机械制造的质量运维分析与设计

摘 要：机械制造的质量要求和设计与实践、用途等有很大关系。在机械制造过程中需要紧密的结合实际情况进行设计，并结合需要选择材料、进行科学的工艺加工等，才能保证机械零部件的质量。只有通过对机械加工质量的若干问题进行分析，对症解决机械制造质量的影响因素，才能提高机械制造的精细度、精密度及表面质量，延长机械零部件的使用寿命，提高机械制造产品的性价比和市场竞争力。

关键词：机械制造；质量；影响因素；设计

引言

机械制造看似在机器具的“工作”下达成的较为机械、较为简单的生产过程，其实不然。在机械制造过程中，机械制造产品质量的控制很难。产品的精准度、表面粗糙程度等与众多因素关系慎密。其中包口机械误差、几何误差、材料选择等等。因此制造完全精确的机械部件很难实现。如何通过解决机械制造过程中的问题，提高机械制造产品的质量。最关键的是要以机械零部件的使用目标为基础，逐一的解决机械产品制造过程中的难题，提高产品的性价比及精确度。

1 机械制造的常见质量问题

1.1 机械制造的精确度不高

机械制造的精确度不高是机械制造过程中常见的问题之一。首先，这一问题来源于机械制造中的各种误差。例如，客观存在的系统误差，由于这一误差的存在还常伴随偶然误差，是机械制造过程中众所周知的影响机械零部件产品质量的因素，却不能彻底解决。又如动态误差，随着制造机床的受力、震动等因素引发的产品制造误差解决起来也很棘手。此外，在机械制造中，随着摩擦等产生的热量不能及时排放，会对一些制造材料产生影响，也会造成一定的误差。而且这一误差还会随着生产时间的延续而加重。其次，机械制造技术、工艺的区别也是造成机械产品精确度不高的主要因素之一。由于操作人员操作工艺、操作习惯、工艺系统本身等方面的区别，其生产的机械部件的质量也有一定区别。此外，还有一些客观的因素，都无可避免的造成了一些机械制造的精确度问题。精度不高问题使机械零部件加工的尺寸、结合形状等受到影响，使制造的零部件难以互补表面的相互位置，影响了机械产品使用的效果和效率。

1.2 机械制造的表面质量问题

机械制造的表面质量问题受选择制造材料性质、切削程度等方面影响。如：机械制造过程中选用材质比较脆的原材料，就容易出现裂痕、断续等质量问题。又如，选择塑性材料，制作过程中材料易因受热、冷却等原因发生变形，也会影响到机械制造产品的表面质量问题。生产的产品难以达到用户期望的符合程度，造成产品的滞销和性价比降低。同时，机械制造的表面质量问题还会给产品带来很大的使用缺陷。第一，表面质量问题影响了产品的耐磨性。表面较粗糙的产品在使用过程中就容易出现松垮等问题，耐磨性表现就较差，机械部件的使用寿命就短。而且，机械部件表面的粗糙使机械零部件在使用过程中出现受力不均匀现象，导致机械产品的局部荷载力较大，易造成机械零部件产品的过早疲劳。第二，表面质量问题催化了机械部件的腐蚀。相比表面质量好的产品，表面粗糙的产品容易在生产运行过程中“藏污纳垢”，易将有腐蚀性的物质藏于粗糙的表面，造成机械部件腐蚀的加速。影响了机械产品的使用效益。第三，表面质量问题影响了机械部件产品之间的配合效果。这种影响会增加机械运作时的噪音，还会影响到机械的润滑效果及使用。综上所述，解决好机械制造的表面问题，是解决机械制造质量的关键问题。这一问题的解决与机械制造的材料、工艺、材料等有密切关系。

2 机械制造质量分析与对策

2.1 机械制造质量分析

影响机械零部件制造质量的因素是多方面。第一，制造材料的选择对机械制造的影响很大。材料选择的不当容易使产品质量出现问题，发生形变或破裂等问题。而且会导致机械部件的表面质量极差，难以达到使用目标。因此在机械制造中应注重材料的选择和使用。一方面，也紧密结合零部件的使用方式，尽可能提高生产产品的质量。从各方面的综合因素入手，提高产品的性价比。另一方，采用标准化的生产工艺，将机械生产的尺寸、结构等经过设计进行统一的规范，确保机械生产产品的合格，对机械部件实施标准化工艺生产。第二，不合理的切削参数会影响产品的精确度，增大产品的系统误差。因此，合理设定机械零部件生产过程中的切削参数，使其误差降低到最小值。才能更好的提高产品的质量，提升产品的精准度。第三，不合理的产品设计也会影响产品的质量，因此机械设计要以加工产品的性价比为标准，性价比越高，设计就就越会被认可。

2.2 机械制造质量与设计的思考

机械制造质量的设计：第一，要健全和完善标准化生产体系，通过制度约束、技术培训等建立和完善机械制造相关的工序、操作等，实现机械制造的统一规格。同时，重视机械生产的技术方法，提高标准化生产方式与技术的结合、互补。第二，在机械设计、生产过程中敢于创新，通过生产方式、方法及设计等方面的改革创新，提高产品质量。此外还要试试严格的监督、监管制度，确保机械制造过程的准确无误，第三，以科学理论为基础进行设计与生产。首先，要坚持以工艺的改进寻求产品质量的提升，确保生产工艺、流程的科学性。例如缩短机械零部件加工时间，可有效的避免产品表面质量的一些问题，还能减轻加工部件因长时间打磨、操作造成的产品或半成品形变、误差等。其次，缩短机械零部件加工时间，可有效的提高产品的性能，确保产品的使用效果，提高客户对产品的满意，使产品更能接近客户期望的程度。其次，科学的使用生产工器具，不但有利于提高生产工器具的使用效益，还能促进产品质量的提高，延长生产机械的使用寿命，降低生产消耗。例如，在润滑剂的选择和使用上，针对不同的产品及生产工艺，选择最适合的润滑剂品牌、类型。可有效的提高润滑剂的使用效果，确保生产过程的顺利。同时还能促进产品表面质量的提升，将产品的精准度及表面质量做到最好。再次，机械零部件产品质量的提高要确保设计的科学性。一方面，设计的产品要实用、性价比高。这样的产品投入市场后才能收到欢迎，才能为企业创造更多的效益。另一方面，科学的设计降低了加工成本的同时还保证了产品的良好使用性能，并且很大程度上促进了产品质量的提高。

3 结束语

机械制造的过程粗中有细，在掌握科学的生产工艺、熟练操作方法的同时，应深刻的注意其他方面的影响因素，将一切可能的质量隐患尽可能消灭到萌芽状态。同时注重生产工艺、人员培训等方面的改革和创新问题。加之生产技术、生产科技的进步，生产工具、生产工艺的突飞猛进，一定能將机械生产的质量推向更高的层次，提高机械零部件的加工精确度及产品性价比。同时，机械制造的质量及设计要求也推动了机械制造业的发展，促成其良性循环，使机械生产的产品能在社会建设中发挥更大作用，对社会生产起到了积极的促进作用。

参考文献

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[2]张玉林，姚来金，黄利敬.浅谈机械制造业的质量控制要素[J].中国科技博览，2013（23）：620-620.

[3]刘振宇.对机械加工表面质量的探究[J].企业技术开发：下旬刊，2013（03）：90-91.

作者简介：史彬锋，男（1985.11-），汉族，籍贯河南，内蒙古民族大学本科，助理工程师，研究方向：机械设计制造、铁道机车车辆.