我国传统合成树脂行业腹背受敌

我国传统合成树脂行业腹背受敌

“价格下滑明显 成交难度较大” “库存居高不下 报价继续走低”——今年以来国内合成树脂市场行情报告中 不时出现这样的描述。作为世界最大的合成树脂生产国和消费国 我国这一行业的状况备受关注。

●产能阴影重重

产能过剩带来开工率不足的阴影 已经笼罩合成树脂行业。

中国石化化工销售华东分公司从事合成树脂营销工作的曾保忠介绍 合成树脂产业近年来在我国迅速发展。以其主要品种聚乙烯为例 其实际产能2012年还只有1 134万吨/年2013年达到1 350万吨/年 2014年预计是1 430万吨/年。进口量方面 2012年为788万吨2013年为860万吨 2014年预计875万吨。产能和进口量增加了 但需求量并未相应增长 聚乙烯装置的开工率下降 2012年还有91% 去年只有83% 今年预计80%左右。聚丙烯等品种也有类似的情况。

我国传统的合成树脂生产 走的是石油路线 由石脑油直接裂解成烯烃再合成。近年来 煤化工装置的投产 加深了产能过剩的阴影。煤基甲醇制烯烃技术发展很快 已在我国神华集团、大唐多伦等企业实现工业化应用。国内目前已建成煤经甲醇制烯烃装置4套 在建4套 拟建36套。

●价格腹背受敌

在价格上 内有煤化工产品 外有页岩气产品 我国传统路线的合成树脂面临着严峻挑战。

近两年 国内煤炭价格已下跌近两成 一些煤制聚丙烯等项目的吨产品原料成本降低了400 800元 这些项目的盈利能力明显增强相关企业均取得了良好业绩 并由此吸引了一些企业积极扩建和准备建设煤制烯烃等项目延伸生产合成树脂。这些成本相对较低的产品涌入市场 对走传统石油路线的合成树脂造成冲击。

从国内目前的供应情况来看 在合成树脂进口量中 聚丙烯占比为30% 聚乙烯占比为40%。聚丙烯的进口依赖度相对较低的主要原因是 国内煤化工在聚丙烯领域的占比更高 去年煤制聚丙烯(包括甲醇制聚丙烯)的产量占国内总产量的10% 而煤制聚乙烯(包括甲醇制聚乙烯)的占比仅为3% 煤化工的发展对聚丙烯的价格冲击更大。

聚乙烯则面临着来自国外的页岩气“冲击波”。得益于页岩气的大量开采 美国等一些国家合成树脂生产成本大幅度下降。由此 这些国家大规模扩建乙烯装置 今后两三年为投产高峰期。

与之配套 美国新建了多套聚乙烯装置聚乙烯产能大量增长。

目前我国还是世界上最大的聚乙烯生产国 市场分析师认为 “页岩气革命带来的契机加上美国聚乙烯生产工艺 北美地区成为全球聚乙烯生产领导者将指日可待。”迅速增长的产能需要释放 作为最大的合成树脂消费市场 我国可能成为其靶心。

●要走技术创新之路

面对严峻的市场 我国合成树脂要走调结构的技术创新之路。

合成树脂行业产能过剩并不是绝对过剩只是结构性过剩。从近年合成树脂的进口情况来看 进口聚丙烯管材专用料、电容膜专用料和聚乙烯汽车油箱专用料、燃气管专用料的量大 进口均价高。这些品种或国内产量较少或质量未能完全符合用户的要求。

我国进口料已从通用产品向专用产品升级 如聚丙烯从均聚产品向抗冲共聚与无规共聚产品升级 聚乙烯从注塑、薄膜向管材及其混配专用料等升级。

进口的合成树脂靠高技术含量、高附加值取胜 这正是国内合成树脂行业需要拿到的金钥匙。

我国合成树脂企业一要提高产品的技术含量 突破高技术壁垒 锁定用户;二要加强产品的技术服务和售后服务 让用户在购买成本合适的前提下性 价比最高 三要提高产品质量企业可选择有竞争力的用户进行走访 量身定做产品 比如根据对方要求加强质量管理、增加认证等 绑定高端客户。

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