从零开始,从头做起,是许多工作的共性。而向零奋斗、实现零目标就不是其他工作的最终目标了。安全工作实现从零到零,是许多企业和管理者梦寐以求的最佳结果。
当然,安全工作的从零开始,并不是平常所说的白手起家,而是在采购机械设备和生产劳保材料时做到零缺陷,制定规章制度和工作规范时做到零遗漏,安全检查考核验收时做到零容忍。
石油石化企业属大型企业,设备品种全、数量多,而这些设备的性能和质量,直接影响到员工的安全。在生活中,因机械故障造成人身伤害、因刹车失灵造成车毁人亡的事例不胜枚举,还有防护衣、安全帽的质量也不容忽视。去年,某化工厂有两名工人被高空坠物击中,一名工人只受了点轻伤,一名工人却直接死亡,究其原因,就是死亡的那名工人戴的安全帽是劣质产品。由此可见,设备和材料的性能是安全工作的重要前提和必要条件。这需要管理者和采购部门、生产部门高度重视、负起责任、精心选购、优中选优,确保性能零不足,质量零缺陷。
先进的设备需要人来操作。管理工作中最难管的就是人。如果是几个人的班组,打电话说说就行。如果是几十个人的集体,开个小会也能安排。如果是成千上万人的大团队,就必须靠铁的纪律和严格的规章制度。安全管理同样如此,面对不同型号、不同种类的设备和不同性格的工人,如何规范人的行为和动作,怎么样才算正确操作,都需要我们在制定规章制度和操作规范时,做到详细再详细、具体再具体,确保零遗漏、零缺项。
制度再好,关键看落实,否则就是一纸空文。安全考核零容忍,就是在安全检查中要敢当“包公”,敢做“法官”,不迁就,不照顾,不当老好人,不搞下不为例。对不按规章制度办事而出现问题的单位和个人,该惩罚的惩罚,该教育的教育,真正实现检查考核一次,完善提高一次。
只要我们把“三个零”的工作做到位、做扎实、做具体,安全生产零事故的工作目标就不难实现。