工等等。对于需要季节性生产的食品机械来说，必须充分考虑不同地理条件、不同季节气候和不同季节产品的加工技术要求。

机械安全是从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。机械的安全性是指机器在按照预定使用条件下，执行预定功能，或在运输、安装、调整等时不产生损伤或危害健康的能力。一般食品加工中都存在机械安全、生产安全和食品安全隐患。机械安全是由机械不产生危害所导致的效果，将机械风险减小到最低限度；生产安全是以安全生产、工业卫生、保障职工在生产中的安全健康为前提，从管理上、生产技术上和设备使用上规定人们的安全行为以及安全生产所需的物质条件；食品安全主要包括食品卫生、食品质量、食品营养等相关方面的内容。

卫生、适用是食品机械设计、制造过程对机械结构的要求，主要包括产品接触面和非产品接触面的结构材料、表面构造、可清洁性、耐用性、可检查性等卫生要求；对于食品机械的机械结构，应确定卫生危险的关键控制点，采取措施以保证机械结构的卫生要求。

工业化食品加工中，大都不是单机生产，而是配套成生产线进行作业。因此，成套适用性是保证连续作业、均衡生产、加工性能和产品质量的重要环节，其成套原则是实现合理的经济规模、满足工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等，以便生产线正常运行、安全卫生、节约能耗和维修方便，确保生产线的整机先进性、合理性和可靠性。

近年来，世界上不少国家的包装机械装备、生产线制造集团和跨国公司，都在投入巨额资金和组织专业人员进行开发研究，力争加速包装机械装备机电一体化进程，其开发研究的重点内容可归纳为以下几个方面：一是开发多种树脂成型机，多种树脂挤出机、多种吹膜机，以及多种树脂流涎的多功能机种。开发减少自重、减少占有空间、结构紧凑、安装更换方便、少维护无（少）故障作业，以及在线快速修复与不停机修复的生产线；二是开发节能（水、电、油、汽等）节约资源（原材料、辅助材料等）消耗指标的机种，以及废料再生利用的机种；三是开发多种基材袋的包装、充填、灌装以及封装的多功能机种，可对纸、塑、铝箔、复合材料等基材的多功能包装进行作业；四是开发多形状包装机，可对正方形、长方形、圆形、椭圆形、三角形、枕形、条形、以及奇形异状等包装物进行多功能包装的机种；五是开发耗能小、输出功率大、动态稳定性能好、嗓声低、污染小的机种；六是开发多基材制袋机，可对单一多层纸袋与塑料薄膜袋，铝箔复合袋与纸塑等复合袋加工制造的多功能机种；七是多料态包装机（充填机、灌装机），可对液态、半流态、粘态、浆汁态和固态的微粒状、颗粒状、粉状、片状、块态、条状以及奇形异状等物品进行多功能包装的机种；八是开发多范围称重机，从克到千克，千克到几十千克（更换秤重、料斗），除进步改善机械、电子传感称重外，开发无干扰的光传感器件，确保对物料的称重精度。

除上述之外，开发纸、塑、涂布、印刷等设备也成为包装机械行业的发展需求：开发多种楞形瓦楞机组、生产线，可在快速更换对接压摆辊下，达到生产A型、B型、C型和E型瓦楞纸板生产线。开发多种树脂双向拉伸机组、生产线，主要更换挤出蛔杆，扩大对模唇的粗调范围，根据各种树脂的性能设计长径比、双向拉伸比等有关机械装置。开发多种涂布机，既能作刮刀涂布，也能作气刀涂布与计量涂布，同时可作各种涂料的不同涂层，对涂层厚度可作精调。开发多功能印刷机，既能作胶印、也能作凹印和苯胺印（柔性版印刷），不仅印纸，也能印塑料薄膜、复合塑料、复合材料、铝箔（含真空镀铝）等包装、装潢材料等。

五、食品包装机械行业的发展趋势

随着社会的快速发展，商品经济的繁荣和人民生活水平的不断提高，商品包装越来越受到人们的重视，与之相关的包装机械行业也得以迅猛发展。我国包装机械整体起步较晚，经过近些年的快速发展，目前已成为机械工业中十大行业之一，随着科技的不断发展和包装机械技术水平的不断提高，我国包装机械行业将迎来快速发展期。

