水库大坝施工技术措施分析

王方明

(江西省民盛水利建设有限公司，江西九江332005)

1 施工时技术质量的保证措施以及质量控制要点

在施工当中，要做到严格控制桩身和桩位的垂直度，以此来确保整体性和足够的搭建长度。在施工打桩前需要复核建筑物的轴线、地场标高和水准基点。一般来说，桩位对中偏差一般不超过2 cm。水泥在使用之前一定要保证是在无结块、无受潮而且还要具有出厂合格证的情况下，如果在使用中发现水泥有结硬块，是绝对不允许使用的。水泥浆在使用的过程中必须充分的搅拌均匀，如果进行的是分次搅拌必须连续进行来确保供浆不中断。制备好的水泥浆要注意的是停置时间不能过长，而用水泥作为固化剂的时候，搅拌后要有防止浆液发生离析现象的准备措施。只有水泥浆从喷浆口喷出时，并要产生一定的压力后，才可以适当的提升喷浆的搅拌工作，钻进时要达到设计的深度，这一过程要做好记录工作[1]。

布置灰浆制备的系统应该确保注浆时的压力适中。泵口的压力保持在0.4～0.6MPa最好，能够避免压力过大或过小的问题。在整个压降的过程中不应该出现断浆的情况。钻头提升和压浆的速度是互相匹配的，这样能够使确定的浆量均匀分布到桩身的全长范围里。桩与桩搭接的时间间隔≤24 h，因为间隔一旦太长的话，搭接的质量就得不到保证，这样的情况，往往在连接处外面补上一根搅拌桩来加强处理。

从整个施工的施工过程上来看，施工当中不可以将冷却循环水中断，与此同时，还要经常检查进出水的水温，温度不能过高。在搅拌桩达到核定的龄期后才可以进行抽芯检测，数量上不可以少于5根，比例为1%，这是搅拌桩的检测要求。预拌下沉时，尽量不要冲水，在遇到比较坚硬的土层时，只有在下沉太慢的时候，而且考虑到冲水对桩身强度影响较小，才可以适量的进行冲水[2]。

2 施工中易出现的问题以及相应的处理措施

搅拌桶中的水泥浆在倒入贮浆桶之前，要进行筛过滤工作，通过此种方式防止出浆口的堵塞，并且要严格控制贮浆桶内的容量，既可以防止浆液过多而溢出，又可以防止浆液不足断桩，贮浆桶内的浆液要及时的搅拌，防止沉淀不均。

在用泵输送水泥浆之前，要确保管路是湿润的，这样便于输送，另外，输送的管路要保持清洁，做到每天的完工后都要进行彻底的清洗，以此来防止水泥浆的结块，如果发生堵塞超过0.5 h，应该先拆卸管路，清洗干净再安装好。在泵送灰浆时，也遵循这一原则，利于输浆。搅拌桶出口的高度，一定要满足它的高度比灰浆泵的进口高度高，与之对应的，灰浆的拌制机要高于集料浆池的上口，便于全部倾入[3]。

当搅拌机的搅拌钻头遇到比较硬的土层的时候，阻力就会变得非常的大，钻头进的就会变慢，甚至难以进入，这时应该适当增加搅拌机机头的自重，还可以更换搅拌头的叶片，来使钻头容易进入土层。另外，还有一点需要注意的是，在施工时不应该采用冲水下沉搅拌方式，而选用其他的搅拌方式[4]。

如果在施工的过程中出现停电，或是因为设备出现故障而停工1 h以上，必须对设备进行系统全面的冲洗，以此来防止水泥结块，带来施工上的麻烦。当搅拌机的电机工作电流超过额定电流时，应该降低速度或是进行补水工作，如果出现卡钻现象或是停转现象，要立即关掉电源，必须在搅拌机提升后，才可以对电机进行重启。

另外如果遇到复杂的地质，钻头无法钻进去进行工作时，可根据情况，如果深度在4 m之内，需要用到挖掘机来清除障碍，如果超过4 m无法施工时，则这时需要绕开障碍位置进行施工，如果无法绕开或是绕开的距离＞5 m，需要采用旋喷桩处理，另外还需做到的是通知要到位，并需要签证。再有，搅拌桩由于某些原因停留超过了1 d以上，再次进行施工时要注意在交接部位进行外拍补桩的工作。

3 水库大坝施工技术的具体实例分析

某水库的主要建筑物是由重力碾压的混凝土大坝以及坝后式电站组成的。该水库的坝体和电站的基础主要是重力碾压混凝土，其方量是12.4万m3，该水库大坝工程是由溢流坝段、电站的引水进口、左右挡水坝段以及排沙孔坝段4部分组成的，该水库大坝的最大的坝高是59.5 m，该大坝坝顶的长度是213 m，该水库大坝的最大的底宽是50 m，坝顶的宽度为5 m，目前，该水库大坝的碾压混凝土已经从寄出的366高程发展填筑到380高程，其填筑方量都是3万m3。下面就对该水库的施工特点以及施工方法作具体分析:

3.1 该水库大坝的施工特点

碾压式混凝土常常作为一种干硬性混凝土来使用，在这当中所需的单位用水量以及单位水泥用量会比较少，另外需要掺加的粉煤灰量将近达到114 kg/m3。在此施工中，要用振动碾对混凝土完成密实振动的操作，与此同时要将振动碾进行行走碾压密实，在水平运输上，会用到自卸汽车，对于平仓，采用了挖掘机，在施工上实现全面的机械化，以此来将混凝土的施工强度提高。

再者，在坝体的上游面等地方采用了变态混凝土的施工技术。将预制的混凝土挡块充当模板，同时使其成为该水库坝体的一个部分。该水库只设了横缝，在上游设了两道止水，下游设一道止水。最后，在碾压的混凝土中掺加许多的粉煤灰，以此来减少了水泥的用量，减少了水化热的产生，并且采用到大仓面的薄层浇筑，改善了自然散热条件。

3.2 该水库大坝的施工方法

该水库根据其实际情况以及工期要求，开挖从360高程到366高程，并且采用大体积的抛石混凝土，在366高程后，进行碾压混凝土的填筑。另外，该水库的施工考虑到施工现场结构以及相关规范，在366到380高程分为2个升程，分界点在371高程，并且，以30 cm厚度为1个碾压层来进行填筑工作。

4 结语

总的来说，水库大坝的施工技术措施中仍存在许多的或大或小的问题，这些问题一旦处理不好将会严重的影响到施工的进程，关系到整个工程施工的质量以及工期进度，施工方要时刻注意本着严谨、认真负责的态度，精心设计施工方案，并且要时刻注意确保工程的质量以及进度，切不可马虎施工，要做好水库大坝施工的每一道工序，夯实水库施工质量，给企业带来经济效益，同时也会增加社会效益，稳步进步，确保质量的基础上加以发展，及时的处理施工中出现的各种问题，相信我国水库大坝施工技术会更加进步发展。

[1]陈良.浅谈水库大坝施工技术应用[J].科学之友，2012(14):97－98.

[2]黄哲超.小型水库大坝安全问题与解决措施分析[J].科技传播，2012(69):60－61.

[3]谭少峰.水库大坝土方开挖及其填筑施工技术探析[J].科技与企业，2012(21):187.

[4]郝记林.马家岩水库大坝岸坡接触灌浆施工技术和措施[J].海河水利，2013(03):52 －54.