在电子互连结构组件中埋置元件早就有之,因技术发展未能持续而搁置。现在的PCB是买方市场,小型轻量高性能要求的同时是低价格,制造商需配合用户设计进行PCB的创新。本文叙述了欧洲PCB制造业的衰退,而开发埋置元件PCB是产业发展出路,提高了PCB的功能与价值。欧洲一些PCB制造商已开发了埋置元件PCB制造技术,为PCB在汽车、医疗和工业应用等领域提供了机会。埋置元件技术在PCB有很大的潜力,以满足未来的需求。
(Michael Weinhold,PCB Magazine,2014/07。共12页)
文章介绍一种具新型功能的填充陶瓷粉末的聚合物复合材料,被开发为应用于PCB上分立元件或被埋置在封装基板的元件。这种材料性能介电常数高,而高频率下介质损耗小(约0.002或更少,在10 GHz)。调整聚合物溶剂和偶联剂组合,及陶瓷粉含量,最佳组合成射频电容器板,电介质层厚度薄至12 μm ~ 25 μm。此复合材料可压制成制作射频电容的覆铜箔层压板,制作埋置于PCB内层射频电容。
(Jin-Hyun Hwang 等,PCB Magazine,2014/07,共5页)
电子设备设计师为更小更高密度装配,采用埋置元件互连技术,埋置电阻技术高可靠性已得到证实。PCB内埋置电阻器好处节省板面空间,减少焊点连接,减少电磁干扰等。所述低欧姆电阻器是指电阻在10 Ω~100 Ω间,这个范围内的埋置电阻主要用于高频数据通信和射频前端电路,用于多芯片模块、内存插入模块等,实现性能优势。制作埋置电阻器应用ohmegaply基材。
(Daniel Brandler 等,PCB Magazine,2014/07,共4页)
文章提出多层板内层层压前氧化处理会引起孔壁粉红圈问题,成品虽可接受,但总是加工过程中的缺陷,因此需要有氧化处理替代物。期盼的是涂覆一种有机涂层,以提高层间结合力和避免孔环粉红圈现象,叙述了相应的工艺流程和过程控制。选择氧化物替代工艺对高性能FR-4、PI、PPO基材特别重要,合适最佳替代物选择取决于板子结构、基材、层压参数等很多因素。
(Michael Carano,PCB Magazine,2014/07,共3页)
本文综述了目前的印制电子技术主要的应用现状,叙述了这些应用案例和关键供应商、成本结构、挑战和对市场的驱动。这些案例主要有三部分:显示器、电源和其他部件。显示器方面有电致发光显示(LED)、电致变色(EC)显示、电泳显示(EPD)、有机发光二极管(OLED)显示器。电源方面有印刷电池、太阳能电池、有机光伏(OPV)、无线功率传输。其他部件如逻辑电路、传感器和导电油墨等。
(Dr. Harry Zervos,SMT Magazine,2014/08,共5页)
在电子技术中,大多数的研发一直专注于开发新技术以取得突破性优势。然而,印制电子是项传统工艺新的开发创立一个新的应用,特别是迎合轻薄挠性、低成本的电子产品需求。印制电子可以应用不同的印刷方法,然而最有前途的的是凹版印刷、凸版印刷、喷墨打印和网版印刷。网版印刷占全球印刷技术设备市场最大,应用范围广,可以单张印刷,也可以成卷印刷。印刷电子重点应用是低成本的制造射频识别(RFID)标签,最大的潜力是印刷显示器、照明和有机光伏领域。印制电子是一个传统印刷技术和新材料融合开发出新产品和新市场,预计未来有着利润丰厚的市场。
(Sumit Kumar Pal,SMT Magazine,2014/08,共5页)