无补偿直埋供热管道接口保温施工

石成 大庆油田设计院

无补偿直埋供热管道接口保温施工

石成 大庆油田设计院

热熔接头是一种可靠的接头技术，它利用聚乙烯热熔性原理，将加热丝预埋在聚乙烯接头套管的内表面，通过加热使套管和外套管熔化；为了保证横向焊接质量，内加钢支架支撑，外部施加一定的压力使其熔化为一体，完成外套管连接。通过大庆油田内部多个项目的实践应用与证明，无补偿直埋供热管道接口保温采用热熔焊及热收缩带双重做法的施工工艺，方法简单，操作方便，施工质量可靠，是确保油田矿区供热安全的有效施工措施。

无补偿直埋；接口保温；热熔焊；热收缩带

1 热熔接头保温施工

热熔接头是一种可靠的接头技术，它利用聚乙烯热熔性原理，将加热丝预埋在聚乙烯接头套管的内表面，通过加热使套管和外套管熔化；为了保证横向焊接质量，内加钢支架支撑，外部施加一定的压力使其熔化为一体，完成外套管连接。

1.1 施工工艺

（1）接口钢管表面、两侧保温端面应没有水分、油污、杂质等，预制直埋保温管现场切割应彻底清洁钢管表面，不得有泡沫残渣。

（2）对准备使用的接口套管用万能表进行测试，测试合格后将热熔套袖套入接口处，保证两边搭接100 mm以上。

（3）安装好热熔套管后用专用夹夹紧，使热熔套管与原保温管紧密连接在一起。

（4）接通电热熔套皮电源，将热熔套管的电阻丝与保温管的管皮进行充分加热，待两体充分熔为一体为止。热熔时间控制在40 min为宜。

（5）待热熔好的热熔套管冷却，恢复原固体形状即可。冷却时间为20～30 min。

（6）冷却后察看外观热熔表面是否全部熔为一体，如有局部明显的凹陷，应用气焊枪聚乙烯焊条进行补焊，直到表面光滑、肉眼看不到缝隙为止。

（7）外表合格后拆下夹紧装置，开始打孔进行气密性试验，钻孔用P25钻头，钻孔与放气孔的间距为15～20 cm。用空气压缩机打压到0.02 MPa，保持10 s以上不掉压为合格。

（8）进行机器注料保证密实度，泡沫密度不应小于50 kg/m3。

（9）清理现场，发泡完毕清理管皮上的残留发泡渍及现场各种废料，保持干净整洁的工作环境。

1.2 接口保温注意事项

（1）热熔套皮管在加热时，温度不宜过高，防止聚乙烯炭化而影响质量及寿命。

（2）搭接长度要调整合适，防止一端太长一端太短影响保温效果。

（3）电热熔外套皮施工完毕后，保证焊接处外观无明显的凹陷或过度熔化现象，否则需重新焊接施工。

（4）注料孔处塞盖应密封严密。盖帽不应高于管皮。焊套皮要远离热源独立存放，露天存放要加盖毡布遮盖，防止老化。

2 热收缩带接头保温施工

2.1 施工工艺

（1）包热收缩带。将热收缩带始端的胶面用喷枪加热至软化状态后，以套袖边端为中心将其压粘在补口处并粘牢，将热收缩带末端用同样的方法加热后环向搭接在始端，使热收缩带呈环状，然后在末端加热覆盖固定片。

（2）用喷枪均匀地由热收缩带中部开始沿圆周方向加热至一端，中端与加热端环向收缩；然后再从中部另一端用同样的方法加热，使热收缩带两端圆周均有胶溢出为止。

（3）待热收缩带完全冷却后，一个工作流程即完成。

2.2 接口保温注意事项

（1）热收缩带加热时，火焰不应垂直喷向热收缩带，应倾斜20°～30°喷烤，火焰要来回移动，以确保热收缩带整体温度均匀。防止热收缩带或外护管局部过热而影响质量及寿命。

（2）喷枪火焰高度应调在300～500 mm，热收缩带表面温度控制在120℃±5℃范围内。搭接及热缩余量要按要求留好。

（3）热收缩带收缩时可能出现皱纹，这是因为塑料有很大的热胀系数造成的，在加热时要尽量赶平，如出现气泡，可用长度不大于3 mm的铁丝插入放气。然后压实，小的皱纹在冷却后可自行消失。

（4）热收缩带施工完毕后，外观不应出现气泡或边角上翘，不应有烤焦现象，否则视为不合格，应重新施工。热收缩带四周均应有胶溢出，否则应重新加热，使胶溢出方为合格。

（5）热收缩带与聚乙烯的剥离强度不应小于60 N/cm。

（6）在热收缩带表面温度不大于70℃的情况下，不能有胶剂留滴现象。

3 结语

通过大庆油田内部多个项目的实践应用与证明，无补偿直埋供热管道接口保温采用热熔焊及热收缩带双重做法的施工工艺，方法简单，操作方便，施工质量可靠，是确保油田矿区供热安全的有效施工措施。

（栏目主持焦晓梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.5.056