煤矿机电管理现状与改进措施

冯耀宗

摘要：随着煤炭经济的快速发展，机电设备的应用也变得更加广泛，在煤矿生产中机电设备的地位和作用非常重要。在现代化技术蓬勃应用于煤矿生产作业实践的背景下，机电设备的机械化水平同样呈现出了显著提升趋势。为此，做好煤矿机电管理工作，可以说已成为保障煤矿机电设备运行质量与水平的关键。本文对煤矿机电管理的现状与改进措施进行了探讨。

关键词：煤矿；机电管理；现状；改进措施

中图分类号：TU85 文献标识码：A

引言

煤矿机电设备的运行性能成为制约煤矿生产发展的一个重要因素。煤矿机电设备的管理工作在煤矿企业生产工作中举足轻重，密切关联到企业的生存和发展。因此，解决煤矿生产中的机电设备管理的存在问题和加强机电设备的管理水平，应是现在大型煤矿企业的工作重点，也是煤矿领域需要研究的一项重要课题。

煤矿机电设备管理的意义

对于煤矿企业来说，最重要的主题是安全生产，机电设备又是煤矿安全生产的重要组成部分，机电设备管理又是煤矿企业管理重要的保障。据统计，煤矿井下发生的煤尘和瓦斯爆炸事故进四成的事故由电火花引起，而井下发生的重特大火灾事故进八成以上因机电设备管理不当引起。因此，作为煤矿企业的领导干部要重视并抓好机电系统工作，重要的是做好机电设备管理的相关工作，从而促进矿井持续、健康发展。

煤矿机电管理的现状

1、管理理念滞后

一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。

2、设备老化，安全隐患大

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同。有的煤矿的防爆高压开关、主扇、绞车等过于老化陈旧，保护装置，安全设施不完善；而煤炭企业通常把产量放在第一位，忽视了对机电设备的检修保养，再加之检测手段落后，对存在问题难以发现，机电事故存在很大隐患当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。

3、技术弱、素质低

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能有效指导生产，以政带技的现象普遍。供电无设计方案或不规范，施工无措施或设计不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，一些仪器仪表老化而且不齐全，测试手段和方法落后。一些地方煤矿机电管理人员学历偏低，没有经过正规学校的学习，专业技术水平不高，仅仅凭工作经验开展工作。机电职工一般未接受过专门的机电技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业时常发生。设备故障率较高，用电管理制度坚持不严，带电作业、违章停送电时有发生。

4、机电管理不规范

机电管理工作不规范、不具体、不标准，主要责任是管理部门没做好监督和控制工作。对于机电的管理缺乏系统的规划，整体的布局，导致机电管理工作未能有序的、合理的实施。另外，在一些企业中，管理人员对于工作的认识不到位，在进行具体的管理工作过程中，对于一些小型电器、设备、配件等的管理及一些必要的检查工作进行的不够具体。

改进煤矿机电管理现状的措施

重视机电管理，提高管理水平

目前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实矿井机电管理应该把设备的一生作为一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。要充分调动职工的积极性，把机电技术人员、职工组织到管理活动中来，实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，便于技术人员在生产活动中解决技术问题。同时还要学习先进管理经验，找出自己的不足，制定规划，逐步提高管理水平。

增加投入，优化机电设备水平

先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

提高员工技术和素质

近年来，煤炭行业机械化进程发展迅猛，不断进行技术改革和创新，企业在市场上的竞争归根到底就是人才的竞争，而且煤矿装备的技术构成也在不断发生变化，智能化程度越来越高，如提升绞车、变电所等现在都采用计算机控制，员工必须明白设备原理性能和特点，熟练掌握设备使用和维修技术，这就要求必须有高素质人才来进行操作、管理和维修工作。具体做法可以加强专业人才引进，可以将一些有实际经验的技术人员聘回来，还可以从内部发掘人才，自己培训，采用自配、委培、自考和技能大赛等各种各样的形式进行人才培养，完善激励机制，使得机电管理工作实现良性循环，走上健康发展道路，机电员工整体素质的提高是实现现代化矿井安全生产的关键。

建立机电管理制度，实行规范化管理

矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查检修制度、各种安全装置定期试验制度和停送电制度。建立设备、电缆、小型电器的台账管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备技术性能档案。认真执行设备使用与维修相结合的原则，坚持谁使用，谁管理，谁维护，负安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行现场交接班制度。为防止大型设备恶性事故发生，要建立大型设备安装验收管理制度。对于不合格产品，坚决不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。安装完成后，应当由维修维护技术人员、设备管理人员和安全监督人员等共同参加验收，试运转正常后，才能投入正常使用，使用过程要做好设备运行记录。

结束语

总而言之，做好煤矿机电管理工作，一定要以保障煤矿安全、服务生产为目的，结合煤矿的具体情况，通过制度化、规范化的严格管理，注重设备的定期检修维护工作，提高机电管理人员和操作人员的责任意识和技术素质，把工作重点放在提高设备的安全水平上。

参考文献

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