干砌石护坡工程施工问题综述

2014-04-02 20:28尤立峰
黑龙江水利科技 2014年11期
关键词:块石石块砌筑

尤立峰

(兰山区茶山灌溉所,山东 临沂276035)

0 引 言

由于砌石本身的不连续性和不稳固性,其构成的防护坡体没有混凝土的坚固抗破坏性好,干砌石护坡由于自然的因素影响或是认为因素如翻动石块等情况,容易出现损坏。但通过对全国相关被水冲毁的堤坝修复巡查检修发现,我国干砌石护坡工程施工质量存在众多质量问题,且各工程表现出来的质量缺陷亦表现出很多相同点[1]。主要包括以下3个方面:

1)干砌石护坡质量缺陷工程施工中使用的石材,其单块自重及最小边厚度均与设计要求及规范不相符合,且石材局部存在风化是由于及片石所致。

2)干砌石护坡质量缺陷工程施工过程中,面石镶嵌不牢固,且面试局部存在空洞现象。

3)干砌石护坡工程在使用阶段,相关部门及人员对其的管理不当,且出现众多人为破坏现象。

这些问题,都需要管理巡视人员尽职尽责,需要在第一时间掌握坝体的实际情况,一旦出现损坏现象,就应立即及时报告上一级领导并进行维修,排除隐患,保证干砌石护坡质量的安全。

1 干砌石护坡工程施工易产生的缺陷

主要有以下4个方面:

1)在进行干砌块石及垫层铺设时,为严格按照相关设计要求碾压岸坡土层基面,待岸坡在降水下降排出坡内渗水以及降水浸泡之后,基面势必会出现不同程度的变形或者沉陷,造成镶嵌紧密平整的坡面出现变形或者松动现象,从而影响干砌石护坡工程整体质量的提高。

2)因面石镶嵌不牢固,其在经过水流反复撞击及冲刷后,面石嵌缝的石子势必会被水流冲走,从而影响干砌石护坡工程施工质量。

3)若水流冲走垫层内部分石子及砂粒,干砌石表面局部必定会出现松动现象。

4)人为因素。干砌石护坡工程施工质量缺陷的一个重要因素来自人为方面,具体表现为人为搬动工程相关石料、船舶靠岸撞击护坡、驳船碰撞护坡等。笔者建议在干砌石护坡工程施工过程中,针对不同的施工质量影响因素,应该采取针对性强的解决措施,加强工程施工质量控制。

2 护坡工程施工的质量特点

护坡工程施工的质量特点包括以下2个方面:

2.1 干砌石护坡施工特点

在干砌石护坡施工中,由于砌石本身的不连续性的存在,必然会使构成的防护坡体不稳定,在质量上没有混凝土防护坡的坚固性好,由于干砌石护坡在自然因素影响,或者是人为因素,如翻动石块等,就会出现容易损坏的现象。同时,由于干砌石护坡周围有许多村庄的人畜活动,例如,在干砌石护坡坝上晾晒谷物等,就可能会招引一些老鼠类的啮齿动物,由于这类动物喜欢打洞筑窝,就很容易破换位石层下面的基土层,这样就可能会使坡体自身的防水、防渗水平下降,时间一长,就一定会导致出现坡体坍塌等大事故。因此,需要投入力量避免这些问题出现,这就需要安置具体的巡视人员,随时在坝体上掌握坝体的实际情况,并可以及时报告并进行快速维修,这样才能排除隐患,保证大坝干砌石护坡的安全性。

2.2 灌注混凝土的施工特点

选择灌注混凝土的施工,一般选择的情况是由于水位较高,这样在较长时间的浸泡下,就会使混凝土结构护坡的防渗能力得到较好的发挥。但是,由于干砌石护坡自身具有一定的柔韧性,在一般的情况下能缓冲风浪外力的作用,就能够在一定的程度中降低腐蚀破坏的程度,如果与灌注混凝土的施工比较,由于它的刚性较大,就会由于在外力持续作用下,极易发生变形。因此,在具体的施工过程中,依据传统,大多采用的是利用干砌石护坡的方案,但是由于坝体的特殊位置,则可能由于自身的结构,使它的稳定性的强度大为缩减。这样就使这一问题发生了改变了,选择采用灌注混凝土的砌石混合筑坡方法。这种施工方法,就是将施工中的石材按规格砌坡,然后,就可以在砌石的缝隙处浇灌混凝土,这样就可以利用混凝土将石块间的缝隙封闭,待整体的石块凝固后,就必然会形成一个整体,这种方法不仅仅可以提高坡体的稳定性,而且可以提高坡体的防渗效果。这种直接采用混凝土浇灌成型的护坡建筑工艺,其工艺流程与砌石工艺比较来看虽然是较为复杂的。但是它对于施工的过程要求是较高的,同时也要求每个施工人的技术水平,同时也要求专业技术设备的采用,最后的成本也必然会高出很多。但是从灌注混凝土工艺质量来衡量,就可以从水泥、沙石这些环节,来实现精细化的控制,这样就可以从施工的原材料的质量得到控制,所以,对于就比较容易控制整体的施工质量和工期,这对于灌注混凝土的施工的整体施工质量也就会很容易得到保障。

