天津市新聚祥科技开发有限公司多年从事专业节能环保技术开发和技术服务,拥有多项国家专利,并获得市科技创新和环保基金等多项政府支持。 公司的复合相变换热器技术(简称FXH)作为原创性发明专利,是《国家级产学研工程高技术产业化项目》;2001 年列入《国家级重点新产品》,同年被授予《“九五”国家技术创新优秀项目奖》,该技术的实施为锅炉行业节能技术转化经济效益做出突出贡献。
锅炉复合相变换热器技术原理
上海交大杨本洛教授首次提出利用热管技术中相变换热的技术原理,创立了“相变段”概念。 提出了以“壁面温度”作为换热器第一设计参数的全新理念, 在世界上首次将换热器的金属壁面温度处于可控可调状态,在根本上解决低温腐蚀难题的同时,为大幅度回收余热提供了可能。
关键技术及创新点
以相变换热理论设计的复合相变换热器, 安装在锅炉烟道尾部,通过对“相变段” 水量的调节,保持金属受热面壁温处于远离酸露点腐蚀的较高水平,从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现,巧妙化解了降低锅炉排烟温度与酸露点腐蚀的矛盾,较好地解决了锅炉排烟温度难以降低的世界性难题。
核心技术
(1) 在常规热管换热器的基础上进一步大幅度降低排烟温度,回收大量的中低温热能,产生十分可观的经济效益;
(2)在降低排烟温度的同时,避免了结露腐蚀和堵灰现象,大幅降低设备维护成本;
(3)在世界范围内首次实现了金属受热面最低壁面温度始终处于可控可调状态, 使排烟温度和壁温保持相对稳定;
(4)克服了常规热管换热器使用中后期易产生不凝气体,逐渐老化以至失效的致命弱点,大大延长了设备的使用寿命。
该项目为《国家级产学研工程高技术产业化项目》;通过了由两院院士主持的国家级鉴定,鉴定意见指出:“该技术是相关设计理念的一次创新, 为国内外首创,处于国际领先水平”,2001 年被列入《国家级重点新产品》,同年,被授予《“九五”国家技术创新优秀项目奖》。
工艺流程
锅炉燃料燃烧→产生烟气进入烟道→过热器(加热蒸汽)→省煤器 (加热软化水)→空气预热器(预热空气)→复合相变换热器(烟气再降温,提升软化水或空气温度)→除尘器(除尘)→脱硫脱硝装置(脱硫脱硝)→进入烟道→排出天空
典型用户及投资后产生的效益:
新聚祥公司本着技术精益求精, 工程尽善尽美的经营理念,致力于节能减排,服务企业大众。 企业目标就是让所有用户都能以最小投资获得最大节能效益。