金 梅
(浙江广厦建设职业技术学院,浙江 金华 322100)
在全球视野下“机器换人”与自动化产业发展对策研究——以金华为例
金梅
(浙江广厦建设职业技术学院,浙江 金华 322100)
摘要:推进“机器换人”是产业结构转型升级的必然选择。未来30年中国机器人市场将成为全球最大的市场。但是实施 “机器换人”“有心无力”的企业不在少数,引起社会的高度关注。本文在调查研究的基础上,分析了企业实现机器换人存在的主要困难和问题,并有针对性地提出了“机器换人”和让智能设备产业成为金华工业经济中的另一优势产业的对策和建议。
关键词:机器换人;问题;自动化产业;发展对策
什么是“机器换人”?就是以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。
推进“机器换人”是产业结构转型升级的必然选择。国际机器人及智能装备产业联盟执行主席罗军表示,未来30年,中国机器人市场将至少保持30%以上的高速增长成为全球最大的市场。金华“机器换人”永康走在浙江省前列,纺织、化工、汽车配件、五金机电等行业都是机器人应用大户。
但是实施 “机器换人”“有心无力”的企业不在少数,存在不少问题资金和人才实力弱,“机器换人”并非不需要人,相反对劳动者素质提出了更高要求,尤其是对自动化专业人才的需求层次也越来越高。随着机器换人的深入,金华的装备制造业,尤其是自动化装备制造业的发展正面临重要机遇。如何抓住这机遇是我们必须深入研究的课题。
对30家企业问卷调查显示,已推或计划推行“机器换人”的企业仅占三成,“有心无力”的企业不在少数。设备升级成本太高、缺乏高端技术人才和示范带动项目较少是制约企业“机器换人”的主要障碍。
1.1企业劳动密集型特征明显
金华劳动密集型制造企业较多,人均产出水平低于全市平均,没有体现资金和技术密集型的特点。这类企业一方面迫切需要自动化设备,来解决用工难、劳动成本高的问题,另一方面还非常关注投资回报周期,存在花尽量少的钱和时间收回成本的问题。
1.2对“机器换人“这种生产模式的转变,人才配备不足,企业认识有落差
金华劳动力不足制约突出,装备选型和替换需求迫切,“技术红利”代替“人口红利”的必然,参照国外的生产模式,用机器人造机器人,生产成本不高,竞争力很强。有客户资源的时候卖得高些,无客户资源的时候卖得低,灵活度很大。对这种生产模式的改变的认识还不够。
广大中小企业对哪些流程能用到机器人还没有清醒认识,资金和人才实力弱,是“机器换人”的重点和难点。
1.3装备创新支撑力度不足
尽管我国机械装备的水平有了较大提升,价格也较进口设备便宜很多,但技术服务基础薄弱,数量少,企业多以生产零配件为主,服务能力有限,在许多领域仍与现代化制造的要求有差距。机器人设备非标的多,规模小,没有形成产业链。整机与进口设备相比,性能差异较大,无法满足产品质量和精度的要求,许多企业最终不得不选择来自于欧洲和日本的先进装备,不但成本较高,而且配件需要进口,维修不便。此外,现代装备更新换代速度加快,满足中小企业个性化需求的“二次开发”设备较少。
1.4投入产出比偏低,利用效率有待提高
金华装备水平不输苏南、绍兴等地区,但技术创新步伐跟不上装备更新速度,导致设备利用效率偏低,附加值不高。据统计数据显示2013年,我市规模以上企业人均装备水平高于绍兴、常州和南通,但每百元固定资产原值实现利税比绍兴、常州和南通的低。说明金华市资本利用率和投入产出率偏低。
1.5政策环境尚需完善
一方面,“机器换人”工作虽然已开展多年,但政府宣传贯彻工作的政策匹配程度与“机器换人”工作的要求还存有相当大的距离,企业反映的示范项目较少也间接说明这一现象。另一方面,配套政策仍未跟上。企业要获得政府的各项扶持政策,必须通过环评、能评、雷评等相关评审并完成备案。在这一过程中,企业普遍反映时间长收费高限制条件多,项目开工时间被拖延,影响企业投资积极性。
1.6机器制造企业和需求企业之间缺乏专业化对接的桥梁
机器换人工作是一项高技术含量、专业化的工作,机器种类繁多,更新尺度把握困难。目前我市尚缺乏专业的机器换人设计服务单位,缺乏能够提供个性化换装的中介机构,“机器换人”推广服务中心也刚刚起步,工作成效尚未显现,机器制造企业和需求企业之间缺乏专业化对接的桥梁。
2.1政府引导,鼓励应用,加快“机器换人”步伐,加快实现产业升级