3 干砌石护坡的施工措施

干砌石护坡的施工要求和护坡块石施工的质量控制2个方面:

3.1 干砌石坡的施工要求

具体有以下2个方面:

3.1.1 护坡块石的施工要求

对于大坝干砌石坡,由于在护坡中的块石质量对质量影响很大,在施工初期,就要首先保证垫层的施工工艺,这一施工工艺对后期干砌石坡的稳固性具有重要的作用。因此,在铺垫时应采用逐层夯实的工艺,同时也要注重对整个过程的控制,要严格按照从选石、修石和砌筑的3个环节着手,要尽量的按照规范来做好每一个环节。在施工过程中,要认真对待每一单块石材,要对其他的面都进行休整,使其各面都能够达到施工的标准,要控制它的平整度不应 >1 cm;当石块等准备就绪后,在砌筑的过程中,要认真做到摆线,对石块间的咬扣要尽可能不出现缝隙,要使石块间的面与面之间着力稳固。当施工砌筑完工后,要立即进行认真检查。如果发现存在其他问题,如发现坡面不平整,则应立即返工重修;如发现干砌石护坡已经损坏,就应该及时采取维修的方式给与修复。一般可采用击碎的方式。但是这种方法一旦遇到风浪等外力就会再次出现凸起,为了保证安全,应采取将石块取出更换,但这样可能又需要大面积的砌筑工程。就会出现年年维修,但仍然会出现年年损坏的后果,这样就会从人力和财力上带来浪费。为改变这种顽疾,现在多采用砌石混凝土工艺结合的办法,这样就可以改变传统的方法,收到较好的效果。

3.1.2 护坡块石的施工方案

在护坡块石施工时,为了合理工期安排及节约资源,宜分期、分段进行设计并安排施工。首先,将出现损坏部位的坡面进行平整,将突出、坍塌出的石块取出或敲碎,清除后再对垫层进行重新铺垫,然后才能用新石重新砌筑。砌石筑放时应按照原设计的要求,按标准严格操作,在施工中要保证石块之间无缝隙,在石块间的错台应控制在3 cm以内。在重新砌筑完成之后,应对已铺好的坡面应进行高压水冲洗作业,将砌筑坡石上的杂物洗去,完成后对坡面重新进行观测,对缝隙关注强度、大骨料粒径和沙石细度进行测算,形成参考数据。然后,混凝土拌和在大坝两端各安置一定数量的混凝土搅拌机,用人工的方式将混凝土一次填入石块间缝隙部位。混凝土填入缝隙后,采用振捣设备将混凝土捣实,确定无空洞后,用工具将表面抹平。

在施工过程中,为了保证石块与混凝土之间结合密实,防止下滑现象发生,可在每层板的顶部和底部各拆除一行干砌石设混凝土齿墙,与面层混凝土一起浇筑[4]。

3.2 护坡块石施工的质量控制

在不同的护坡块石施工过程中,为了节约施工的资金,需要先将已经损坏的坡面进行平整,将由于因坍塌出现的石块取出,在清除碎石后的基础上,应首先对其垫层重新铺垫,然后才可以添加新的护坡块石进行砌筑。在使用干砌石筑放时,要保证干砌石的石块之间一定要缝隙小,大约的缝隙应控制在3 cm以内。只有在重新砌筑工作全部完成,才能再利用高压水进行冲洗,同时还要对坡面重新观测,尤其要加强对缝隙大的石块关注。当将混凝土填入缝隙后,再利用振捣机逐步进行操作,将混凝土捣实,只有在经检查确定无空洞后,才可以再将其表面抹平。这样就可以保证在施工过程中,保证质量、防止不出现下滑的现象发生,使干砌石通过与内设的混凝土齿墙一起浇筑成形。

4 结 语

为了保证施工过程的顺利进行,就要求在施工中,要保证整体工程的质量,在施工中,应从对原材料的选择和采购,到对施工中的细节和技术采用,同时,还要在施工过程中,加强对全过程的监管,如在施工中,一旦发现违规或有可能造成质量隐患的问题时,就应该给预立即停止施工的指令,责令其施工队实施整改,如需返工则坚决返工。为此,必须要高度重视这一问题,加大对工程管理维护工作的力度。加大对沙石、水泥入场时的抽检制度,对不合乎标准的原材料坚决禁止入场,只有这样,才能保证坡体的施工质量,排除隐患,确保工程质量,来推动我国经济发展的步伐。

[1]李刚. 水利工程管理维护问题研究[J]. 中国水运:下半月,2011(07):119 -120.

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