专利

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专利名称:一种超大型台车式燃气热处理炉

专利申请号:CN201210234923.4 公开号:CN102703650A

申请日:2012.07.09 公开日:2012.10.03

申请人:丹阳市江南工业炉有限公司

本发明涉及一种超大型台车式燃气热处理炉，其特点是，将传统炉体的固定后墙改为可移动后墙，该移动后墙的钢构件固定于行走机构，内衬设置于钢构件侧面，移动后墙的上、下、左、右均设置有密封机构，使移动后墙与炉体内衬及台车之间密封。此外，本发明在炉门及提升机构中增加了炉门防坠落装置，该装置靠弹簧复位力驱动安全销，一旦炉门失去拉力坠落，安全销迅速伸出，将炉门卡在炉门两侧立柱上，以防止炉门继续坠落。本发明有效地提高了超大型热处理炉使用效率，避免了多余空间无效燃烧导致的能源浪费，移动后墙的密封机构结构合理，操作简便，维修方便，且能达到良好的密封性能，增加了热处理炉的整体节能效果，炉门防坠落装置提升了炉体运行安全性。

专利名称:大型高颈法兰锻辗模具

专利申请号:CN201120578651.0 公开号:CN202447572U

申请日:2011.12.31 公开日:2012.09.26

申请人:青岛韩亚重工有限公司

本实用新型涉及一种大型高颈法兰锻辗模具，该模具包括模体。模体的中心设置有通孔，模体通过通孔套装在辗环机驱动辊上，模体的顶部和底部的侧壁上均设置凹槽，模体的底部设置有下挡边。本实用新型结构简单合理，模体和下挡边与辗环机配合使用，法兰锻件的壁厚均匀，减少了机械加工余量，降低了生产成本，材料利用率高，节省能耗、劳动强度低、锻造的法兰质量好。

专利名称:精密铸造中大型叶轮加工工艺

专利申请号:CN201210225473.2 公开号:CN102699279A

申请日:2012.07.02 公开日:2012.10.03

申请人:安徽应流铸业有限公司

一种精密铸造中大型叶轮加工工艺，属于特定金属物品的加工技术领域，先使用塑料泡沫作为模型，将浇注系统泡沫模和铸件泡沫模粘接于一体形成模组，然后在模组外表面涂覆若干层耐火材料，之后经焙烧使浇注系统泡沫模和铸件泡沫模烧失，形成带有型腔的陶瓷薄壳;接着将制得的薄壳放入砂箱内，使薄壳外壁到砂箱内腔壁的最小距离为40 mm～50 mm，使薄壳上的浇口杯高出砂箱40 mm～70 mm，在砂箱和薄壳之间填充树脂砂，边填充边震实砂箱，直至填满砂箱;将上述砂箱加热至350～500℃;最后采用漏包浇注金属熔液。本发明保证了铸件尺寸精度和光洁度，铸件无冷隔和裂纹，大大减少了铸件精整工作量，降低了生产成本，缩短了工作周期，提高了铸件质量的稳定性。

专利名称:大型模锻前轴切边模具

专利申请号:CN201220049638.0 公开号:CN202438647U

申请日:2012.02.16 公开日:2012.09.19

申请人:湖北神力锻造有限责任公司

本实用新型涉及锻造技术领域，具体的说，是涉及一种大型模锻前轴切边模具。其包括凸模，固定在凹模座上且与凸模相匹配的切边凹模，切边凹模两端高且中部向下凹陷。本实用新型解决了现有技术中的锻造设备吨位不足的问题，有效减少锻件切边过程中压力机设备受力;有效降低了切边生产过程中的噪声。本实用新型的模具结构较为简单。

