电气自动化技术在我国钢铁行业的重要性和发展趋势

2014-04-02 02:01赵丽红
科技创新与应用 2014年11期
关键词:钢铁行业自动化发展趋势

赵丽红

摘 要:钢铁生产是国内基础产业中最重要的行业,伴随着最近几年的重大改变,钢铁单位的规模越来越大,电气和自动化技术在钢铁业中的运用也在持续的获得发展,持续的完善,不仅改善了电气自动化在钢铁业中的进程,还在很大程度上提升了制造速度,确保制造稳定。在时代环境下,探索钢铁业对电气和自动化措施的使用是现在关键的科目。根据笔者多年的工作经验,对现在钢铁业电气和自动化措施的运用开展了深刻的研究,同时对现在的前进态势开展了分析,希望能给同行带来参考。

关键词:自动化;钢铁行业;重要性;发展趋势

伴随着设备技术,自动化操纵技术、电脑技术、传感技术、微电子技术等很多科目技术相联合开展全面研究。现在在各大范围内普遍使用,以往设备化技术效率不高,精确性差被自动化技术代替。钢铁业牵扯到的事情多,范围广,程序繁琐,对自动化技术的需求更加强烈,必须持续研究新自动化技术,提升钢铁业的自动化水准以及制造速度,才可以更好的直面新科目。

1 电气及自动化技术对钢铁行业的重要意义

1.1 电气及自动化技术在钢铁行业中的重要应用

最近几年,钢铁业以及单位管制形式以及整体管制思想的改革,自动化操纵体系是现在单位操纵体系的关键构成方面,同时普遍运用在单位制造管制的每个步骤中,重要的运用是:智能化操纵技术,因为钢铁业自身的持续性,大规模化,高效率化等特别性,以往操纵技术在钢铁业中面临着非常大的难题。使用智能化技术能够完善的处理上面的情况。智能化技术主要包含专家体系,模糊操纵,神经网络被普遍的运用在钢铁业中。因为钢铁业拥有大规模化、持续化、高效率化等优势,以往操纵技术在钢铁业中碰到的重大难题,使用智能化技术就可以进行处置上面的情况。智能化操纵技术包含专家体系以及神经网络,模糊操纵等。被普遍的使用到了钢铁业的商品策划以及制造装置中存在品质判断中的很多情况,如:高炉操纵体系、轧钢体系、电炉以及连铸车间、炼钢连铸、轧钢调节体系等。现在,大部分单位开展了智能化操纵技术部分的研究,同时在冷热轧薄板、人工智能操纵、版型在线监测、判别维修养护等部分获取了很大的进步。分散式操纵体系重点是运用一台电脑操纵现场的监测控制电脑和只能操纵连接,能够是单级、双极乃至多级的。使用中央电脑对单位制造程序开展监管,管制,操纵。伴随着监测控制技术的持续向前,分散式操纵体系拥有丰富的性能,不光能够操纵制造程序,对制造程序的调节以及改善处置分为集中控制、监测监管为一体的综合体系。开放式的操作体系是电脑措施持续前进的程序,也是创建新式构造的系统。关键在于对资料互换程序的撑持。按照观点创建的体系,不光能够完成单位间的信息的同享,还可以完成不一样单位之间商品的交换以及相容。开放式的操作体系经过互联网能够把各式操作设施和电脑进行连接,完成运行,管制,操纵以及政策的合成,经过现场总线技术完成现场仪器以及操纵室操纵设施的连接,同时完成检测以及一致的宗旨。除了上面所讲述的体系外,电气自动化技术在钢铁业的运用关键包含现场总线技术,电脑合成生产体系,交换传送技术。在钢铁业中使用多个高自动化技术能够推动其品质的提升。在很大程度上推动了制造程序的标准化前进,为钢铁业的前进打下科学技术根基。

1.2 电气及自动化技术对钢铁行业的重要意义

伴随着时代的前进,全球开始进入新的科学技术改革时期。资料的关键性持续提高,在运用资料的程序中,得到可信赖精确的资料是处理问题的根本。现在钢铁业的前进,关键是使用各式自动化装置来监视操纵整体的制造程序。推进各个作业环节的作业都能够展现出最佳的作业形态,制造出最佳的工业商品。

