石油机械装备企业的生产外协工作问题及对策

胡亏才

(中石化石油工程机械有限公司 第四机械厂，湖北 荆州 434024)

当前，我国石油装备制造性企业早已走向世界，随着全球化的进一步推进，企业市场竞争日益激烈，利润空间越来越小，企业做大做强，实现规模经营是每个企业的战略决策，也是每个企业实现持续发展的需要。而要实现规模经营，企业仅靠自身的资源是远不够的，必须广泛吸纳和利用社会资源，因此培育好企业的外协供应链已成为极为重要的一环。

所谓外协，即产品由需方设计，因没有生产手段等原因选择供方进行生产，供方按需方的图纸和工艺加工产品，执行需方的检验标准，加工的产品一般为非标零件。如某厂需要一个铸件，但自己无法生产和加工，把该铸件交给某一供方为其生产。外协与外购不同，所谓外购，是产品由供方设计，但因生产需要，从供方处直接购买。如国标件螺栓螺母、发动机、底盘等。需方按照供方的型号选择性购买。所以，两者虽同为采购，但有诸多不同之处，其管理也不同。

一、生产外协工作面临的主要问题

石油机械装备属于特种行业，服务于各大油田的生产经营，个性化需求极为普遍，产品设计各不相同。石油机械装备企业大都属于典型的离散性制造性企业，单件、小批量、种类多，是它的突出特点。以中石化石油工程机械有限公司第四机械厂为例，产品分为5大类：固井压裂设备、钻井机、修井机、海洋石油设备和高压管汇元件5大类16个系列200多个品种的产品系列，物料数据近10万条，每年还在不停的增长，配套的外协供应商近150家。我国石油机械装备企业大都如此，因此企业的外协工作难度较大。

第一，外协供应商产品质量不稳定。外协商一般为中小企业，由于技术能力和管理水平相对比较薄弱，外协件质量下滑的问题时有发生，进而影响企业批量化的正常生产秩序，造成返修、退货等现象，严重地损害了企业的发展和信誉，增加了无谓的制造成本。

第二，外协供应商产品交货期无法满足企业的生产配套。这里可能有两方面的原因：一是外协供应商自身管理问题导致产品始终无法按合同交货；二是需方没有给供应商合理的生产周期，无法按期交货，单件、小批量、种类多，供应商积极性不大。不管是那方面的原因，企业都只能适应市场。

第三，企业外协供应商的选择受区域限制较大，可供配套的资源有限。由于外协件均是带图加工，种类多，多批次，加工周期短，产品设计变更频繁，整改多，一般就近选取资源，而这与当地工业基础又有莫大关系，工业基础好，资源多，选择性大，反之选择性小，对生产进度、质量就会产生不同程度影响。

第四，外协供应商垫资能力有限，无法满足相关产品的连续性供应。企业的融资能力已经成为企业发展壮大极为重要的一环，外协供应商由于加工产品单一，工序简单，企业规模一般较小，资金实力较弱，垫资能力有限，故外协供应商对母厂的资金依赖性较高。

二、生产外协工作对策

第一，将外协产品分门别类，区别对待，合理选择外协件供应商。以四机厂为例，外协产品涵盖铆焊件、机加工件、锻铸毛坯件、橡胶件、铭牌件等多类产品，由于其工艺特性各不相同，对外协供应商的要求也不同。对工艺技术水平要求高，供货周期长的产品选择供应商一定要慎之又慎，必须具备良好的业界口碑，严格的工艺技术水平保障，良性的企业经营环境，作好严格的资质评审工作。这样的核心优质供应商必须从全国范围内挑选。压裂泵车上用的泵头体毛坯，曲轴都属于这类关键性外协件，涉及到全国四个省份的多家供应商；对于工艺技术水平一般、加工周期短的产品一般就近选择供应商。如铆焊件、机加工件等。铆焊件整改极为频繁，供货半径大了后及时性肯定无法跟上，这种一般通用件产品以荆州本地外协供应商居多，数量占总量的50%左右；其他特殊量小的外协件只要质量满足主厂的需求即可。如复合轴衬、弹簧、标牌等。

第二，加强对外协供应商的质量控制，提高产品质量。一是严格评定供应商配套资质及标准，确保外协供应商能力水平；二是有效运行厂际质量保证体系，确保外协件质量持续改进。外协件质量形成过程是由各外协供应商质量保证体系乃至企业和外协供应商组成的厂际质量保证体系保证的。如果厂际质量保证体系存在问题，制度落实不够，质量问题处理不及时，将会直接影响外协件的质量。为此，在抓外协件质量控制时应注重加强厂际质量保证体系的有效运行，主动帮助外协供应商彻底理解图纸和技术要求，梳理过程控制思路和手段。必要时，企业应面对面进行详尽的技术交底，积极介入和跟踪外协件生产过程，了解供应商工艺工装和设备的投入状况，及时发现问题，协助、促进解决，以求完善控制手段。[1]三是对外协的重点工序和特殊过程，企业应明确过程控制要求，设定检验控制停留点并严格实施。四是成立外协件检验监造组，把派驻厂检验员作为产品质量过程控制和验收的重要手段。

第三，各类产品都应选择至少两家以上的外协供应商来保证供货的稳定。要使外协件供货既能满足生产规模要求又不间断供应，首先应从可靠性角度出发，要求外协件的供货链不能是单链式循环结构，否则一旦断链就会造成生产计划的打乱或停工待料状态。所以，选定供货商应在2～3家以上。并对他们进行综合评定，按综合能力排出A、B、C序列。三家可形成竞争态势，当优势发生变化时酌情调整，保证供应商掐主厂脖子的情况不会发生，对于供应商自身而言也是有较大促进作用。不过也应适度保证供应商的稳定，供应商调整过于频繁也势必带来产品质量的不稳定性，因为产品结构，加工工艺都有一个熟悉过程。

第四，做好生产计划管理，保证订单下达的准确性和及时性。首先，对于周期性长的产品必须提前做好至少一个季度的策略排产。周期性长的产品一般指生产周期在两个月以上的产品。目前销售代表从签订合同到整机交付用户一般也就两到三个月左右，不能满足用户的进度要求就很有可能失去市场。如固压设备上的泵头体毛坯、曲轴、小齿轮轴、连杆、十字头和钻修井上的底盘挂桥用的钢板支架毛坯，各式传动箱体毛坯等都必须做好计划预投工作。其次，各式铸钢铸铁件毛坯的计划保证一定批量。最后，通用件订单要做到及时下达，做好一定的月计划滚动量。在所有订单下达的过程中必须注意平衡好与库存的关系，决不能靠大库存来保证生产任务的完成，两者应该做到和谐统一。

第五，全力做好外协供应商与主厂内各部门的协调工作。主要包括以下内容：与设计工艺部门沟通图纸和加工问题，解决生产过程中出现的各类问题；与质量控制部门沟通质量控制问题，保证满足主厂质量体系要求和用户的特定需求；与价格部门沟通产品价格问题，提供最客观真实的物料价格体系依据；与财务部门沟通外协供应商的资金状况，保证合理的资金分配比例和资金滚动量。总之，协调过程中各相关部门应站在主厂整体利益的基础上来处理问题，从意识上要切实认同外协供应商也是主厂配套极为重要的一分子，不能以有色眼镜来协调外协供应商反映的各种问题，在保证主厂利益的同时也要给予外协供应商合理的利益区间，只有这样各外协供应商才会与主厂心连心，做好配套工作。

参考文献：

[1]舒宗文.对加强外协件质量控制的思考[J].质量与可靠性,2011(1).