广丰：提质增效带来的涅槃重生

“节能降耗不仅是保护社会环境需要，同时，也是企业求发展增效益的有效途径。”位于滨海工业区的绍兴县广丰印染有限公司总经理洪桂焕从经营“广丰印染”以来，始终把节能降耗放在首要位置。去年，广丰印染引进了小浴比机缸、节水节能设备等，一年下来，不但标煤节约了4130吨，二氧化硫排放减少了449吨，值得一提的是，万元单位能耗下降15%。

广丰印染产销两旺，犹如蒸蒸日上的明星企业，殊不知，同样在这个厂区，同样是印染产业，4年前这里曾风靡一时的“江龙印染”因种种原因倒闭。后经重组， 更名为绍兴县广丰印染有限公司。短短4年，广丰印染通过积极转型升级发展，不仅绝地重生，还成功创出了广阔新天地。今年前2个月，“广丰印染”产量达到3000万米，产值3000万元，实现纳税441万元。“提质、增效、节能是广丰建厂以来始终坚持发展的目标。”洪桂焕道出了成功秘诀。

实施硬件改造是提高品质的关键。广丰印染投入资金5000多万元，淘汰了一批落后的印花机和定型机，购进了世界先进的印花机和定型机， 为提升产品档次打下了基础。现在广丰印染以全棉、针织产品为主，如高密府绸印花，以色牢度强、印花精度高、色彩艳丽而深受欧美市场欢迎，附加值是常规产品的三倍。针织产品的大规模生产不仅提高了产品附加值，更重要的是使污水COD浓度大大下降，每年减低污水处理成本费用近400万元。

2013年3月底，广丰印染的针织染费再次提价10%，这已是春节过后，该公司第三次提价了，但前来加工的白坯订单仍然络绎不绝，甚至停车棚也被等待加工的白坯堆满了。“广丰品质过硬，物超所值。”前来加工的客户如是说。

记者手记

扎扎实实干实事

节约集约，集聚发展，是绍兴县推进印染产业转型升级的一个重大举措。

纺织印染是绍兴的传统产业、支柱产业。但不可否认，由于企业众多，又各自为战，在废水排污方面，给社会造成不小的影响。

为改变这种现状，2010年，绍兴县委县政府提出印染产业集聚升级工程，将全县80%以上的印染产能集聚提升到滨海工业区，建造统一的污水处理厂，实行总量控制，统一治理，统一排放。

这项工程可谓是实实在在的惠民惠企工程。集聚工程能减少用地2311亩、淘汰落后产能33.9亿米，少用标煤98万吨/年，减少二氧化硫排放约4000吨/年，用水量降低1/3，单位增加值能耗年均下降5%……企业的产品结构也将更加优化，高附加值的纯棉印染布、混纺印染布、功能性化纤布的比例达50%；衣着用纺织品、家用纺织品、产业用布的比例各占1/3……一项项数字也让我们看到了“十二五”末绍兴纺织业的宏伟新形象。

然而在这宏伟蓝图的背后，是绍兴县委县政府的不懈努力，他们的做法令人敬佩。

如今，产业政策撬动效果日益显现，在未来，印染集聚效应不仅将带动纺织行业内的发展，还将引领一批科技含量高、市场前景广、能耗排污少的战略性新兴产业项目，助推长三角区域经济全方位快速增长。

（张俊龙）