电气自动化措施的持续普遍和运用,钢铁单位的资料能够获得提升,在很大程度上推动了钢铁业制造程度的效率,为钢铁业的前进打下了根基。信息化的持续前进是国内工业化持续前进的关键要素之一,必须全力开展自动化技术,才可以战胜在钢铁业制造形式中的缺点,为信息化建筑营造更好的环境,国内钢铁业的机器化以及工业化的制造整体完成,必须要更加关注自动化水准的建筑,集中运用电脑以及网络技术,软件技术三项技术,才可以更好的促进钢铁业自动化的前进,推动国内根本设备技术建筑的前进,尽管,自动化技术在国内获得了很大的前进,不过在制造中依旧留存着缺点,必须充分解析,才可以实现权衡利弊,拟定科学的政策,提升钢铁自动化建设。

2 电气及自动化技术在钢铁行业的发展趋势

2.1 低成本自动化

自动化技术在钢铁行业的发展主要是低成本自动化建设发展的趋势,低成本的自动化并非简单的自动化建设,更多的是科学投资,积极采用高端技术,提高投资收益,减少投资成本,降低投资风险,采用自动化建设模式。低成本自动化发展主要是针对中小型的钢铁企业发展,使得系统更加开放,实现系统模块的发展,从而简洁灵活的系统资源的配置。降低成本的主要目的是控制STD计算机的出现,为中小型企业实现低成本自动化提供很好的选择,在我国工业PC产品也存在着这样的问题,国际低成本自动化技术的发展主要包括软量技术,先进的控制技术,IPC控制模块,低成本自动化在CIMS与工业综合自动化技术的应用之中,中小企业受自身经济和资产的限制,对低成本自动化系统有着更为明显的需求,这也决定了低成本系统是钢铁行业电气自动化发展的需要。

2.2 高级控制策略

当前,PID还是普遍的控制策略,但是也有其他的控制策略,例如优化控制,模型预测控制,自适应控制、逐渐开始被应用。传统的理论是适应数学模型困难化,复杂化,变化大的整个控制特点,智能控制对总控制程具有良好的适应性,尤其是对于复杂程度较高的综合控制系统,并且分级控制智能设备,有了明显的经济与技术效果。作为控制发展理论的第三个步骤,智能控制有着十分广阔的发展空间。

2.3 EIC一体化系统

EIC一体化控制打破了传统的计算机、仪表、电气三者之间在控制设备方面的专业界限与分工,解决了DCS系统无法做到的逻辑控制与PLC系统难以对模拟量进行控制的缺点,完全符合被控制设备要求的数据处理、顺序控制、模拟控制作为一个整体的需求,极大的提高了系统的实用性与操作性。三点一体EIC一体化打破了计算机电气仪表三者之间的明确分工,解决了DCS系统无法做到的逻辑控制盒PLC对模量进行控制的缺点,完全符合被控制被控制设备要求的数据处理,顺序控制,模拟控制等整体的需要,极大的提高了系统的操作性和实用性,三点一体化后,传统的三电分离式控制系统的硬件和软件实现了资源简化了工程程序,降低了成本的投入,使得整个钢铁行业的自动化水平得到全面的提高,以上优点决定了EIC综合一体化系统将是钢铁行业电气自动化发展的重要方向。

3 结束语

综上所述,科技的持续前进是推动钢铁技术能够完成整体前进的关键原因,自动化以及信息化水准的持续提升,推动了自动化技术在钢铁业中的重量。不过,依旧存在不足在钢铁业的自动化水准中。必须增强电气自动化技术工作者的相关技术的能力以及职业道德素质,才可以解决现在的状况,同时进行调节。国内钢铁业在自动化以及电气化部分还有很大的前进空间,必须要提议科学的处理方案,才能够推动钢铁业的前进,为社会的前进做出奉献。

参考文献

[1]蒋育翔,黄全福,洪小和.基于钢铁企业能源特点及相互关系的能源管理信息系统的研究[J].冶金自动化,2011(2).endprint

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