陆国都 段光福
1 洛阳黄河同力水泥有限责任公司(471600) 2 河南建筑材料研究设计院有限责任公司(450002)
新型干法水泥企业检修工作的安全防范措施
陆国都1段光福2
1 洛阳黄河同力水泥有限责任公司(471600) 2 河南建筑材料研究设计院有限责任公司(450002)
据统计,2013年我国水泥产量达23.5亿吨,已有1 700余条新型干法水泥生产线在运行,新型干法水泥产量已占水泥总产量的90%以上。但与此不协调的是,我国水泥行业安全事故仍居高不下。根据对水泥生产企业工伤事故的统计和分析发现,70%以上的事故都发生在设备大修(检修)过程中,所以大修(检修)安全是水泥企业安全管理工作的重点。这里就新型干法水泥企业检修工作的安全防范措施经验进行介绍,仅供参考。
水泥;检修;安全防范措施
近年来,我国水泥行业加快技术发展步伐,积极进行产业结构调整,淘汰落后产能,新型干法水泥成为发展主流,已经实现大型水泥装备国产化和生产过程自动化,水泥质量、产量和劳动生产率均实现了快速提高。如何做好设备检修(大修)作业期间的安全管理,探索出一套系统有效的适合于水泥企业设备检修(大修)的安全管理方法,对企业生产经营活动的顺利开展,做好企业的安全管理工作具有重要意义。
根据笔者近几年对水泥企业大修(检修)期间安全管理工作的探索与实践,逐渐摸索出了一些成功的经验和方法,在此与大家共同探讨、提高。笔者认为检修工作应落实好以下四个方面安全防范措施。
1)编制《检修安全措施计划》,要重点说明检修任务、检修的安全措施、各自的安全职责等,依据检修(大修)内容对每个环节进行分析,识别存在的危险源,对应制定有效的防范措施,并做好相应设施用品的准备工作。各项工作安全责任人要明确,凡2人以上的检修项目要指定1人负责安全。企业安检部门要对检修安全措施进行审核,然后报总经理批准。生产部门、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负责,向检修人员交代清楚任务、质量要求和应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
2)编制人员要认真负责,结合工艺前后环节可能存在的风险,考虑问题要系统全面。如:窑内换砖翻窑时,需考虑窑内、窑筒体、托轮等处是否有人作业引发摔伤等事故;需考虑窑尾、篦冷机内是否有人,防止物料掉落伤人;还需考虑预热器甚至收尘器内是否有人作业,防止因转窑扬尘导致迷眼、呼吸及视线受限等隐患。
3)对重点高危检修项目,如密闭空间作业、吊装作业、高空作业、交叉作业等高风险项目的检修,必须单独制定切实可行的检修安全实施方案,检修安全实施方案同检修计划同时报总经理批准、备案。
4)对高风险、特种设施设备的维护、检修工作,应外包给具有相应资质能力的外协单位实施。
5)严格执行外协、外包工程的管理要求,提前做好外协、外包单位资质的审验、安全管理协议的签订、安全培训教育等工作。工作可以外包,安全管理责任不能外包。每个外包工程必须有一个明确的安全监管人员,并在安全措施计划中明确各项工作的具体责任人。
6)大修前组织召开动员会,统一思想,强化安全意识,对检修安全措施计划中的内容进行培训学习,使全体参检人员牢记安全职责、安全措施。
7)企业生产部门、安检部门负责人要高度重视《检修安全措施计划》编制工作,督促车间积极依照车间制定的大修计划,编制大修安全措施计划和检修安全方案,并做好审批工作。
1)检修人员对检修项目要进行检查、核对,由工段长和班组长介绍情况,全部符合安全要求,才可进行施工;检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。
2)检修任务实施时,检修项目负责人、安全管理人员必须对检修过程各项安全措施落实情况进行监督、检查,发现违章操作或存在隐患时必须立即制止。作业过程中出现新的隐患时必须立即停止检修,待隐患消除后方可继续施工。
3)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固,保持通道畅通。预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板。因施工需要被破坏的安全防护装置及其他设施要及时恢复。一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”和“四不拆”,即检修安全措施不落实不施工,起重设备工具不合格不施工,高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工,没有明确检修任务不施工;设备内部带压力不拆,传动设备电源未切断不拆,设备高温或过冷不拆,工具不合格不拆。
4)规范安全管理程序。严格落实工作制度、停送电制度、动火制度、密闭受限空间作业许可证制度。依据危险源等级、作业内容严格按照工作票制度进行签发、监控风险。检修过程责任要明确,监管防护要到位。
5)要求参检的所有工作人员必须按要求穿戴好劳保用品,特别是各部门负责人及相关检修负责人必须严格要求,杜绝“三违”现象,以身作则。公司安检部门应成立“安全检查组”,24 h现场巡回安全检查,对违章、违规行为制止的同时,严格按照奖罚制度处罚,同时,在当天的大修协调会上公布检查和处罚结果。
