模板工程常见缺陷及防治措施

丁静

（新疆有色金属工业（集团）全鑫建设有限公司 乌鲁木齐 830013）

近几年来随着施工水平的提高，施工质量标准也不断提高，模板施工对提高混凝土质量越来越显的重要，由于许多工程要求在装修阶段免抹灰而仅在面层批刮腻子，这相应要求模板的施工水平也要提高，施工过程中必须在模板、钢筋、混凝土等细部作法上精益求精。在这两年中，根据我公司先后施工的混凝土结构的工程，出现的一些问题和缺陷，提出了防治措施，取得了较好的效果，现就在工程施工中存在的问题的改进谈些个人看法。

1 柱模板缺陷

（1）现象：模板位移、倾斜、扭曲、胀模、鼓肚、漏浆。

（2）原因分析：①支模不跟线、不规方。②组合钢模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。③模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢，箍筋不紧固，或提前拆模。

（3）防治措施：①支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序校正柱子。②柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。③箍筋间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位。组合钢模在配模时，端头的接缝应错开布置，以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应有“U”型卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处造成漏浆。

2 墙模板缺陷

（1）现象：模板倾斜、胀模。模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。

（2）原因分析：①墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。②阴角部位拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。③未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。

（3）防治措施：①墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为φ 12～16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。②阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。

3 楼梯模板缺陷

（1）现象：楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。侧向模板松动、胀模。

（2）原因分析：楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。侧向模板接头处刚度不一致，拼缝不严密。

（3）防治措施：①楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。②侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。③应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。

4 梁模板缺陷

（1）现象：梁模板底部下挠，侧向胀模。上口宽度不足。底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。梁柱模板接头处跑模漏浆。

（2）原因分析：①梁板模板刚度差或中间未起拱，顶撑未撑牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模板中部下挠。②组合钢模板使用前未经清理、修整，拼缝隙过大。卡具未卡牢或侧模支撑不牢，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外歪斜造成胀模漏浆。③支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。④钢木混合模板材质不同，接头固定不紧，拼缝不严。

（3）防治措施：①圈梁的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。②斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。