专利资讯

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专利名称：超声波废橡胶磨粉技术与设备

专利申请号：CN 201210268949.0 公开号：CN 103568149A

申请日：2012.08.01 公开日：2014.02.12

申请人：中胶资源再生(苏州)有限公司

一种超声波橡胶磨粉技术与设备，磨粉设备的动磨盘高速旋转，废橡胶颗粒被动磨盘推动，不断把粗的物料带到超声波刃具的切屑范围，大于剪切缝隙的颗粒运动到定磨盘表面，使其处于超声波的能量场中。磨粉设备的定磨盘采用超声波刀具，通过调整超声波的频率、振幅，废橡胶经超声波冲击、切削，直到变成细粉。橡胶粉细度100%均可达80目以上，同时橡胶粉内部的部分硫化键被打断。

专利名称：热交换式合成橡胶再生装置及其再生方法

专利申请号：CN 201210263091.9 公开号：CN 103570969A

申请日：2012.07.27 公开日：2014.02.12

申请人：南通回力橡胶有限公司

本发明公开了一种热交换式合成橡胶再生装置，包括：至少两个立式脱硫罐；加水装置，用于向各立式脱硫罐内加水；热水交换装置，用于使每一个立式脱硫罐内的热水均能转移到另一个立式脱硫罐内；蒸汽交换装置，用于使每一个立式脱硫罐内的热蒸汽均能转移到另一个立式脱硫罐内；至少两个压力检测装置；至少两个液位检测装置；至少两个加热装置，用于分别加热所对应的立式脱硫罐内的原料；电气控制装置，根据压力检测装置和液位检测装置的检测结果，分别控制加水装置、热水交换装置、蒸汽交换装置和至少两个加热装置的工作。本发明还公开了一种采用上述热交换式合成橡胶再生装置进行合成橡胶再生的方法。本发明能够将再生过程中所产生的水和蒸汽进行交换，从而降低了能耗，减少了污染。

专利名称：一种丁基橡胶废料循环再利用的制备工艺

专利申请号：CN 201310543531.0 公开号：CN 103601915A

申请日：2013.11.06 公开日：2014.02.26

申请人：随州利康药业包装有限公司

本发明涉及到丁基橡胶废料处理领域，具体是一种丁基橡胶废料循环再利用的制备工艺。将经过硫化后的胶料精选除杂后，称量100 kg投入密炼机内粉碎，加入氧化剂、增塑剂、改性剂，排胶进入冷却室冷却，将冷却后的胶粉称量100 kg至560型开炼机，通过机械剪切力的作用进行簿通塑炼，并安装自动捣胶装置左右来回均匀送料捣胶，辊距为0.5～1 mm，然后将滚距调至4～6 mm，将塑炼胶称量30 kg至450型精炼机进行翻转式精炼脱硫，辊距0.2～0.5 mm，至胶料手感柔软表面光滑呈布纹状后下片卷取停放24 h即成成品。本制备工艺生产的丁基再生橡胶较传统丁基再生橡胶脱硫更彻底，达到高性能、高质量化橡胶循环利用的目的。

专利名称：废旧橡胶脱硫塑化装置

专利申请号：CN 201320459030.X 公开号：CN 203461993U

申请日：2013.07.29 公开日：2014.03.05

申请人：台州中宏废橡胶综合利用有限公司

本实用新型特指一种废旧橡胶脱硫塑化装置,属于废旧橡胶再生设备技术领域，包括储料仓，储料仓连接塑化管道，塑化管道末端连接冷却管道，出料口设置在冷却管道末端，塑化管道和冷却管道内采用螺旋方式送料，且塑化管道表面设置有加热装置，所述的塑化管道内壁均匀设置有销钉，塑化管道末端设置有挤压装置，塑化管道与冷却管道连接处设置有电机驱动的剪切装置。本实用新型解决了废旧橡胶再生利用环保污染问题和设备使用安全性问题，实现了高产量低能耗，而且废旧橡胶转化率高，再生橡胶质量高，空间占有率低，节省空间，操作也简单，同时节省人工，另外，制造成本低，使用寿命长。

专利名称：废旧橡胶胶粉脱硫再生设备

专利申请号：CN 201310727809.X 公开号：CN 103665429A

申请日：2013.12.26 公开日：2014.03.26

申请人：中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司

本发明公开了一种废旧橡胶胶粉脱硫再生设备，包括料筒、螺旋输送系统、加热系统、进料口、出料口，以及分别驱动料筒和螺旋输送系统旋转的电机，螺旋输送系统位于料筒内部，为平行于料筒轴向的多轴自洁式推进螺旋装置。辊筒采用多轴自洁式推进螺旋可以增大筒内的有效空间，进而增大产能；多轴自洁式推进螺旋表面涂有防粘涂层，能有效避免物料在高温状态下在轴上的粘附。此外，各部分连接处经密封处理，能有效避免胶粉与空气接触。此设备能有效防止胶粉在热氧化反应中的烧焦和对多轴自洁式推进螺旋装置及筒壁的粘附，增大了物料的填充量，提高了再生胶的产量和质量。

供稿：王元荪