齐子涛
(龙煤集团七台河分公司新强煤矿,黑龙江七台河154600)
双风机、双电源、风电闭锁、监控组成,如图1所示:
图1 双风机、双电源、风电闭锁、监控组成
双风双电由电源甲、乙、丙,馈电1、2、3、4,矿用隔爆型多电源多回路组合开关(简称风机开关),矿用局部通风机A、B,电源断电器1、2,分站电源转换器、馈电传感器、矿用井下分站、矿用阻燃电缆、通信电缆等组成。
双风机分别由变电所风机电源甲、乙引入到馈电1、2的电源侧,再由馈电1、2负荷侧分别向风机开关电源侧引入电源,然后再由风机开关负荷侧分别向局部通风机A、B的电动机引入电源。
生产动力电源由变电所动力电源丙引入到工作面动力电源总控馈电3的电源侧,再由总控馈电3负荷侧向闭锁馈电开关4电源侧引入电源,然后再由闭锁馈电开关4向被控工作面负荷供电。风电闭锁是由风机开关的辅助触点对工作面的闭锁馈电开关4的控制回路进行闭锁控制。即风机开时,闭锁馈电开关4方能送电工作,风机停机时闭锁开关4不能送电,工作面没有电。
矿用井下分站的电源是由馈电1、2电源串线嘴,分别向分站的电源断电器1、2引入电源,再由电源断电器1、2的负荷侧分别向分站电源转换器电源侧引入双电源,然后再由分站电源转换器的负荷侧向分站引入电源。矿用井下监控分站对双风机的监测是通过其本安电流型开停传感器分别卡在双风机开关的负荷侧风机电缆线上,通过监测风机电动机启动时的负荷电流来对双风机工作状态进行监测的。
甲烷电闭锁是通过井下监控分站的3、4路断电继电器,经分站隔爆电源箱的断电喇叭口,对闭锁馈电开关4的控制回路进行闭锁控制的。井下分站把风机开停传感器、采集的数据信息通过分站处理后上传到地面中心站,同时在分站显示板上显示出来,分站根据设定对传感器的输入进行自动判断,并控制相应的开关量输出信号,实现自动声光报警,自动完成实现风电甲烷闭锁功能。
我们当前在煤矿井下掘进工作面局部通风广泛使用的双风机双电源自动相互切换,风机开停传感器监测井下局部通风机运行情况的管理方式来保障局部通风安全可靠,但在我们的现实工作中还是会不时地出现停风机事故。究其原因有如下几个方面:
第一,安全监控系统的风机开停传感器只能监测到是主风机开,还是副风机开,何时开,何时停,但不能监测到备用风机是否具备互换条件。
第二,安全监控系统的风机开停传感器只能监测到开启的风机运行状态,不能监测到备用风机的电源状况,以及备用风机预备阶段风机开关各继电器是否能够正常工作。
第三,每天日检有大量相关人员检查双风机互换,造成风机开关电器元件加速老化,加大故障概率机会。检查双风机能够自动互换,但并不代表本次检查完之后,双风机开关、双电源就不会出现故障。
第四,因为安全监控系统的风机开停传感器不能监测处于备用状态的某一台风机电源状况,而我们既不能保证电源和风机开关每天24h都无故障,又不能在每台风机的馈电开关旁边,24h都安排一名电工或机电队长、机电区长看守。
第五,由于安全监控系统的风机开停传感器只能监控到本台开启风机运行状态,对备用风机的电源状况不清楚,这就难以避免在相互作业时,误停电造成停风机事故的发生。
第六,由于备用电源停电或故障不能及时发现处理,主风机发生故障而造成停风机事故也就在所难免。
综上所述,就决定了我们现在使用的双风机、双电源,风机开停传感器监测管理手段,不能保证不停风机,只能做到尽量减少停风机事故的几率。为保证井下局部通风的安全可靠,最大限度避免停风机事故的发生,我们对现有的双风机、双电源、风机开停传感器监测运行管理手段做如下补充:增设风机电源安全状况、风机开关完好状态监测传感器(简称电源开关传感器)。增设电源开关传感器后,我们就可以时时连续地监测到每个工作面主、副风机的电源状况,使双风机开关呈现完好状态。