专利名称:一种大口径管道单弧双丝全位置焊接控制系统

专利申请号:CN201220064152.4 公开号:CN202438768U

申请日:2012.02.23 公开日:2012.09.19

申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局

本实用新型公开了一种大口径管道单弧双丝全位置焊接控制系统，属于油气管道焊接技术领域。所述系统包括电源单元、手持单元，角度传感单元、ARM信号处理单元、PMAC卡控制单元、焊接小车驱动单元、焊接小车单元、焊接电源控制单元和电焊机单元。本实用新型提供的大口径管道单弧双丝全位置焊接控制系统，可以获得不弱于传统焊接技术的焊接效率和平稳的熔滴过渡过程，焊接过程平稳，能有效地解决焊接过程中的未熔现象，提高了一次焊接的合格率。

专利名称:大型耐高压多油缸体铸件的铸造方法

专利申请号:CN201210149392.9 公开号:CN102699282A

申请日:2012.05.15 公开日:2012.10.03

申请人:日月重工股份有限公司

本发明涉及一种大型耐高压多油缸体铸件的铸造方法。其包括以下步骤:(1)模具制造;(2)砂型制造;(3)浇注成型。步骤(2)砂型制造时，将直浇道设计成第一直浇道和第二直浇道，横浇道设计成第一横浇道和第二横浇道，内浇道设计成多条相互平行的浇道。将各个浇道的横截面面积设为如下关系:第一直浇道大于第一横浇道，第一横浇道小于第二直浇道，第二直浇道大于第二横浇道，第二横浇道小于内浇道。本发明满足铸件内没有缩孔、缩松、夹渣等缺陷，能够达到油缸孔机加工后作为油缸内壁使用的质量要求。

专利名称:大型薄壁贮箱结构焊接的控制焊接变形夹具及焊接方法

专利申请号:CN201210144736.7 公开号:CN102699515A

申请日:2012.05.10 公开日:2012.10.03

申请人:航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院

本发明提供一种大型薄壁贮箱结构焊接的控制焊接变形夹具及焊接方法。该夹具包括一个外形与贮箱前底相吻合并可罩住贮箱前底的前罩，以及一个外形与贮箱后底相吻合并可罩住贮箱后底的后罩;前罩和后罩的端部均带有突出并向外延伸的外沿，外沿的内侧与贮箱前底的过渡区域的外表面相紧密贴合，并且为环状楔形面。该方法采用电子束焊接方式将贮箱前底和贮箱后底分别与贮箱法兰两端连接。本发明夹具将自身重量作用在贮箱结构较厚的焊口区域，从而有效避免在焊接时夹具对作用在较薄区域带来的不利后果的设计方法，利用这个夹具在焊接时能增加薄壁贮箱结构的整体刚性，可以有效防止焊接变形。

专利名称:一种大行程锻造液压机的移动工作台及控制系统

专利申请号:CN201210168333.6 公开号:CN102699251A

申请日:2012.05.28 公开日:2012.10.03

申请人:天津市天锻压力机有限公司

本发明公开了一种大行程锻造液压机的移动工作台及控制系统，包括:设置于液压机机身上的移动工作台、与移动工作台连接的动力系统、与动力系统连接的控制系统。移动工作台通过导轨与液压机机身相连接;移动工作台上设有用于固定模具的“T”型槽，移动工作台的两端设有前移极限位传感器和后移极限位传感器，它的两侧设有用于调整模具纵向位置的右定位缸和左定位缸，它的一端设有工作台位移传感器。本发明通过可编程控制器和多个位移传感器，保证了大行程锻造液压机的移动工作台的平稳运行，有效地提高了锻造液压机的锻造质量。

专利名称:大口径厚壁钢管及其正火方法

专利申请号:CN201210222821.0 公开号:CN102703672A

申请日:2012.06.29 公开日:2012.10.03

申请人:衡阳华菱钢管有限公司

本发明提供了一种大口径厚壁钢管及其在线正火方法。该在线正火方法为将轧管后的温度在奥氏体化Ac3以上20～50℃的奥氏体化钢管直接进行在线正火。其包括以下步骤:(1)将奥氏体化钢管旋转;(2)对旋转的奥氏体化钢管的外壁进行喷水冷却，得到正火冷却钢管。利用上述在线正火方法，当钢管完成轧管定径后，其温度仍在奥氏体化Ac3以上20～50℃，在此基础上直接进行正火处理，避免了二次加热，节约了升温时间和正火保温的时间，缩短了钢管的生产周期，扩大了产能;节约了钢管二次加热的能耗，减少了设备投资;减少了二次加热过程中钢管的表面氧化，提高了钢管表面质量，得到的钢管强韧性较好、金相组织较均匀。

