ARGG装置富气压缩机组故障的处理

林德峰 中国石油大庆炼化分公司

ARGG装置富气压缩机组故障的处理

林德峰 中国石油大庆炼化分公司

180万吨/年ARGG装置富气压缩机组在运行过程中出现气压机轴向位移超标、气压机密封泄漏、汽轮机间歇振动等故障，造成连锁停机。对设备故障进行如下处理：研磨径向轴瓦瓦口，分别将进气端瓦顶间隙和排气端瓦顶间隙调整为0.125 mm和0.110 mm，接近了标准值规定的范围；采用将管线旋转并外加顶丝的方法将法兰连接开口调整为0.20 mm，南北偏差调整到0.80 mm，有效消除了汽轮机异常振动的隐患。

ARGG富气压缩机组；故障；处理措施；径向轴瓦间隙；推力瓦间隙

1 ARGG装置富气压缩机简介

富气压缩机组是保证180万吨/年ARGG装置运行的核心设备，它由气压机和汽轮机两部分组成。气压机型号为60M7I，汽轮机型号为SNV—3背压式。气压机机组是7级离心压缩机组，转子主要由3个低压叶轮及4个高压叶轮组成。气压机功率7 980 kW，转数5 012 r/min，气压机设计排量为84 000 m3/h，出口压力1.6 MPa。

2 设备故障分析及处理

2.1 气压机轴向位移超标

故障现象：机组拆检时检测气压机轴向位移超过标准值；径向轴瓦和止推轴瓦间隙超标。

原因分析：解体检查发现气压机主推侧推力瓦块、瓦枕瓦块背面及瓦枕表面出现不同程度磨损和凹痕，此现象的原因是转子轴向力平衡不好，主推侧轴瓦受力过大并造成推力瓦磨损后间隙增大，转子轴向位移增大，严重影响机组运行。处理措施如下：

（1）径向轴瓦间隙调整。检修前进气端瓦顶间隙为0.27 mm、排气端瓦顶间隙为0.28 mm。通过研磨径向轴瓦瓦口，分别将进气端瓦顶间隙和排气端瓦顶间隙调整为0.125 mm和0.110 mm，接近标准值规定的范围。气压机径向轴瓦检修数据见表1。

表1 气压机径向轴瓦检修数据

（2）推力瓦间隙调整。检修前用推轴法检测推力瓦间隙为0.56 mm。在主推力侧瓦座背面加装0.28 mm调整垫，将间隙调整为0.28 mm，达到标准值规定的范围。气压机推力瓦检修数据见表2。

表2 气压机推力瓦检修数据

（3）由于转子轴向力平衡不好，建议在下个周期检修中对转子进行更换。

2.2 气压机密封泄漏

故障现象：部分级间密封环磨损。

原因分析：机组长期运行，累计运行时间已达3年零6个月，且机组高温、高压运行，密封环磨损属于正常现象。

处理措施：更换四级叶轮入口密封环、四五级级间密封环、两侧机械密封。检修后各部位间隙均在标准值规定的范围内。

2.3 汽轮机间歇振动

故障现象：汽轮机径向轴瓦处径向位移间歇性增大，机组异常振动，甚至超差连锁停机。

原因分析：汽轮机T&T整机回装时，T&T阀法兰与蒸汽入口法兰南侧开口达8 mm，南北偏差3 mm，如果回装汽轮机将承受较大附加管线应力，严重影响汽轮机正常运转。因此，管线法兰错口是汽轮机间歇振动的主要原因。

处理措施：松开入口手阀法兰螺栓，采用将管线旋转并外加顶丝的方法将法兰连接开口调整为0.20 mm，南北偏差调整到0.80 mm，有效消除了汽轮机异常振动的隐患。

3 结语

上述机组故障处理方案以修复为主，检修周期短，由于离心压缩机没有备用转子，因此无需更换机组转子等高费用配件。机组投用后运行效果较好，经济效益明显。

（栏目主持樊韶华）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.5.069