今年4月21日,中国机器人产业联盟在北京成立,5月9日杭州机器人产业联盟在杭州成立,10月18日杭州机器人协会在杭州成立。金华要加快成立“金华市机器换人产业联盟”。
实施差别化扶持政策,加大信贷支持力度,加强能耗平衡研究。金华劳动密集型制造企业较多,首先鼓励这些企业用少量成本买到能代替人工的机器人,花尽量少的钱和时间收回成本。所以可以先在低端产品方面寻得突破,以此推动规模化应用,从而在使用中不断发现问题进行解决,进而提高产品精细度和可靠性,并降低产品成本,积累经验后再向高端市场发力。稳扎稳打。分步实现产业升级。
2.2加强校企合作交流,解决“机器换人”人力支撑不足问题
“机器换人”是用机器生产机器,并非不需要人,相反机器的调试、使用和日常维护,以及生产管理模式都发生根本改变。这些都对企业的人才储备提出了更高的要求。尤其是对自动化专业人才的需求层次也越来越高,综合性、复合型人才的需求更高。
企业要加强与市内外院校的合作,要加强与高等院校合作,完善校企合作培训机制。院校要帮助企业开展员工培训,要努力多培养一批电子电气、自动化、软件开发和现代管理等专业毕业生,以尽快解决“机器换人”人力支撑不足问题。
2.3积极搭建“机器换人”服务平台,强化制造基础,加强行业规范
针对部分企业“机器换人”难度较大的情况,借助“机器换人”推广服务中心,加快成立“金华市机器换人产业联盟”,建立专家信息库,完善产学研资联盟机制,努力为企业寻求技术支持牵线搭桥。
金华还没有显现机器人行业龙头老大,这是个细分的市场,种类很多,跨行的跳跃性很大,对技术和人员的投入成本很大。借鉴国外的成功经验,是抓住了相近行业细分中通用标准型的机器人,结束了上一单对于每个部件的要求的自动化,它还可以继续服务下一个不完全相同的项目要求。节省开发时间和成本。
国内机器人行业以非标准化产品为主导,那么企业在细分市场找通用型、标准化的产品,抓住一个主营业务,虽然小,但是做得深的话也可以做成行业老大。借用国外的一些主流部件,应用到自己的行业,然后做出属于自己的有自主知识产权的机器人系统,建立行业规范。
2.4利用互联网,培育具有全球竞争力的企业群体,构建产业链
目前工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。据调研金华很多自动化设备依赖进口,或者核心技术是进口的,国产设备如何提升核心技术含量是今后一段时间要着重分析研究的课题。随着互联网技术的发展,不仅要提升单机制造的技术,还有做整体规划,甚至是整个流水线的供应方案。提升设备附加值,培育具有全球竞争力的企业群体,构建产业链,提升企业全方位服务能力。
2.5建立和完善产业技术创新支撑体系
到2025年,我国装备制造业要进入世界装备制造强国,在部分优势产业率先实现又大又强;到2035年,我国装备制造业位居世界前列,成为名副其实的装备制造业强国;到2050年,我国装备制造业进入世界装备制造强国,成为具有全球引领影响力的装备制造业强国。必须做好可持续发展的创新支撑的研究。尽早建立和完善产业创新体系建设。
2.6积极构建两化深度融合发展新机制,让智能设备产业成为金华工业经济中的另一优势产业
利用互联网技术,构建两化融合机制,开发“机联网”示范工程,开发“物联网技术”制造模式的技术,“厂联网”的应用。由自动化设备向智能化设备发展。坚持用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业,提升设备自我改造能力,提高投入产出效率。
总之, “机器换人”可以减少低素质劳动用工量,节约劳动力成本,提高全员劳动生产率,可以实行精细化管理,提升产品优良品质率,减少能源与原材料消耗,节约物料成本,可以降低能耗和污染,提升城市环境品质。让智能设备产业成为金华工业经济中的另一优势产业。
参考文献:
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[4] 浙江:5000亿实施“机器换人”[EB/OL]news.mydrivers.com/1/...2013-11-07.
[5] 永康市出台政策推动“机器换人”[EB/OL]www.zjdpc.gov.cn/art/2013/5/26/art_1...2013-05-26.