我国食品包装机械设备不仅上规模，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面有了长足的进步。但是，我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大体相当。这说明我国对包装机械的需求缺口很大，国产包装机械与国外产品相比，科技水平差距仍然较大，远远满足不了国内需求。

我国包装机械起步较晚发展缓慢，早期国家公布的产品目录中也没有包装机械这一类。因为它自身存在着很多不足。主要体现在以下方面：企业性质规模的不同直接导致在实力上相差甚远。资金、装备、技术能力上的不同高度直接影响了企业产品的生产。大多数企业都是在低水平设备上徘徊。一个地区有多家在生产，重复性较大，价格也竞争厉害，利润薄弱。

快节奏的生活寻求一切事物的便利，所以包装成为经济不可缺少的一部分，产品走上市场也必须经过包装，那么在这样的形式下，我国的包装机械行业发展趋势如下：

我国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。未来几年应提高包装机械的技术含量，随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，同时也拉动了我国食品包装业快速发展。

由于中国市场庞大，包装机械在市场的需求也相应增加，目前我国除了一些小型全自动包装机械，半自动包装机械有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几大包装机械企业（集团）所垄断。对于市场需求大、技术难度大的包装机械设备，集中行业优势力量，走产、学，研结合的道路，有组织、有针对性地进行消化吸收、科研攻关，开发出拥有知识产权的包装机械，打破国外的技术垄断，加速提升我国包装的技术水平与自给能力。

包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高打包机械加工和整个包装系统各部件的兼容性，所以打包机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由打包机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。这是因为包装机械很多控制部件或结构部件与通用设备相同，可以借用。我国目前包装行业“小而全”、“大而全”的格局与专业化的发展趋势十分不相适应，应尽快调整这种不合理的企业整体结构。包装机械的最终目的在于提高生产率和产品多样化。这就使得包装机械产品规格朝着两极化方向发展，即多功能与单一高速。一些大型企业在包装产品时要求效率非常高，强调的是速度和质量。随着我国加入WTO，这类产品和企业在我国将会越来越多，而多功能则是为适应不断变化的市场需求而开发的。

我国包装机械行业应走品牌战略。坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断立异，高新技术的应用和前沿工艺的探索，著名企业、著名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200 L以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等固然出产企业不少，但著名度高、销售额大的企业也已呈显著集中趋势，著名企业、著名品牌正在逐渐形成。

当前，食品包装机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来食品包装机械要求能够进行高速生产。同时对一些产品，还要求包装机械和生产机械相衔接，还可采用连续工作或多头工作方式。此外，还必须降低废品率及故障率，使正常的生产率得以提高，发展趋势是使包装机械进一步智能化。包装机械追求包装加工一体化。有很多包装新技术建立在包装新思维之上。包装新思维就意味着超脱现有的包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面包括包装切割成型技术、包装固化技术、包装功能保护技术、包装与加工结合技术、包装功能借用技术。还有其它一些技术，如活鲜物的包装技术。另外，随着包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自粘拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而且快捷。这种包装加工一体化解决了很多处理工艺，直接借用包装机理，实现包装加工一体化，使包装更具潜力和有效。

食品加工的高度效率化主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的，由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由大型化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。目前，许多食品机械大型制造企业或跨国公司，大都发展生产线高度自动化、生产规模大型化的生产设备，以高效率生产赢得市场的竞争能力。我国包装机械行业发展潜力巨大，随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业亟须学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。

六、结束语

总之，随着国民经济迅速发展，对外贸易不断扩大，人民生活水平明显提高，对产品的包装要求越来越高，迫切要求包装实现机械化、自动化，从而大大地促进了包装机械工业的发展，包装机械工业在国民经济中占有的位置越来越重要。下游行业的快速发展以及人们对生活品质的追求，必然要求企业投入相应的食品包装机械以满足生产的需要。作为国民经济诸多领域的配套产业，包装机械行业受益于其他行业的繁荣，它的技术进步和配套服务也能够反作用于其他行业。目前，我国包装机械行业保持每年16%左右的增长，我国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的我国包装市场。我国包装机械行业正向打造新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。