6)全体参检人员要树立安全第一的意识,不盲目赶时间、赶工期冒险作业,尤其管理人员不得违章指挥。
7)大修过程中需新增、重新制作的防护设施应符合国家、行业有关法规、规范、标准。如护栏高度、梯架角度、工作平台的大小、防护网间隙大小、间距等。
1)吊装作业
检修用的电动葫芦、起重机、叉车必须指派专人操作,职能部门做好监管工作。起吊用的钢丝绳扣、倒链、形柜、栓销,要检查好,确保符合要求,防止意外发生。吊装现场设置安全警戒线,禁止人员穿行。在起吊重物时,禁止在吊臂下站人,起吊重物前必须先检查好被吊物件是否牢固,吊缆是否与重物重量匹配,禁止将重物往有人的建筑物顶部、重要设备方向起吊,防止伤人、砸坏设备。
2)密闭空间或受限空间作业
在窑、磨机、预热器、地坑等密闭容器、半密闭容器内或受限空间内进行检修作业时,必须到公司安全监管部门办理“密闭、受限空间作业许可证”,制定安全防范措施,并逐级审批。密闭、受限空间内作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效联络。进入有腐蚀性、窒息、易燃受限空间内作业时,必须穿戴好劳动防护用品、防毒器具。进入受限空间前必须对其进行强制通风。在设备内动火作业,除执行有关动火的规定外,动火人员离开时,不得将焊具留在设备内。检修照明必须使用36 V安全照明灯。使用移动电动工具时,电线必须使用橡套软线,并可靠接好地线。作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人进行共同验收合格后,检修人员方可清理现场。在窑内筑炉修复工程中,对上方窑皮、耐火砖的可能脱落均应有防护措施。磨机内换衬板等工作时,应严防上方衬板及钢球坠落。
3)高空作业
高空作业前,必须填报“危险作业审批表”,采取可靠的安全措施,指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续。高空作业时,必须在作业范围内的地面上拉设足够安全距离的警戒线。如在交叉作业的场所或人员通行较多的场所进行高空作业时,必须设置安全隔离带或防护网,现场必须派专人在作业地点的警戒线外地面上进行监护及指挥。作业人员必须按要求穿戴使用质量合格的安全带、安全绳,安全带、安全绳的挂点必须安全、牢固、可靠。作业人员禁止从高处往地面扔东西、材料、工器具。检修完毕后应及时将各类物品收集归库。临时停止应将工具、材料进行固定或放置在安全可靠的地方,防止因震动或刮风等因素坠落伤人。雷雨、大风天气不得进行室外高空作业。
4)电气作业
所有涉及带电的检修设备必须在检修前办理停电工作票(包括外协单位),断电、挂牌、专人监护后方可进行检修作业。检修完毕后,人员及相关措施全部撤离、撤除,并经确认无误后,方可办理送电票送电。检修临时电源、各类电源线的摆放和铺设应符合安全要求,凡遇人行通道的必须架空,特别是窑头、窑尾到窑内、预热器内、密闭、半密闭容器内的所有灯线必须架空接入窑内、容器内,防止撞坏、砸坏线路发生漏电伤人事故。
5)回转窑交叉作业
窑内换砖、窑头打浇注料、焊轮带时,前后环节要相互协调好后方可作业。各工种需要交叉作业时,他们之间的配合异常重要,这是因为从预热器塔架顶端直到篦冷机出口,窑外分解窑的系统内都是相通的。检修过程是动态变化的,安全措施需要不断调整和联系,稍有疏忽就会造成相互伤害。因此每个班组必须指派专人负责转窑,工作票中要明确指定。转窑前,必须通知预热器内、窑内、篦冷机内、电收尘内、窑头排风机内等相关部位的作业人员全部撤离作业场所,并确认全部撤离后,方可拉风转窑,否则不得转窑。
6)预热器内作业
进入预热器前应做好通风拉风措施,必须用空气炮清空各级锥体内的积料、积灰。做好上述工作后,需将各级预热器及篦冷机的空气炮关闭,禁止有人在预热器内作业时打空气炮。进入预热器内作业前,必须将窑尾各级的下料翻板阀牢固捆绑好,防止存料、塌料,砸伤下面检修作业的人员,防止发生烧、烫伤事故。当预热器、分解炉内有人作业,窑尾风机需启动时,必须经与现场检修负责人取得联系,检修负责人通知设备内检修作业人员全部撤离,并确认无误后,方可允许启动风机。
1)检修结束后安全防护设施应与检修设备同步验收、同步试车、同步投入使用。检修过程拆除损坏的防护栏、防护罩、平台等及时恢复到位,检修项目负责人要组织相关人员验收签字。
2)检修用的工具、脚手架、临时电源和临时照明设备等应及时拆除和移走,现场杂物应清理干净,恢复到检修前的生产、工作环境。
3)检修单位应会同有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置。对检修的设备进行单机和联动试车、验收交接,要做好记录。试车时的安全措施要求详细全面、不能漏项。
安全关系生命,安全关系幸福,安全关系企业的发展。现在随着点检定修制度的推行,水泥企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐采用一种更为有效的“定修模式”,一般是及时检修与定期预防性维修相结合。但无论何时何地的检修工作,都必须考虑“安全”这个前提。各级人员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格落实安全检修措施,防范各类事故的发生。