专利名称:一种大型铝合金叶轮的精密铸造方法

专利申请号:CN201210147837.X 公开号:CN102699273A

申请日:2012.05.14 公开日:2012.10.03

申请人:宁波霍思特精密机械有限公司

一种大型铝合金叶轮的精密铸造方法。其包括如下步骤:(1)将铝合金叶轮放入一个容器中，往容器中灌注树脂，再将铝合金叶轮腐蚀掉，形成树脂整体模;(2)往树脂整体模内充入硅橡胶，待到硅橡胶固化以后，取出，得到硅橡胶模型;(3)将硅橡胶模型放入发泡石膏浆料中，等到发泡石膏浆料固化以后抽出硅橡胶模型，就形成了石膏模具;(4)利用差压铸造的方法，将铝液充入石膏模具中，待到铝液冷却以后，敲碎石膏模具，得到铝合金叶轮铸件。此方法适用于各种形状复杂不方便开模的零件。

专利名称:一种大型水轮机叶片高、中温热处理防变形的装置

专利申请号:CN201120523906.3 公开号:CN202465806U

申请日:2011.12.15 公开日:2012.10.03

申请人:宁夏共享集团有限责任公司;宁夏共享铸钢有限公司

本实用新型涉及一种防变形的装置，尤其是涉及一种大型水轮机叶片高、中温热处理防变形的装置。其特征是:该装置是由铸造支撑架和支撑其的支撑垫块组装而成。铸造支撑架是由中部的U型槽、U型槽两侧的槽壁、每根槽壁外侧两端均固定的三角侧支撑组装而成，在U型槽内间隔固定有三根顶部成弧形的高度不同的横梁，在上述U型槽上每边固定有2个的槽柱。本实用新型提供一种能弥补现有叶片热处理工艺技术的不足、根据现有热处理工艺方式、台车炉特点、以及不同型号叶片外形尺寸、防止叶片在热处理过程中变形。

专利名称:一种大型环状零件热处理用吊具

专利申请号:CN201220048951.2 公开号:CN202465818U

申请日:2012.02.16 公开日:2012.10.03

申请人:长沙特耐金属材料科技有限公司

一种大型环状零件热处理用吊具，由耐热钢制成，其包括吊钩、吊架、底架和隔架。吊架的上端和下端分别与吊钩和底架焊接连接，吊架为四方框架结构，其中部焊接有用于加固的横向加强杆;隔架可从本实用新型的顶部穿过吊钩与吊架后平稳地放置于底架或底部工件上，也可平稳地从中取出;多个工件通过多个隔架实现多层分隔。该实用新型可以实现多个大型环状零件同时热处理的吊装需求。

专利名称:一种大口径管道单弧双丝全位置焊接控制系统

专利申请号:CN201220064152.4 公开号:CN202438768U

申请日:2012.02.23 公开日:2012.09.19

申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局

本实用新型公开了一种大口径管道单弧双丝全位置焊接控制系统，属于油气管道焊接技术领域。此系统包括电源单元、手持单元、角度传感单元、ARM信号处理单元、PMAC卡控制单元、焊接小车驱动单元、焊接小车单元、焊接电源控制单元和电焊机单元。本实用新型提供的大口径管道单弧双丝全位置焊接控制系统，可以获得不弱于传统焊接技术的焊接效率和平稳的熔滴过渡过程，焊接过程平稳，能有效地解决焊接过程中的未熔现象，提高了一次焊接的合格率。

(金 专 提供)

栏目编辑 裴长虹